Способ очистки газа от сероводорода
Haoopi TCHHC относится к иефтеперерабатываюпи и газовой промышленности и может и г. и Л ;фименеиие при очистке газа В0.1НЫМИ .-зммг озымп растворами. Цель - уменьшение вспенивания регенерированного промывочного раствора. Газообразные примеси абсорбируют водным промывочныу раствором этаноламина, насыщенный абсорбент десорбируют. десорбированный раствор о.хлаждают и фильтруют ДВУМЯ потоками, взятыми в отношении 9:1. больший поток пропускают Mcpej тканевый фильтр, а меньший - через угольный. Регенерированный промывочный раствор рециркулируют на абсорбцию. Для уменьшс1гия вспенивания регенерированного промывочного раствора фильтрацию .меньшего потока десорбированиого pt.cTBOpa осуществляют введением в иего частиц угля с размером 2,1-38.1 мкм в количестве 1,40-Ю--1.40-10 частии/л. а о.члаждение ведут 4 град/мин. I табл. со скоростью
СО!ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (а1() 4 В 01 D 53 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4242006/23-26 (22) 12.05.87 (46) 3.03.89. Бюл. № (71} Волго-. >) рал:)ский научно-исследовзтельск и и проектный институт по добыче и перер; ботке серо:»одородсодержащих газов (72) (т>. P. Исмагилов. В. Р. Грунвзльд и В. }! 1хх)етов (53) 6.).074.3(088.8) (56) Г1: нт СШЛ,% 42871 >l, к.1. В О! D 53,,34, 19/02), 196!. (54) СП()СОВ ОЧИСТКИ ГАДАЛ ОТ СЕРОВОДОРО( (57} Изобр гение относится к нефтеперерзбатывзющ и и газовой нромы(именно«TH может 3)з){ги (рименение при очистке газа ноднычи зччноаычи растворами. ((ель
«
1 ! 1 зоб>р(«т()l H;>i !!O«i(TOH K !it « I) 3<);)тывзю:и и H газ<)вой прочышленности i! ч<>жет быгь и ..пользовано при o (H. гке газон водными нр<>>чывочными р(»ст){ора«(33. !.(елью изобретения является уменьшение вс:)ен><вания рсген> рированного нромывоч){(2(Q ))З(Н()(2,3
НГ)(. .чер !..1л>! проверки эффективносги (>беспенивзння по презлзгаех(очу способу иt пользуют десорби рова иный раствор. К
2000 мл десорбиронзнчого раствор;» с<>держа н(е! о 2,1;) высок<)мол«к;.1ярных «ос. д>(н и (;I ((>. 2<..), иъ(еющ«го )счнсп;>г1;)у ! I!l"(., Ири н«рс(чеш. {в»HHH а колбе «во:H{
2, I (>1hHЬН ) ЗС I >{ЦЫ, . 1();)) и(!Ill)dt 3И< ()(«Pi, i!P() в (>>i((ч з><ти)(>()oH iil(!()Го у!.1я:((-3 и нч! «> !
:;Ие (:I>c диий размер 20 x!Kx(. Коиц<ит!)1;))(>! х Го. ы ых ч?)с (и ));ь«с.)рб){роззнном !>!)«1;(() «)> ((2("I 3))ë >) t Г 1, >-! I 0 I?! t TH(3, л. (>)(«i)(.>«> ()x.l;3iKд:1(AT с. «K()pîñ; ьн> 10 I ра.l мии до
:)Г) С I I()«. ()Tc)l о бо. !».(Иу>о ч:(с, (1«({!)!)>
<);л,:; !t l н(>Г<) раствор;! г:р()пускзюг .;.рез
ТK;) >, (H! I «{ (l)и."! hi>2 I бо. ь!!(Ои f!oTov !. I) (i(л«
„,SU„„1466781 А 1 уменьшение вспенивания регенерированного промывочного раствора. Газообразные примеси абсорбируют водным промывочным раствором этанолам»(){а, насыщенный абсорбент десорбируют, десорбирова нный раствор охлаждают и фильтруют двумя потоками, взятычи в отношении 9: I. ()ольши?3 поток пропускают чере тканевый фильтр, а меньший — через угольный. Реге){ерированный промывочный раствор рециркулируют на абсорбц)цо. Зля уменьшения вспенивания регенерирован ного промывочного раствора фильтрацию меньц)его потока десорбированного рлствора осуществляют введением в него частиц угля с размером 2,1 — 38.1 мкм и количестве 1,40-10- — -1,4().10 частиц/л, а охлаждение ведут со скоростью 2—
4 град чин. табл.
2 фи (ьтрз «(>1(.piKHI!Ht ВМ(в боль(()>)ч .!»гол< сост,.вляет 1,016 г/л. )Че {» (Llx K) часть ох.)аж-,«нного десорбировзнного раствора в объеме
200 мл (малый ))отол) пропускают через трубку с активировзнным углеч АГ-. >. После фильтра ВМС в мзлоч потоке Oicx Tñòf»óê)T. однако имеются чзстицы зктивированногo угля в количестве I мг/л. Объемное соотношение большогo и малого потоков 9:!. (Iри этом же соотношении пр водят объедин())ие большого и м;:лого потоков, для чего берут 2I . мл раствор» и:(ф){льтровзчного малого и 180 мл рзсгворз из фильтрованного бочьшого потоков и Нх смешивают.
Регснерировзниый 3)ромывочный раствор, поГ) 2(«нный г!)ки (>бп-3 (()х!. «<)держал 1,32)3 г .
ВМС н I . (О . 1 уго.)ь {ых частиц. Послед-! (НН испытываю) I!Il !«! Ht ннваиие по известной х!«Т»;!НК« ((н ыт (!. {:{алогичные опыты (! р <) >{ «>д и i I! I ) ) «с K o p c,". т i! o x.1 I) ж де ){ и я 8 —I град чин (c>l ыты 7--Ii>). 1ри скорости ох. .1 а ждс (?IH 4 Гp H i! x(il )I из«« а3от ил HHI) H«р?33x((рз v1()cihHI,I:. чз(гиц ))з ст(:.:е){ь очистки!
46б781
Опыт
Стадии очистки газа
Фильтрация
Охлаждение
Характеристика частиц угля-Темперао в десорбированном растворе тура, С
Ско- Объем
Скоемпеное рость фильт рации больратура больрость охлажсоотЧисленная до
Be" сов эя концентСред ний ноше- того и де не1я град/ мин пос ние боль концентра- ок- ле малого потоmoro малог потоохлаж раз- ция часpQ R .-ы тиц/ г.1
1 де- лаж ния делого малог потоков, С тиц, частиц/7 мер часния тиц, мим ков,,/,г кон!!энес тны (c ITccof!
1!0 30 10
110 30 8! ° li роиэводитcÿ
1 tl
9 1 30 О?
9 1 30 О, 110 30 6
1!0 з0 4
110 30 2!! г;:p эиэ в одитс я
9 1 30 02
9: 30 0 ?
9 30 02!
1ре;;,-iагаемый ".ïîñîá
9:1 30 02
913002
913002
1, 13. 1О!
3 !О
1,!3 0
1, 3 1О- 1! 0 30 10 3+ 10 110 30 9 !, i - 1.! 110 30 8 регенированного промывочного раствора от
ВМС, размер частиц выбирают в пределах
2,1 — 42,2 мкм {опыты 16 — 25). При этой же скорости охлаждения в десорбированиый раствор вводят угольные частицы размером
14,1 мкм, создавая в растворе численную концентрацию их в интервале 0,8.10—
8,0-10 частиц/л (опыты 2б — 40).
Результаты приведены в таблице.
Цример 2. К !800 мл десорбированного раствора, содержащего 2 50 г/л ВМС, имеющую температуру !1О С, при перемешнвании в колбе прибавляют 200 мл раствора дизта ноламнна с температурой 30 С н содержащего 1,4 ° 10 угольных частиц/л (малый noiок). Температура общего потока после смеВведение частиц угля
4 шения десорбированного раствора и малого потока составляет 93 С. Далее общий поток охлаждают до 30 С со скоростью 2 град/мин и пропускают через тканевый фильтр. Кон. 5 центрация ВМС в растворе после фильтра и в регенерированном растворе составляет
0,325 г/л (опыт 37). Пробу этою раствора в объеме 30 мл испытывают на вспенивание по известной х етодике. Аналогичные опыты проведены при численной концентрации
1О угольных частиц в десорбированном растворе в пределах 1,4 ° !Π— 1,4 ° 10 частиц/л.
Сравнительные данные по обеспечиванию регенерированного промывочного раствора по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.
146678!
Продолв;ение таблиц
Опыт
Стадии очистки газа
Введение частиц угля
Охлаэкдение
Фильтрация
Объем ТемпеХарактеристика частиц угля Темпера о в десорбированном растворе тура, ко р %гь охлаэк ное соотношепо дения, град/ мин до охле ние больох дения шого малог потола де ков, С ков, л/м с ков
9 1, 13 10 20,3 1,34 10 110 30 7
10 1, 13 10 20, 3 1,34 10э 110 30 6
9:1 30 0,2
913002
30 0,2
30 0,2
30 0,2
30 0,2
30 0,2
1!
12
13
110 30 4
110 30 4
110 30 4
110 30 4
110 30 4
110 30 4 !
10 30 4
110 30 4
110 30 4!
23
2, 8-10
2,24 "10
56104
42 2 3 3 10
14, 1 8,0 -10
14, 1 2,0 .10
30 4
30 4
30 4
110
9:1 30 О, 9 1 Зо Ci 2
9:1 30 0,2
Весовая концентрация, частиц/
/л N
l, l3 10
1, 13 ° 10
l, 13 !О
l, 3 10
-5 !,13 10
3,06 .!! ,8Ь - l
3,-0-! . -б
9, - 5 . 1 .
/5. 1
-<,Ь2 1
9,08 1
1,33 -1
1,83 l:
Сред ний
pas мер час тнц мкм
20,3
20,3
20,3
20,3
20,3
2,1
1 ) 7 7
1,1
20,3
24,!
30,2
34,3
38, l
Численная концентрация частиц, частиц/л
1 34 ° 10э
1,34-10
1, 34. 10
1,34 10
1,34 10э
3,3 -10
3, 3-10
3 .!Оэ
3.1r ü
3,3. 10
3, 3 -10
3,3 .10э
3,3 10
3, 3 ° 10
110 30
110 30
110 30
110 30
110 30
4
2
9:1
9:1
9:1
9:l
9:1
9:1
9:1
9:1
9:1
9:1
9:1
9:1
9:1
9:! ратура большого и малого пото30
Скорость фильт рации большого малог пото0Ä2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0, 0,2
1466781
Продолжение таблицы
Стадии очистки газа
0:слакдение
Введение частиц угля
Характеристика частиц угля Темп в десорбироэанном растворе тур тур сольЧисле иная
Весовая концентрация, частиц/
/л Я го и малого тов, С до охконцентрация частиц час тиц/л дебИ
Ъ! м Щ гз
",-8.10
3,92 10, > 4 10
5,6 ° 10
3,92-10
2,24 10 з,6 10
9:1 30
9:! 30
9:1 30
9:1 30
9:1 30
9:i 30
9:1 30
34
14,1
110 30
0Ä2
9:1 3(:
9:1 ЗО
9:l
9:1 30 О, 9:1 ЗР Q, 9 1 30 О, 9:! ЗО О, 1, 17 .1О
6,69 1О
1,17 10
l,67-10
Г>,(»9 10
1, 7. 10
110 ЗО
110 30
110 30 2
11О 30 ! 10 30
ll0 30, 2
ЗО
ЗО
ЗО
ЗО
/ 3
4»
1 0
28
29
31
32
3»
36
37
38
39
4 l
3,92
» )/
5,6.
3,92
3,36 7 /
/ ./. Ф
1, 17
1" " l,i
1 /
-10
-10 . !Г
l0
Сред ний размер частиц, мкм D
14 1
14, l
1,1
14,!
14,!
14, i (, I
14,1
14,
14
14 1
14,
20,3
20,3
20,3 0,3
20, 3
20, 3
1,е !0
1,4 10
8 .10
2 -10
1 4 10
8 103
2,0 10
1, - + .10»
8 .!u-
2 .10-"
1,4 -10
1 2 ° 102
0,8 -102
1,4 -1О
i, -1О
8, >-IÎ
l,4 .101
1 )
8 1(!
1,, 10
110 30
110 30
110 ЗО
110 30
110 30
110 30!!О 30
i 10 30
ll0 30
110 ЗО
110 ЗО
llQ 30
110 ЗО
Ско-. рость охлаждения, град/ мин
9:1
9: l
9:1
Э;!
9:
9:1
Скорость фильт рации больmoro малог потоков, л/м
0,2
0,2
О, 0,2
0,2
0, 1466781
Продол)кение таблицы
3ффективность обеспечивания регенерированного промывочного раствора
Опыт
ЮВВ Ю
Степень очистки, X
Содержание примесей, частиц/л
Способность к вспениванию
СтабильВысоВМС
Угольные частицы от
ВМС от угольНЫХ та ность частиц посв регенеле абсорбера потоке потоке
Известный с. )Gñîá
1.10
1 10
1 ° 10
- ° 10
2,!О
1э47
1,47
1э 323 I 3?3
37
Очист- 26 7 ка от 26 7 угольНИХ частиц не д)стигается
Очист1-10
1 ° 10
1 10
2 10 l 1 1("Э ., 10
l,?33
1, }3 I, ()44
1,37
} )j)
I l5
41,3
46
5",3
5
14
12 ка GT угольчастиц не дое— тигается
Предлагаемый
0,924 l . 10 3
0 92/ 1.10 3
0 Я40 1 10
0,798 1-10 3
0,378 1- 10
Ь
То )Kå
11
ll
1i) ние отсутствует
To x To *а
Очи:т- 81:пе нв lка от
УГ1)Л ЬНИ С. 1) 1 ". (в (3В е т
11
1)
13
14
15 7 1
2 .., 1
) 2,1
) }
2 1
2,1 1 после тканевого фильтра
1,016
110!6
),9.". +
1),877
01415
0,370
О, 370
О, 370
0,370
), 3;;> рированном промывочном
01336
0,366
0,365
0,336
0,366 в малом потоке после угольного фильтра
l ° 10
° -)- 3
1 ° 10
} ° 10
1-1: в регенерированном промывочном
j.nOCG() !
О
1 1 )
1 }0 3
1 10
1 10
1 -10
1 .10
1.10
1 ° 10
l 1() 56
56
52
8, 84
84
Я 1 чае T)I(} . !с до е 1гигаt. t I, Í стол пены, ба с пены, см
8 2
8 1
6 3
Вспенива1466781
7г
Продолжение табл.щы
Эффективность обеспечивания регеиерированиого промывочного раствора
Опыт
Степень очистки
Содержание примесей, частиц/л, пособность вспениваню
Угольные частицы
Стабильот
ВМС от уголь
НЫХ ность пены, части в регенерированном поспосл ткан в регенев малом потоке после угольного фильтра с ле абвого филь ра рированном промывочном потоке промывочном сорбера потоке
1 .10 85
1 ° 10 84
I ° 10 86
1 10 82
1 ° 10 82
1 10 80
1 .10 84 ! . IG 81
1 10 85
То жр То же Го ие
16
17
18
7 (7 )с!
° °
11 !!
° !
2 .) Очист- Вспенивака от угапьние отсут (TatI t= T вью
:(3(тI ° !i не лхтиг1ется.10
1 10
1 -10
7-10
1 10 .10
1-10
1 1О
1.10"
) .((е,с ъ
То е
t ° ) 8
: ) 1 °
1 °
° 1
1 t
12
33
1 !
° °
Очист Вспе)(ив
)! .3 рт Г". Ьни1е . те;т "TR"ет частил
Hi. Л1) Сти. г
i.10"
4 !
1. 70
1 . )1)
1 l0
1 ° !О
i - I0
l 1О
) 1 1 ( (I, 308
О,- 73
l),. 3
О, 3
0,430
О, 430
8-!
I
1 () Ж;.
Т) дет; же! °
° °
2,15
2, 15
2,15
2,15
2,15
) )
,75
) 1 1
, !) ) 1
1 ) I5
2,1) ) ) 1 5
, l5
", 15,15
0,355
О, 378
О, 331
0,425
0,425
0, - 73
0,378
0 4-19
0,353
0 ..62 i 511)3
О, 589
0,587
0, 523
0,523
0,562
0,562
О, - 02
О 40) 0,323
0,344
0i30i
0,387
0,387
0,344
0,409
0, 323
0,420
0,538
0,538
0,539
О, 73
0,473
0,420
G,3бЬ
О, 366
10-3
1 ° 10
1-10
1 ° 10
1 ° 10
1.7Р 3
1 ° 10
1-10
1 0 3
° I0 ! .!О
1 -i0
->
1-!0
1 . i0
1.10
1 .!0
1 -10
1 10
1 10
78
78
83
1466781
Продолкение таблицы
0пыт Эффективность обеспечивания регенерированного промывочного раствора
Степень очистки, пособность вснениваи30
Содержание примесей, частиц/л
Стабильность пены, с
Угольные частицы
ВМС от уголь ных части от
ВИС а тол в регенерированном промывочном в регенернрованном про>аавочном потоке в малом потоке после угольного фильтра после тканепосле абвого фильтPR сорбера потоке
1 -1О 60
1 ° 10 52
Отсут- 87 ствует
ЗЭ 2,15 О, 40 2,15 .1, 41 2 50 О, 1 -1О
1 EO
1 10
946 0,860
042 1,032
325 0,325
6 2
8 3
Вспенива100 ние отсутствует
То юе То ке
1 -1О
1 1Г
1 -!".
E .1( -10
1 10
2,50
2,5О
-т > Ъ, лi>
2, ,50
250 О
474 О
О, О, О, О.
>, 0,,250, 375, 5GG
> 7 ч 5, 400
>175
83
84
100 1 00
EOO
1ОО
> °
tt тт
> ° тэ
tl
500 О
425 О
I 4
» чvU О
375
Отсут"твует
Вспенивание отсутствует i(".>f If,»f
Ф(>О.(((>.fn u.ff >n(rt.>f(1. (.»(т tt»t st .:ь Л М(л»»ft
: "> ...> .т >р >t(. Н», >ммм 1 > рт.> 11 Вере К(>ррект(> > Д. 1(н.тн»(нл»
:,.i>.,i! >>.:l.t > 1 нр>н> (>(к> 11»г»нсмт>т
П101>11111 Гм. 2 1;>pt »t(нм»г» н»ннтт т.t (тт> н» бр(т(нtttttt и >tt pta;tttt>t t>E»t ГКНТ (. (. (1
I! .>(>З5, М >> ям >. Ж -,15. Рмъ (»сьан н.>4> ..1 4 5
» .1 >»> >ii» t<т» >iii > н;112» > atнЙ >>>>>>(»>н ° т >1 >i ìò»,: Ъ>л>т>р>)1, t 1 Г 1> ti >>н I. >i 1
>1 > Ill> tf I>(;1(. Нных .EI. I! HblX BH 1НО, ЧТ() BBtд(нне уг(>льных частиц в десорбировэнный г>р(>чыво (ный рисов(>р в колнче -.ве 1,40Х
Х10---- 1,40. lO частиц/л и охлаждение его со (.кпр(>стьк> 2 — 4 град/мни в ус.тон>(ях. ч(>д(пирую(цнх промышленный про((есс, позволяет з(рфективно очистить регенернрованный пр(>чыв(>Нный раствор (>> ВМ(и нс. клк>чить (I (! Исff(: нивание. (.Н(>>>(>т> П flf(. Th>f Ii Зза (>> ((>(»(» 1О>)ОДа ил.(н> (;12(,>;н>(;;>C>(l>>>C> (нн> г;1>н >C>E>(1 .Н>»(IIE>II ж и н > I»u ((:р(>чыи(чны>; рлгг(1(>1>т>ч зт;1 п>т(>гность } ãî:Iü>tèõ час-.нц, частиц> с(>; иоламина, десорбцию насышенного абсорбента, охлаждение десорбированного раствора и фильтрацию его двумя потоками, взятыми в отношении 9;1, причем больший— через тканевый фильтр, а меньший — через угольный фильтр, рециркуляцию регенериро45 ванного промывочного раствора на абсорб. цию, отличо>ощийся тем. >IYo. с целью уменьшения вспеннвания регенернрованного протнывочного раствора, фильтрацию меньшего тогока десорбированног0 раствора осусцествляют введением в него частиц угля н .О количестве 1,40 ° 10 — 1,40 ° 1О частиц/л. с размером чл >гнц >.1 - E>1,1 мкм, а (>хлл>кд:tiff(ведут со скг>рогтьк> > - 4 (рад чнн.
