Гидроциклон

 

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности для классификации измельченных руд. Цель изобретения - повышение производительности . Гидроциклон включает корпус , состоящий из призматической и пирамидальной частей, питающей и песковой на-, садок, сливной трубы 5. Цри этом призматическая часть корпуса повернута относительно пирамидальной на угол а 180°/п, где п - число сторон оснований призмы . Цульпа подается под давлением через питающую насадку в призматическую часть гидроциклона и закручивается. Крупные частицы выгружаются через песковую насадку, мелкие - через сливную трубу. Наличие граней в корпусе позволяет повысить эффективность разделения за счет осуществления в них отмучивания сгущенного продукта . Поворот призматической части корпуса относительно пирамидальной позволит на 20-30% повысить общую производительность аппарата при сохранении эффективности разделения. 1 табл.,4 ил. со (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1465125 А 1

< !>4 В 04 С 5 081

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4270382/23-26 (22) 15.05.87 (46) 15.03.89. Бюл. ¹ 10 (7i ) Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности «Унипромедь» (72) Б. M. Корюкин, Ф. Ф. Борисков и В. П. Юферов (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 521933, кл. В 04 С 5/13, 1976.

Патент ГДР № 154673, кл. В 04 С 5/08, 1982. (54) ГИДРОЦИКЛОН (57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности для классификации измельченных руд. Цель изобретения — повышение произИзобретение относится к горно-обогатительной отрасли промышленности и может быть использовано для классификации тонкоизмельченных материалов при обогащении руд.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 представлен гидроциклон, представляющий собой сочетание четырехугольной призмы и пирамиды (квадрат вписан в квадрат); на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — гидроциклон в виде шестиугольной призмы и соответствующей пирамиды (контур основания призмы не вписан в контур основания пирамиды); на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Гидроциклон включает корпус, состоящий из призматической 1 и пирамидальной 2 частей, питающей 3 и песковой 4 насадок и сливной трубы 5. Призматическая часть корпуса повернута относительно пирамиводител ьности. Гидроци клон включает корпус, состоящий из призматической и пирамидальной частей, питающей и песковой на-, садок, сливной трубы 5. При этом призматическая часть корпуса повернута относительно пирамидальной на угол а=180 /п, где n — число сторон оснований призмы. Пульпа подается под давлением через питающую насадку в призматическую часть гидроциклона и закручивается. Крупные частицы выгружаются через лесковую насадку, мелкие — через сливную трубу. Наличие граней в корпусе позволяет повысить эффективность разделения за счет осуществления в них отмучивания сгущенного продукта. Поворот призматической части корпуса относительно пирамидальной позволит на 20 — ЗОО повысить общую производительность аппарата при сохранении эффективности разделения. 1 табл.,4 ил. дальной на угол а=!80 /и, где n — число сторон основания призмы. У гидроциклона по варианту, представленному на фиг. и 2, вершины основания призмы лежат на сторонах основания пирамиды (квадрат вписан в квадрат), т. е. выполняется условие: угол поворота а=180 /4=45 .

У гидроциклона по варианту, представленному на фиг. 3 и 4, кроме поворота частей корпуса относительно друг друга на угол а=180 /6=30 контур основания призмы заключен внутри контура основания пирамиды. Благодаря такому техническому решению площадь основания пирамидальной части корпуса гидроциклона будет больше таковой призматической части.

Гидроциклон работает следующим образом.

Через питающую насадку 3 в полость гидроциклона подается под давлением пульпа, которая вследствие тангенциальной по1465125 дачи и центральной разгрузки приобретает вращательное движение. Под действием центробежной силы более крупные и тяжелые зерна отбрасываются к стенкам корпуса гидроциклона, сползают вниз и разгружаются через песковую насадку 4. Мелкие и легкие частицы шлама выводятся из гидроциклона через сливную трубу 5. Так как призматическая часть корпуса гидроциклона повернута относительно пирамидальной на угол а=180 /п и площадь ее основания чсныше площади основания пирамидальной части, поток пульпы, кроме движения по спирали в плоскости, близкой к горизон альной, приобретает дополнительную слагающую скорости в вертикальной плоскости, т. е. предложенной конструкцией гидроциклона циркуляции материала в его полости придается новое специфическое свойство: угол атаки потока пульпы к граням пирамидальной части корпуса уменьшается, что приводит к снижению гидравлического сопротивления аппарата и к повышению сго производительности.

В таблице приведены результаты расчета коэффициента гидравлического сопротивления (я) для различных вариантов гидроциклонных аппаратов.

Как видно из таблицы, поворот призматической части относительно пирамидальной на угол а=180 /и снижает гидрав.тическое сопротивление гидроциклона, что ..едет к повышению общей производитель ости аппарата.

Формула изобретения многогРанных гидроциклонов гольн. 6 — угольн. 8-угольн. 1

4 — у сО-угольн.

1,00

0 50

0,30

0,19

0,30

О, 14

0,05

0,08

Относительное расположение частей гидроциклона

Параллельное расположение сторон оснований призматической и пирамидальной частей

Призматическая часть повернута на угол ос. =180 /п относительно пирамидальной

Число граней у предложенного гидроциклона выбирается в зависимости от гра нулометрического состава измельченной руды, ее плотности, минерального состава и других факторов. Например, для классификации грубозернистого материала целесообразно применять гидроциклон с числом граней более 10, для тонкозернистого — менее 10. Кроме того, в некоторых случаях при классификации плотных и грубозернис10 тых пульп число гранеи призматическои части может быть увеличено по сравнению с пирамидальной.

Таким образом, у предложенного гидроциклона производительность будет на 20—

15 ЗОЯ выше, чем у аппарата, который может быть сконструирован на основе прототипа.

По сравнению с серийно выпускаемыми цилиндроконическими гидроциклонами предлагаемый гидроциклон обеспечивает более высокую степень разделения частиц по крупности при сохранении его производительности на уровне цилиндроконических.

25 Гидроциклон, содержащий призматическо-пирамидальный корпус, питающую и песковую насадки, сливную трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, призматическая часть корпуса повернута относительно пирамидальной

30 на угол а= 180 /п, где n — число сторон основания призмы.

1465125

1465125

Составитель Д. Баранов

Редактор H. Горват Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 842/12 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Гидроциклон Гидроциклон Гидроциклон Гидроциклон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства гидротехнических сооружений, в частности, к изготовдению гидросиловых установок и тоннелей , и позволяет повысить срок их службы и надежность

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет повысить степень очистки

Изобретение относится к области обогащения минерального сырья в поле центробежных сил и может быть использовано в строительной и химической промышленности с целью повышения степени концентрации материала и извлечения ценных компонентов

Изобретение относится к технике разделения и позволяет повысить эффективность разделения и расширить диапазон использования

Циклон // 2135300
Изобретение относится к аппаратам для обеспыливания запыленного газа и может быть использовано в машиностроительной, химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в химической технологии и в металлургии для улавливания слипающихся пылей, в частности для осаждения диоксида титана из пылегазового потока

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, а именно к аппаратам для проведения и интенсификации многофазных химико-технологических процессов с участием компонентов газа, жидкости и твердых веществ в газожидкостных или псевдоожиженных дисперсных слоях, а также для проведения других тепло- и массообменных процессов в вихревых центробежных реакторах

Изобретение относится к области разделения неоднородных жидких систем под действием центробежных сил, в частности к гидроциклонам для разделения суспензий флотацией, и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к разделению смесей жидкость/жидкость, более конкретно (но не исключительно) к отделению нефти от нефтесодержащей воды или воды от нефти, когда эти жидкости подвергаются обработке, например, на производственной площадке нефтяной скважины или на любой перерабатывающей установке, где нефть и вода обрабатываются в виде смеси

Изобретение относится к изготовлению гидротехнических сооружений, в частности их каркасов, получаемых путем навивки, и позволяет увеличить срок эксплуатации и повысить надежность
Наверх