Установка для нагнетания в скважины скрепляющих растворов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„146916 (5у 4 E 21 П 20/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3797243/22-03 (22} 02.10.84 (46) 30.03.89. Бюл. Ф 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) А.М.Мусин, В.С.Крупник, М.М.Ямпольский, М.В.Нюгай, В.С.Круть и Г.Н.Ан (53) 622.281 (088 ° 8) (56) Давыдов В.В., Белоусов Ю.И. Химический способ укрепления горных пород.М.: Недра, 1977, с.96-98..

Авторское свидетельство СССР

9 1084453, кл. Е 21 D 20/02, 1982. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ

В СКВАЖИНЫ СКРЕПЛЯКЩИХ РАСТВОРОВ, 1

Изобретение относится к угольнбй и горно-рудной промыШленности и может быть использовано для нагне.тания в массив горных пород многокомпонентного скрепляющего раствора на основе синтетических смол.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства эа счет упрощения синхронизации подачи компонентов раствора.

На фиг. 1 схематично изображена. предлагаемая установка дпя нагнетания в скважины скрепляющих растворов; на фиг,2 — гидравлическая схема ее работы.

Установка состоит из приводного гидроцилиндра t сквозного штока 2, соединенного с одного конца с плунжерным насосом 3 для первого компо-.включающая емкости, содержащие компоненты раствора, гидросистему подачи рабочей жидкости, гидравлический привод, связанный штоками с плунжерными насосами, подключенными к соответствующей емкости и имеющими вса-. сывающий и нагнетательный клапаны, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет упрощения синхронизации подачи компонентов раствора, в качестве гидравлического привода используется гидроцилиндр с двумя штоками, при этом один из насосов имеет сменный плувжер для регулирования объемов подачи раствора путем изменения соотношения размеров диаметров плунжеров.

Ю °

2 с, нента, а с другого конца с.плунжерным насосом 4 для второго компонента.

Приводной гидроцилиндр t состоит. из ф закрепленного на штоке поршня 5, нижней буксы 6 и верхней буксы 7. Пода.ча жидкости от насосной станции в поI лости приводного гидроцилиндра осуществляется подводными трубопроводами через дроссель с регулятором

8 и четырехходовой золотник 9. Управление работой приводного гидроцилиндра осуществляется перекидным переключателем, который состоит из подпружи- Ф ненного рычага 10, соединительной муфты 11, толкателя 12, упорной пру жнны f3, ограничительных муфт толкателя 14 и приводной планки 15, Плунжерный насос состоит из плунжера 16, всасывающего клапана 17 и нагнетательз

14691 бб ного клапана 18. Плунжер 16 соединен со штоком приводного гидроцилиндра муфтой 19, а корпус плунжерного насо-. са с приводным гидроцилиндром — проczaBKoA 20. Плунжерный насос 4 состоит иэ сменного плунжера,в виде втулки 21 в комплекте с манжетой муфтой 22, всасывающего клапана 23 и нагнетательного клапана 24. Плунжер

21 насажен на шток 2 приводного гидроцилиндра и закреплен совместно с приводной планкой 15 на штоке, с помощью гайки 25. Собранная насосная установка монтируется на подставке 26.1S

На фиг.2 показана принципиальная гидравлическая схема всей установки, где она с помощью трубопроводов подсоединяется от нагнетательных клапанов 18 и 24 плунжерных насосов 3 и 4 к смесителю и далее к инъектору, установленному в скважине 27, а от всасывающих клапанов 17 и 23 — к емкостям. 28 и 29. Приводной гидроцилиндр подсоединяется к приводной насосной 25 станции подающим 30 и сливным 31 трубопроводами.

Установка работает следующим образом.

При подаче жидкости в нижнюю штоковую полость приводного гидроцилиндра 1 поршень 5 со штоком 2 поднимается и при этом происходит всасывание компонентов, плунжерным насосом 3 для первого компонента и плунжерным насосом 4 для второго компонента. В крайнем верхнем положении приводная планка 15 воздействует через ограничительную муфту 14 на толкатель 12, который подпружиненным Рычагом .10 40 переходит через мертвую точку и возгде $

S о площадь рабочей поверхности плунжера для смолы; площадь рабочей поверхности плунжера для отвердителя; площадь рабочей поверхности штока приводного гидроци-. линдра, к которому подсоединяется плунжер для отвердителя; расчетная пропорция объема смолы; расчетная пропорция объема отвердителя. действует на кнопку четырехходового золотника 9 и переключает подачу рабочей жидкости в верхнюю штоковую полость приводного гидроцилиидра

Поршень 5 со штоком 2 опускается вниз и происходит нагнетание компонентов плунжерными насосами 3 и 4 по трубопроводам в смеситель и далее к инъектору, установленному в скважине 27.

В нижнем положении приводная планка

t5 воздействует на.толкатель 12, ко-.. рый воздействует на четырехходовой золотник 9 и переключает подачу приводной жидкости в нижнюю полость и далее цикл повторяется.

Для обеспечения заданного соотношения компонентов перед работой установки для нагнетания скреплякщих растворов в скважину устанавливается соответствующая сменная втулка верхнего плунжерного насоса 21 в комплекте со сменной буксой 22.

Соотношение смолы и отвердителя подбираются в зависимости

Sñ Чс

8о Бш 1 о

I 469166

1469166

Составитель Л.Березкина

ТехРед М.Дндьщ Корректор С Черни

Редактор Ю.Середа

Заказ 1335/37

Тираж 449

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101