Устройство для ликвидации прихвата колонны труб в скважине
Изобретение относится к нефтяному и газовому бурению. Цель - повышение безопасности работ за счет обеспечения возможности использования в качестве источника питания для рабочей полости сжатого газа. Для этого в гидравлической камере размещен полый ступенчатый поршень 13. Большая ступень последнего образует со стенками гидравлической каме
союз coeETcwx социллистичесн их
РЕСПУБЛИН (51)4 Е 21 В 31/113
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОсудАРстВенный нОмитет
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ пРи гкнт сссР (21) 4256257/23-03 (22) 03.06.87 (46) 30.03.89. Бюл. 9 12 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Е. Г.Фонберштейн, С.П.Экомасов, Г.С.Садыков и О.Е Дерябин (53) 622.248. 13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 420757, кл. Е 21 В 31/113, 1971.
Авторское свидетельство СССР
У-1375791, кл. E 21 В 31/ !13, 1986.
„„SU„„1469098 A1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВЦЦАЦИИ ПРИХВАТА КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ (5?) Изобретение относится к нефтяному и газовому бурению. Цель — повы-! шение безопасности работ за счет обеспечения возможности использования в качестве источника питания для рабочей полости сжатого газа.
Для этого в гидравлической камере размещен полый ступенчатый поршень
13. Большая ступень последнего образует со стенками гидравлической каме1469098 ры в ее верхней части надпоршневую " сообщения полостей 11 и 12 камеры полость 14, связанную каналом 15 с над и под перегородкой 10. С помощью демпферной полостью 8, и подпоршне- данного устр- а тр-ва возможно регулировать вую 16, связанную каналом 17 с источ- длительность ударного импульса, наником подачи жидкости. Гидравлическая камера имеет перегородку 10, же- ет извлекать прихваченные трубы без стко связанную со штоком 2 и взаимо- .их разрыва. После нанесения нескольдействующую ее боковой поверхностью ких ударов по натянутой колонне труб с внутренней поверхностью поршня 13. происходит ее страгивание и постепенПоследний имеет каналы 21 и 22 для ное извлечение из скважины. 1 ил.
Изобретение относится к нефтяному и газовому бурению,а.именно к устройствам для ликвидации прихвата колонны труб в скважине нанесением ударов.
Цель изобретения — повышение безопасности работ за счет обеспечения возможности использования в качестве источника питания для рабочей полости сжатого газа.
На чертеже изображена схема устройства, размещенного на устье, исходное положение.
Устройство включает гильзу 1 со штоком 2, размещенный концентрично на штоке поршень 3, образующий с дном гильзы 1 рабочую полость 4, связанную каналом 5 через вентиль 6 с источником питания — резервным баллоном сжатого газа (баллон и его пневI мосистема не показаны), наковальню
7, установленную в верхней части штока 2 и образующую с поршнем 3 демпферную полость 8, связанную каналом
9 с источником питания.
Поршень 3 имеет гидравлическую камеру, разделенную перегородкой 10 на части 11 и 12 над и под перегородкой. В гидравлической камере размещен полый ступенчатый поршень 13, большая ступень которого образует со стенками гидравлической камеры надпоршневую полость 14, связанную каналом 15 с демпферной полостью 8, и подпоршневую полость 16, связанную каналом 17 с источником подачи жидкости, Гидравлическая камера связана каналом 18 с источником подачи жидкости и имеет уплотнение 19 в нижней части. Перегородка 10 жестко связана со штоком 2 посредством втулки 20 и
2 взаимодействует боковой поверхностью с внутренней поверхностью полого ступенчатого поршня 13, причем последний имеет каналы 21 и 22 для сообще5 ния частей 11 и 12 гидравлической камеры. Внутри штока 2 имеется нап.— равляющая труба 23, связанная с наковальней 7 захватными элементами 24.
B случае прихвата колонны труб в скважине на них наворачивается направляющая труба 23. Направляющая труба размещается внутри штока 2 и соединяется с наковальней 7 захватными элементами 24. Рабочая полость
4 и демпферная полость 8 заполняются сжатым газом до необходимого давления. При этом газ поступает в надпоршневую полость 14 полого тупенчатого поршня 13. Последний прижимается к уплотнительному элементу 19.
Сжатие газа в рабочей полости 4 осуществляется подачей жндкости под высоким давлением в часть 12 гидравлической камеры под перегородкой 10.
По команде с пульта управления прекращается подача жидкости в часть
12 гидравлической камеры и подается, жидкость в подпоршневую полость 16
ЗО, полого ступенчатого поршня 13. Пос.ледний поднимается, в результате чего жидкость по каналам 21 и 22 сво-.
: бодно. перетекает в часть 11 гидравлической камеры над решеткой 10.
Под действием газа, сжатого в ра35 бочей полости 4, происходит удар пор шня 3 по наковальне 7. Для реализа. ции следующего силового импульса про: цесс повторяется с момента посадки полого ступенчатого поршня 10 на
"0 уплотнительный элемент 19. Для прекращения работы жидкость из части 11
Составитель И.Левкоева
Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк,Редактор И.Касарда
Заказ 1331/34 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент™, r.ужгород, ул. Гагарина,101
3 14690 гидравлической камеры удаляется в маслобак (не показан) по каналу 25.
Импульс силы, с которой наносится удар по наковальне 7, зависит от длительности ударного импульса. Длительность его зависит, в свою очередь, от давления инертного газа в демпферной полости 8. Возможность регулировки длительности ударного
10 импульса позволяет извлекать прихваченные трубы без из разрыва. Наковальня 7 соединена через захватные элементы 24 с направляющей трубой 23.
После нанесения нескольких ударов по натянутой колонне труб, происходит ее страгивание и постепенное извлечение из скважины. Перехват колонны труб происходит при выпуске сжатых газов из рабочей полости 4 через канал 5 и вентиль 6. Поршень 3 опускается и освобождает направляющую трубу 23 в захватных элементах
24 ° Извлекаемая при этом направляющая труба 23 поддерживается талевой сис2 темой.
Формула изобретения
Г
Устройство для ликвидации прихвата колонны труб в скважине, включаю- 30 щее гильзу, установленный в полости гильзы шток с наковальней в верхней части, размещенный концентрично на штоке поршень с образованием с нижним торцом наковальни демпферной, а с дном гильзы рабочей полостей-, связанных каналами с индивидуальными источниками питания, и выполненную в поршне гидравлическую камеру, связанную каналом с источником подачи жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работ за счет обеспечения возможности использования в качестве источника питания для рабочей полости сжатого газа, оно снабжено размещенным в гидравлической камере полым ступенчатым поршнем, большая ступень которого образует со стенками гидравлической камеры в ее верхней части надпоршневую полость, связанную каналом с демпферной, и подпоршневую, связанную каналом с источником подачи жидкости, при этом гидравлическая камера имеет перегородку, жестко связанную со штоком и установленную с возможностью взаимодействия ее боковой поверхности с внутренней поверхностью полого ступенчатого поршня, причем последний имеет каналы для сообщения полостей гидравлической камеры над и под перегородкой.
