Источник питания для импульсно-дуговой сварки в защитном газе

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в электротехнологии в качестве источника питания для импульсно-дуговой сварки в защитном газе. Цель изобретения - снижение массогабаритных показателей источника. Устройство содержит сварочный трансформатор, неуправляемый выпря.митель, три транзистора, два усилителя мощности, два сглаживающих фильтра , инвертирующий элемент, генератор прямоугольных импульсов, нерегулируемую катодную группу и регулируемую анодную группу. Аноды диодов нерегулируемой катодной группы соединены с катодами регулируемой анодной группы,собранной из тиристоров . Полученный управляемый выпрямитель , собранный по несимметричной однофазной мостовой схеме и подключенный к дополнительной вторичной обмотке сварочного трансформатора, позволяет получить требуемое значение тока паузы при неглубоком регулировании. При этом уровень гармоник в кривой выпрямленного напряжения, прикладываемого к нагрузке в течение паузы, невысок . Это позволяет для эффекта сглаживания использовать фильтр меньщей мощности и, следовательно, снизить массогабаритные показатели источника в целом. I ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4246583/31-27 (22) 18.05.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (7 l ) Криворожский горнорудный институт (72) Г. Г. Лазаревич, H. В. Кузовлева, А. А. Шкода, И. В. Мурашкина и В. И. Лабяк (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1291322, кл. В 23 К 9/10, 1987. (54) ИСТОЧНИК П ИТАН ИЯ ДЛЯ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАШИТНОМ ГАЗЕ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано в электротехнологии в качестве источника питания для импульсно-дуговой сварки в защитном газе. Цель изобретения — снижение массогабаритных показателей источника. Устройство содержит сварочный трансформатор, неуправляемый

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в электротехнологии в качестве источника питания для импульснодуговой сварки в защитном газе.

Целью изобретения является снижение массогабаритных показателей источника.

На чертеже представлена схема предлагаемого источника.

Источник питания содержит сварочный трансформатор с дополнительной вторичной обмоткой, два выпрямителя, один из которых (неуправляемый) собран на диодах 1 — 4, второй (управляемый) собран на диодах 5 и 6 и тиристорах 7 и 8, систему 9 управления, два фильтра 10 и 11, сглаживающие выпрямленные напряжения, свариваемое изделие 12 и электрод 13, транзисторы 14 в 16, два усилителя 17 и 18 мощности, инвертирующий элемент 19 и генератор 20 прямоугольных импульсов. При этом управляе„„SU„„1466885 А 1 51) 4 В 23 К 9/10 выпрямитель, три транзистора, два усилителя мощности, два сглаживающих фильтра, инвертирующий элемент, генератор прямоугольных импульсов, нерегулируемую катодну ю груп пу и регулируемую анодную группу. Аноды диодов нерегулируемой катодной группы соединены с катодами регулируемой анодной группы, собранной из тиристоров. Полученный управляемый выпрямитель, собра нный по неси м метрич ной однофазной мостовой схеме и подключенный к дополнительной вторичной обмотке сварочного трансформатора, позволяет получить требуемое значение тока паузы при неглубоком регулировании. При этом уровень гармоник в кривой выпрямленного напряжения, прикладываемого к нагрузке в течение паузы, невысок. Это позволяет для эффекта сглаживания использовать фильтр меньшей мощности и, следовательно, снизить массогабаритные показатели источника в целом. 1 ил. мый выпрямитель источника питания, собранный по однофазной мостовой схеме на диодах 1 — 4 подключен к первой вторичнои обмотке сварочного трансформатора. Общая точка соединения анодов диодов 1 и 2 образует отрицательный полюс неуправляемого выпрямителя. Катоды диодов 1 и 2 подключены к первой вторичной обмотке сварочного трансформатора. Аноды диодов 3 и 4 также подключены к первой вторичной обмотке сварочного трансформатора, а общая точка соединения катодов диодов 3 и 4 неуправляемого выпрямителя и катодов диодов 5 и 6 управляемого выпрямителя образует положительный полюс обоих выпрямителей. Аноды диодов 5 и 6 управляемого выпрямителя подключены к дополнительной вторичной обмотке сварочного трансформатора. Управляющие электроды тиристоров 7 и 8 подключены к системе 9, 1466885 управления. Катоды тиристоров 7 и 8 подключены к дополнительной вторичной обмотке сварочного трансформатора, а общая точка анодов тиристоров 7 и 8 образует отрицательный полюс управляемого выпрямителя.

Объединенная точка соединения одних из выводов фильтров 10 и 11 подключена к общему положительному выходу выпрямителей. Вторые выводы фильтров соединены с отрицательными выходами неуправляемого и управляемого выпрямителей соответственно.

Общий положительный полюс выпрямителей подключен к свариваемому изделию 12. Отрицательный полюс неуправляемого выпрямителя соединен с эмиттером параллельно включенных транзисторов 14 и 15. Отрицательный выход управляемого выпрямителя подключен к эмиттеру транзистора 16. Общая точка соединения коллекторов транзисторов

14 — 16 соединена со сварочным электродом 13. Выход генератора 20 прямоугольных импульсов подключен через усилитель

17 мощности к общей точке соединения без транзисторов 14 и 15 и к входу инвертирующего элемента 19, который через усилитель 18 мощности соединен с базой транзистора 16.

Источник работает следующим образом.

При подаче напряжения на первичную обмотку сварочного трансформатора на его вторичных обмотках появляется переменное напряжение, которое преобразуется в постоянное при помощи неуправляемого выпрямителя, состоящего из диодов 1 — 4 и управляемого выпрямителя, состоящего из диодов 5 и 6 и тиристоров 7 и 8. При этом на выходе неуправляемого выпрямителя, положительный полюс которого образован общей точкой соединения катодов диодов 3 и 4, а отрицательный — общей точкой соединения анодов диодов 1 и 2, выпрямленное напряжение постоянно и не может изменяться, а его величина определяет значение тока сварки, в данном случае 600 А.

Система 9 управления обеспечивает сдвиг импульсов, подаваемых на управляющие электроды тнристоров 7 и 8, что позволяет изменять величину выпрямленного напряжения на выходе управляемого выпрямителя, отрицательный полюс которого образован общей точкой соединения анодов тиристоров 7 и 8, а положительный общей точкой соединения катодов диодов 5 и 6. В зависимости от требований технологии, для каждого конкретного случая, до начала выполнения сварочных работ система 9 управления путем сдвига импульсов, подаваемых на управляющие электроды тиристоров 7 и 8, обеспечивает на выходе управляемого выпрямителя постоянное напряжение, величина которого определяет значение тока паузы. Зависимость между величиной сдвига импульсов и значением выпрямленного напряжения на выходе управляемого выпрямителя определяется регулировочной характеристикой. В процессе проведения сварочных работ величина сдвига импульсов управления не изменяется, что позволяет поддерживать ток паузы на минимальном определенном для данного технологического режима уровне. Изменение величины сдвига импульсов управления тиристорами 7 и 8 выполняется лишь при переходе к другому технологическому режиму

10 сварки, требующему иного, отличного от предыдущего, значения тока паузы, и устанавливается до начала проведения сварочных работ.

Выпрямленные напряжения на выходах неуправляемого и управляемого выпрямителей сглаживаются фильтрами 10 и 11 соответственно, причем параметры элементов фильтров выбираются таким образом, чтобы пульсации напряжения являлись незначительными и ими можно было пренебречь.

20 Поэтому ЭДС источника питания на выходе неуправляемого выпрямителя предполагается идеально сглаженной. В процессе изменения величины сдвига управляющих импульсов также изменяются пульсации

> выпрямленного напряжения на выходе управляемого выпрямителя, однако использование сглаживающего фильтра 11 существенно снижает их значение, что позволяет считать ЭДС источника на выходе управляемого выпрямителя также идеально сгла30женной с изменяющейся в зависимости от величины сдвига импульсов управления амплитудой.

Генератор 20 прямоугольных импульсов формирует сигнал двух уровней — единичного, частота которого может изменяться, 35 и нулевого, соответствующий импульсу и паузе на его выходе. Единичный сигнал с выхода генератора 20 импульсов усиливается усилителем 17 мощности и поступает на базы транзисторов 14 и 15, что обеспечивает их открытое состояние. Одновременно нулевой сигнал с выхода инвертирующего элемента 19, обусловленный единичным уровнем на его входе, соединенным с выходом генератора 20 прямоугольных импульсов, через усилитель 18 мощности поступает на

4g базу транзистора 16, который находится в запертом состоянии. Ток сварки в этом случае протекает через открытые транзисторы 14 и 15 и достигает 600 А. В течение интервала паузы на выходе генератора 20 прямоугольных импульсов появляется нуле5Q вой сигнал, что приводит к запиранию транзистора 16, обусловленному возникновением единичного сигнала на выходе инвертирующего элемента 19, его усилением усилителем 18 мощности. B этом случае ток паузы протекает через открытый транзис тор 16 и поддерживается на минимальном уровне, предотвращающем обрыв дуги при соответствующем технологическом режи14б6885

Формула изобретения

Составитель В. Пучннский

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1098/1! Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101 ме сварки, например при технологическом режиме 100 А, соответствующем режиму сварки с использованием известного источника.

Источник питания для импульсно-дуговой сварки в защитном газе, содержащий сварочный трансформатор, три транзистора, неуправляемый выпрямитель, два усилителя мощности, генератор прямоугольных импульсов, сварочный электрод, регулируемую анодную группу, систему управления, два сглаживающих фильтра, инвертирующий элемент, причем положительный полюс неуправляемого выпрямителя соединен со свариваемым изделием, а отрицательный — с эмиттером первого и второго параллельно включенных транзисторов, базы которых через первый усилитель мощности соединены с выходом генератора прямоугольных импульсов, который через инвертирующий элемент и второй усилитель мощности соединен с базой третьего транзистора, сварочный электрод соединен с коллекторами первого, второго и третьего транзисторов, а первый из сглаживающих фильтров включен между положительным и отрицательным полюсами неуправляемого выпрямителя, отличающ,ийся тем, что, с целью снижения массогабаритных показателей, источник дополнительно снабжен нерегулируемой катодной группой, 10 а сварочный трансформатор содержит дополнительную вторичную обмотку, причем аноды нерегулируемой катодной группы соединены с катодами регулируемой анодной группы, образуя управляемый выпрямитель, 15 положительный полюс которого соединен со свариваемым изделием, а отрицательный— с эмиттером третьего транзистора и подключен к дополнительной вторичной обмотке сварочного трансформатора, а второй сглаживающий фильтр включен между поло20 жительным и отрицательным полюсами управляемого выпрямителя.

Источник питания для импульсно-дуговой сварки в защитном газе Источник питания для импульсно-дуговой сварки в защитном газе Источник питания для импульсно-дуговой сварки в защитном газе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для определения устойчивости горения трехфазной дуги

Изобретение относится к области машиностроения, и может быть использовано при автоматизации производства прямошовных и спиралеобразных труб

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к средствам для автоматизации сварочных процессов Цель изобретения - расширение функциональных и технологических возможностей устройства

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для измерения величины тока при электросварке

Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к системам управления электросварочным оборудованием

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов,а именно к устройствам программного управления, и может быть использовано при дуговой, электронно-лучевой и других видах сварки

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для испытаний сварочных выпрямителей

Изобретение относится к области электродуговой сварки, в частности к инверторным источникам сварочного тока

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх