Многоручьевая экструзионная головка для переработки полимерных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для получения листов из полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения точности регулирования их длины. Многоручьевая экструзионная головка содержит корпус, в котором выполнен рабочий и питающие каналы. В рабочем канале установлен с образованием двух отдельных полостей и с возможностью перемещения вдоль оси делитель потока. Головка содержит формующие элементы, выполненные в виде плит, установленных с образованием щелевых каналов и соединенных между собой тягами. Плиты смонтированы с возможностью их совместного перемещения вдоль оси рабочего канала до поочередного перекрытия его выходных отверстий. В плитах соосно с делителем потока смонтированы упоры, размещенные в рабочем канале с возможностью аксиального перемещения вдоль оси рабочего канала и взаимодействия с делителем потока в его крайних положениях. При работе расплав полимера поступает через питающий канал в рабочий канал. Одни из щелевых каналов перекрыты , а другие открыты. Под давлением расплава делитель перемещается до соприкосновения с одним из упоров. При этом через открытые щелевые каналы выдавливается лист строго фиксированной длины. После этого проводят смену перекрытия щелевых каналов, и цикл повторяется. 2 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„ду„„1466946

В 29 С 47/30//В 29 1 7 00

ИЗЦ3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1353640 (21) 4227205/31-05 (22) 10.04.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 1 (71) Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева (72) В. Н. Водяков и И. М. Калер (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1353640, кл. В 29 С 47/30, 1987. (54) МНОГОРУЧЬЕВАЯ ЗКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения листов из полимерных материалов. Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения точности регулирования их длины.

Многоручьевая экструзионная головка содержит корпус, в котором выполнен рабочий и питающие каналы. В рабочем канале установлен с образованием двух отдельных полостей и с возможностью перемещения

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к оборудованию для получения листов, и является усовершенствованием технического решения по авт. св. № 1353640.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения точности регулирования их длины.

На фиг. 1 изображена многоручьевая экструзионная головка для переработки полимерных материалов, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Многоручьева я экструзионна я головка для переработки полимерных материалов вдоль оси делитель потока. Головка содержит формующие элементы, выполненные в виде плит, установленных с образованием щелевых каналов и соединенных между собой тягами. Плиты смонтированы с возможностью их совместного перемещения вдоль оси рабочего канала до поочередного перекрытия его выходных отверстий.

В плитах соосно с делителем потока смонтированы упоры, размещенные в рабочем канале с возможностью аксиального перемещения вдоль оси рабочего канала и взаимодействия с делителем потока в его крайних положениях. При работе расплав полимера поступает через питающий канал в рабочий канал. Одни из щелевых каналов перекрыты, а другие открыты. Под давлением расплава делитель перемещается до соприкосновения с одним из упоров. При этом через открытые щелевые каналы выдавливается лист строго фиксированной длины.

После этого проводят смену перекрытия щелевых каналов, и цикл повторяется. 2 ил. содержит жестко закрепленный на экструдере корпус 2. В корпусе 2 выполнены рабочий 3 и питающий 4 и 5 каналы, а также выходные отверстия 6 и 7 рабочего канала 3. В рабочем канале 3 установлен с образованием двух отдельных полостей а и б и с возможностью перемещения вдоль его оси делитель 8 потока. Полости а и б рабочего канала 3 сообщены посредством питающих каналов 4 и 5 соответственно с экструдером I. Рабочий канал

3 выполнен прямоугольного поперечного сечения. Его выходные отверстия 6 и 7 расположены на противоположных торцевых поверхностях 9 и 10 корпуса 2. Формующие

1466946 элементы головки выполнены в виде размещенных со стороны выходных отверстий 6 и 7 рабочего канала 3 (полостей а и б соответственно) с образованием щелевых каналов l, 12 и 13, 14 плит 15 и 16 соответственно. Плиты 15 и 16 соединены между собой тягами 17 и 18, которыми снабжена головка, и смонтированы с возможностью их совместного перемещения вдоль оси рабочего канала 3 до поочередного перекрытия его выходных отверстий 6 и 7 (полостей а и б соответственно) .

Ширина щелевых каналов 11 — 14 равна ширине делителя 8 потока. Головка содержит переключатель 19 для подачи рас! плава полимерного материала в питающие каналы 4 и 5, систему роликов 20 для подачи на нее получаемых листов и гайки 21 для регулирования толщины получаемых листов.

В плитах !5 и !6 соосно с делителем 8 потока смонтированы упоры 22 с возможностью аксиального перемещения вдоль ка-! нала 3 и взаимодействия с делителем

8 потока в его крайних положениях. Упоры

22 снабжены средствами их аксиального перемещения в виде резьбы, которая взаимодействует с гайками 23, установленными в плитах 15 и 16.

Экструзионная головка работает следующим образом.

Корпус 2 головки жестко крепят на экструдере 1. Запускают последний, например, при нижнем положении переключателя !

9. Расплав полимерного материала поступает через питающий канал 4 в полость а рабочего канала 3. Щелевые каналы

11 и 12 перекрыты, а щелевые каналы

13 и 14 открыты. Под давлением расплава полимерного материала в полости делитель

8 потока перемегцается вниз до упора 22 и выдавливает расплав полимерного материала через щелевые каналы 13 и 14. Упор

22 ограничивает ход делителя 8 потока и тем самым регулирует количество выдавливаемого расплава полимерного материала и, как следствие, регулирует точно длину получаемых экструдируемых полимерных листов. При этом давление расплава полимерного материала, действующее на плиты

15 и 16, замыкается на тягах 17 и 18. Затем исполнительный механизм (не показан) передвигает плиту 16 вверх, передвигая также плиту 15, связанную с плитой 16 тягами 17 и 18. При этом открываются щелевые каналы 11 и 12 и перекрываются щелевые каналы 13 и 14, плита 16 перекрывает выходное отверстие 7 на наружной торцевой поверхности 10 корпуса 2. Вследствие равенства давления расплава полимерного материала в полостях а и б рабочего канала 3 передвижение плит 15 и 16 не требует значительного усилия. Одновре-!

5 менно переключатель 19 переводят в верхнее положение. При этом расплав полимерного материала подается в питающий канал 5, откуда он поступает в полость б рабочего канала 3 и воздействует на делитель 8 потока, перемещая его в проти20 воположную сторону — вверх до упора 22.

При этом расплав полимерного материала выдавливается через щелевые каналы 11 и 12. Затем цикл повторяется. При необходимости изменения длины получаемых

>5 полимерных листов 24 аксиально перемещают упоры 22 за счет поворота гаек 23.

Для изменения толщины полимерных листов отворачивают или заворачивают гайки 21.

Таким образом, головка позволяет получать точные по длине листы при широком

З0 диапазоне регулирования.

Формула изобретения

Многоручьевая экструзионная головка для переработки полимерных материалов

35 по авт. св, Хе 1353640, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения точности регулирования их длины, головка снабжена упорами со средствами их аксиального перемещения, смонти4® рованными в плитах и размещенными в рабочем канале соосно с делителем потока с возможностью взаимодействия с ним в крайних его положениях.

1466946

А — з 1 Фиг.1

Составитель В. /7арютин

Редактор О. Юрковецкая Техреду И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 102/14 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4 5

Производственно-издательский комбинат «Г1а гент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101