Способ изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи. Цель изобретения - повьшение надежности работы и экономия огнеупорного материала за счёт повьанення ремонтоспособности. Способ предусматрийает установку дополнительного шаблона под блок с плавильнь каналом на шаблон в виде трубы с последукядей .дополнительной сушкой набйвкн подового камня 1 с указанньфш шаблонами. После удаления этих шаблонов в обра зующуюся открытую с одной стороны нишу устанавливают готовый блок 2 с плавильньш каналом 3 и отверстием под керамическую трубу 4 с уплотнением зазоров порошком окиси магния. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 27 Р 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

nPVt rHHT СССР (21) 4244316/31-02 (22) 26,05.87 (46) 30,03.89. Бюл. № 12 (71) Московский вечерний металлур° гический институт и Ереванский кабельный завод "Ереванкабель" (72) Е.И.Могилевский, Н.П.Селезнев, A.Þ.Ïðóäöåâ, 3.Е.Мирэоян, Ю.Г.Сукиасян и С.Л.Жамкоцян (53) 621.365.52 (088.8)

1 (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1002787, кл. F 27 D 11/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 773419, кл. F 27 Р 11/06, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ

ИНДУКЦИОННОЙ ЕДИНИЦЫ КАНАЛЬНОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи.

Цель изобретения — повышение надежности работы и экономия огнеупорного материала за счет повышения ремонтоспособности.

На фиг.1 дана футеровка индукционной единицы канальной плавильной печи, вид в плане; на фиг.2 - разрез

А-А на фиг. 1. футеровка состоит из подового камня 1, блока 2 с плавильным каналом 3, керамической трубы 4. Зазоры между подовым камнем 1, блоком 2, „.SU, 1469271 А 1 (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи.

Цель изобретения — повышение надежности работы и экономия огнеупорного материала за счет повышения ремонтоспособности. Способ предусматривает установку дополнительного шаблона под блок с плавильньм каналом на шаблон в виде трубы с последующей .дополнительной сушкой набивки подового камня 1 с указанными шаблонами.

После удаления этих шаблонов в образующуюся открытую с одной стороны нишу устанавливают готовьй блок 2 с плавильным каналом 3 и отверстием под керамическую трубу 4 с уплотнением зазоров порошком окиси магния.

1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

2 керамической трубой 4 заполнены засыпкой 5. Все внешние места соединения трубы 4 и блока 2 . с подовым камнем 1 герметизированы глазурью 6.

Индуктор вводится во внутреннюю полость 7, и после сборки единицы она устанавливается на печь.

Способ изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи включает в себя установку в металлический внешний корпус единицы шаблона в виде трубы для образования полости под индуктор, последующую набивку подового камня до уровня установки дополнительного

1469271 шаблона под блок с плавильным каналом, уставку дополнительного паблона путем его надевания на шаблон в ниде трубы, продолжение набивки подового камня до верха корпуса единицы.

Затем футеровку единицы ставят на сушку, после которой удаляют сначала шаблон в виде трубы, а затем вынимают дополнительный шаблон. При этом в подовом камне образуется ниша, в которую вставляют готовый блок с плавильным каналом и через внутреннюю полость подового камня и отверстие блока вводят керамическую трубу. Затем проводят уплотнение зазоров между керамической трубой и подовым камнем огнеупорной засыпкой, например порошком Ng0, и ставят футеровку на окончательную сушку. 20

Hp и м е р. Способ был опробован на заводе "Ереванкабель". Было изготовлено 2 индукционные единицы по предлагаемому способу и 2 индукционные единицы по известному способу 25 и проведено их сравнительное испытание путем установки на действующую канальную плавильную печь ИЛК-1б. В процессе испытаний периодически контролировалось визуальным путем состоя- «0 ние футеровок единиц и в случае их выхода из строя (растрескивание, покраснение частей футеровок, снижение потребляемой мощности) они снимались с печи, проводился их осмотр.

Основные результаты испытаний представлены в таблице.

Как видно из таблицы, индукционные единицы, изготовленные по предлагаемому способу, имеют больший 40 срок службы и, кроме того, подлежат восстановлению, Вследствие применения предлагаемого способа футеровки индукционной единицы обеспечивается простота ее 45 разборки путем удаления сначала керамической трубы, а затем и блока иэ подового камня. Это позволяет отремонтировать инцукционную единицу например е случае выхода m 50 строя блока с плавильным каналом путем его замены и последующей сборки.

В результате экономится огнеупорный материал футеровки подового камня, керамической трубы за счет обеспечения ремонтоспособности. Кроме того, ремонтоспособность обеспечивает небольшую подвижность отдельных элементов футеровки (подовый камень— блок — керамическая труба) относительно друг друга, что ведет к устранению температурных напряжений. Уплотнение зазоров между блоком, керамической трубой и подовым камнем огнеупорной засыпкой фиксирует их положение относительно друг друга (но не жестко), препятствует гроникновению-металла к индуктору, обеспечивает устранение недопустимых температурных напряжений в зазорах. Все это повышает надежность работы индукционной единицы.

Применение в качестве засыпки порошка NgO вследствие его несмачиваемости медью улучшит герметизацию блока, а следовательно,и надежность работы индукционной- единицы.

Формула и э обретения

Способ изготовления футеровки индукцчонной единицы канальной плавильной печи, включающий изготовление подового камня вокруг трубы-шаблона для образования внутренней по- . лости под индуктор, размещение внут-, ри подового камня блока с плавильным каналом и отверстием под индуктор, в котором устанавливают керамическую трубу, последующую футеровку подового камня, сушку футеровки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы и экономии огнеупорного материала за счет повышения ремонтоспособности, перед размещением блока с плавильным каналом устанавливают дополнительный шаблон для создания открытой с одной стороны ниши под блок, проводят дополнительную сушку, удаляют дополнительныйошаблон и трубу-шаблон, размещают в нише блок, а последующую футеровку подового камня осуществляют путем уплотнения зазоров между блоком, керамической трубой и подовым камнем огнеупорной засыпкой.

2. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что в качестве засыпки используют порошок окиси магния.

1469271

Нет

Нет

Да

Да

Способ изготовления футеровки

Известный 1

Предлагаемый 3

Непрерывный срок службы, мес

Причина выхода из строя

Размыт плавильный канал

Растрескивание блока и подового камня

Размыт плавильный канал

Подлежит восстановлению

1469271 м-М

Составитель М.Вилкова

Корректор В.Романенко

Редактор М.Андрушенко

Техред И.яндык

Заказ 1345/43 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи Способ изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи Способ изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи Способ изготовления футеровки индукционной единицы канальной плавильной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам торкретирования футеровки конвертеров, Цель изобретения - повьшение производительности при торкретировании поверхности футеровки конвертера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в конструкциях ИЗОЛЯЦИЙ ограждающих покрытий и перекрытий тепловых установок

Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено при футеровке металлургических агрегатов

Изобретение относится к способам обработки огнеупорной футеровки и может быть использовано в коксохимической промьшшенности

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в печах автогенной плавки для защиты металлических элементов их футеровки

Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к вспомогательному оборудованию мартеновских цехов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам отжига футеровки индукционных открытых и вакуумных печей

Изобретение относится к металлургии , в частности к чугунолитейному производству, и может быть использовано в устройствах для изготовления и ремонта футеровки вагранок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам вертикального факельного торкретирования

Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к факельному торкретированию металлургических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера для повышения ее стойкости

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использовано для увеличения срока кампании огнеупорной футеровки конвертера

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессу ошлакования огнеупорной футеровки конвертера и нанесения на нее гарнисажа для повышения стойкости

Изобретение относится к способу ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию, изготовленную из огнеупорных материалов, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при горячем ремонте футеровки кислородного конвертера

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретно к способам горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов (МА) или футеровки металлургических емкостей (ME) в процессе их эксплуатации
Наверх