Акустическая головка для упрочняюще-отделочной обработки

 

Изобретение относится к аппаратои машиностроению, в частности к технологическому оборудованию для окончательной обработки деталей с целью упрочнения и полирования поверхностей. Акустическая головка может быть использована во всех областях народного хозяйства, где требуется упрочняюще-отделочная обработка. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых поверхностей и увеличение ресурса работы инструмента. Акустическая головка обеспечивает в процессе обработки ориентацию инструмента-волновода 3 относительно обрабатываемой поверхности с сохранением прижимного усилия посредством прижимного устройства, выполненного в виде кольцевой цилиндрической направляющей, шарнирно соединенной с направляющим цилиндром и изготовленной с удлинением-планкой II с пружиной 12 на ее конце, путем вращения головки вокруг оси посредством указанной и второй кольцевой цилиндрической направляющей, во внутренней полости которой она размещена подвижно вокруг оси. 2 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1468602

Ш 4 В 06 В 1/00, 3/00

3ПИИЗЯ3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4141007/24-10 (22) 27.10.86 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Ленинградский институт киноинженеров (72) В. Ф. Зимовец, Н. Н. Коломенский, Л. Б. Подгорский, Л. В. Елесин, В. А. Ромашко и Е. Л. Никитенко (53) 534.232 (088.8) (56) Марков А. И. Ультразвуковая обработка материалов. М.: Машиностроение, 1980, с. 218.

Авторское свидетельство СССР № 768483, кл. В 06 В 3/00, 1980. (54) АКУСТИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ

УПРОЧНЯЮЩЕ-ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к аппаратои машиностроению, в частности к технологическому оборудованию для окончательной обработки деталей с целью упрочнения и полирования поверхностей. Акустическая головка может быть использована во всех областях народного хозяйства, где требуется упрочняюще-отделочная обработка.

Целью изобретения является повышение ка. чества обрабатываемых поверхностей и увеличение ресурса работы инструмента. Акустическая головка обеспечивает в процессе обработки ориентацию инструмента-волновода 3 относительно обрабатываемой поверхности с сохранением прижимного усилия посредством прижимного устройства, выполненного в виде кольцевой цилиндрической направляющей, шарнирно соединенной с направляющим цилиндром и изготовленной с удлинением-планкой 11 с пружиной 12 на ее конце, путем вращения головки вокруг оси посредством указанной и второй кольцевой цилиндрической направляющей, во внутренней полости которой она размещена подвижно вокруг оси. 2 ил.

1468602

Изобретение относится к ультразвуковой технологии и может быть использовано для упрочняюще-отделочной обработки поверхностей различных деталей.

Цель изобретения — повышение качества, обработки поверхностей и увеличение ресурса работы.

На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство.

Акустическая головка содержит ультразвуковой преобразователь с концентратором 2 и сменным волноводом-инструментом 3, который может быть выполнен прямым или изогнутым. Преобразователь 1 размещен в корпусе 4, установленном с возможностью перемещения в направляющем цилиндре 5 и фиксации винтовым прижимом 6. На направляющем цилиндре 5 смонтирова ны две дополнительные кольцевые цилиндрические направляющие, причем внутренняя направляющая 7 шарнирно соединена посредством двух полуосей 8 и втулок 9 с цилиндром 5. Для устранения перемещений корпуса относительно полуосей 8 в кольцевой направляющей 7 установлен штифт 10.

Направляющая 7 выполнена с удлинением в виде планки, 11 с пружиной 12 и регулятором 13 натяжения на конце. На направляющей 7 может быть выполнен зубчатый элемент 14 для передачи вращающего движения головки.

На внешней цилиндрической поверхности кольцевой направляющей 7 коаксиально с ней размещена с возможностью вращения вокруг нее вторая цилиндрическая кольцевая направляющая 15, со.диненная с элементом 16 крепления голо ки к станку. Ориентация рабочей части изогнутого инструмента может осуществляться вручную путем поворота головки вокруг оси в направляющих 7 и 15 с фиксацией положения путем скрепления направляющих винтом 17.

Для работы с прямолинейным волноводом на направляющем цилиндре 5 смонтировано кольцевое прижимное устройство, состоящее из скобы 18 с резьбовым цилиндром

19, резьбовой втулки 20 с фланцем, пружины 21, штока 22 и гайки 23.

Устройство работает следующим образом.

При использовании прямолинейного волновода-инструмента можно обрабатывать поверхности с прямолинейным профилем, при этом головку закрепляют с помощью планки 16 со станком таким образом, чтобы ее ось была направлена перпендикулярно обрабатываемой поверхности (при обработке цилиндрической или конической поверхности деталей тел вращения ось головки должна быть перпендикулярна образующей тела вращения) . В этих случаях фиксация корпуса относительно направляющего цилиндра устраняется при помощи винта 6. Посредством механизмов станка головка подводится к обрабатываемой поверхности и согласно тарировочных

55 данных прижимного устройства, смонтированного на скобе 18 путем перемещения в направлении обрабатываемой поверхности, создается требуемое усилие прижима инструмента.

При использовании криволинейного волновода-инструмента производится ориентация инстр .опта относительно прижимного устройств". путем поворота корпуса головки в направляющем цилиндре таким образом, чтобы рабочий орган был направлен в противопс.ложную сторону размещения прижимного устройства. Установленное положение фиксируется винтовым устройством 6.

Закреп ение и ориентацию волновода-инструмента относительно прижимного устройства можно производить и после скрепления головки со станком.

Ориентация волновода-инструмента относительно обрабатываемой поверхности осуществляется вращением кольцевой цилиндрической направляющей 7 вокруг оси головки во внутренней полости второй кольцевой цилиндрической направляющей 15. Направляющая 7 шарнирно соединена с направляющим цилиндром 5, что дает возможность всей акустической системе в лесте с волноводом-инструментом поворачиваться вокруг оси головки на любой угол. Ппижимное устройство 13 обеспечивает прижим криволинейного волновода-инструмента и обрабатываемой поверхности.

В процессе обработки ориентация инструмента относительно обрабатываемой поверхности может осуществляться вру . vóþ или автоматически. Ориентация вручную призводится путем поворота головки вокруг оси с помощью зубчатого венца. В этом случае можно фиксировать положение кольцевой цилиндрической направляющей 15 после очередного поворота с помогцью стопорного винта 17. При автоматической ориентации рабочей поверхности инструмента относительно обрабатываемой поверхности (например, на станках с программным управлением или на станках, оснащенных копировальными устройствами, т. д.) стопорение акустической системы относительно кольцевой цилиндрической направляющей

15 устраняется и вращение (круговая подача) осуществляется с помощью зубчатого венца 14, которому сообщается движение от программного устройства. При об работке с программным управлением, особенно поверхностей сложного профиля, достигается наибольший эффект использования предлагаемой конструкции: наивысшее качество и производительность технологической операции.

Применение предлагаемой акустической головки дает возможность вести обработку поверхностей практически любого профиля, например шлицевых валов, шеек коленчатого вала, втулок и т. п., увеличить степень упрочнения в 1,5 — 2 раза, снизить шерохо1468602

4 ь Р0Е Г

Составитель М. Петрова

Техред И. Верес Корректор А. Обрунар

Заказ 1290/9 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

3 ватость и повысить ресурс работы инструмента.

Формула изобретения

Акустическая головка для упрочняющеотделочной обработки, содержащая ультразвуковой преобразователь с концентратором и волноводом-инструментом, корпус и направляющий цилиндр с пружинным регулятором натяжения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки и увеличения ресурса работы, она снабжена двумя дополнительными кольцевыми цилиндрическими направляющими, внутренняя направляющая установлена шарнирно на направляющем цилиндре и выполнена с удлинением в виде планки в противоположную от инструмента сторону, конец планки снабжен пружиной с регулятором натяжения, контактирующей с направляющим цилиндром, а внешняя кольцевая направляющая размещена коаксиально с внутренней с возможностью вращения вокруг нее и соединена с элементом крепления к станку.