Устройство для подачи защитного газа в зону сварки труб

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке наружных кольцевых швов магистральных трубопроводов, имеющих гибы. Цель - обеспечение возможноаи извлечения устройства из длинномерных труб с гибами после их сварки. Устройаво содержит неподвижный корпус 1, основные 2 и дополнительные рычаги 3 и 4, шармирно зафепленные соответственно на корпусе 1 и на секторах 5, образуя четыре параллелограмма На корпусе 1 подвижно размещена тяга 6, подпружиненная к нему пружиной 7, а дополнительные рычаги 3, 4 параллелограммов кинематически связаны с тягой б через шарнирно залепленные на ней планки 8. В двух диаметрально противоположных параллелограммах шарниры 9 крепления планок 8 к дополнительному рычагу 3 размещены между шарнирами крепления этого дополнительного рычага к корпусу 1 и к сектору 5. В дополнительных рычагах 4 шарнир 10 размещем за шарниром крепления к корпусу 1 рычага 4. На корпусе 1 закреплен подпружиненный пружиной 11 фиксатор 12, взаимодействующий одним концом с подвижной тягой б, а на другом его конце закреплена гибкая связь 13 ручного привода. В корпусе 1 выполнен канал 14 подачи защитного газа, имеющий радиальные сверления 15, соединенные с секторами 5 гибкими элементами 16. На наружной образующей секторов 5 выполнена перфорация. Каждый сектор 5 шабжен парой подпружиненных роликов 17, контактирующих в рабочем положении с внутренней поверхностью свариваемых труб 18 и 19. Компактноаь устройава повышается за счет сведения секторов через один в разные стороны по длине корпуса, а компактное расположение элементов устройства в сложенном виде обеспечивает возможность его извлечения из труб поапе сварки, бил.,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

Оплслние БзОБРетени к Авторскому свидктельству

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4205915/27 (22) 06.03.87 (46) 30.11.93 Бюл. Йя 43 — 44 (72) Шестопалов ГМ; Евдокимов С.П„. Малахов Л.С.;

Черняев С.И. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАЩИТНОГО

ГАЗА В ЗОНУ СВАРКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке наружных кольцевых швов магистральных трубопроводов, имеющих гибы. .Цель — обеспечение возможности извлечения устройства из длинномерных труб с гибами после их сварки. Устройство содержит неподвижный корпус

1, основные 2 и дополнительные рычаги 3 и 4, шарнирно закрепленные соответственно на корпусе 1 и на секторах 5, образуя четыре параллелограмма.

На корпусе 1 подвижно размещена тяга 6, подпру— жиненная к нему пружиной 7, а дополнительные рычаги 3, 4 параллелограммов кинематически связаны с тягой 6 через шарнирно закрепленные на ней планки 8. В двух диаметрально противоположных параллелограммах шарниры 9 крепления пла(в) SU (и) 1469712 А1 (51) 5 в 23 нок 8 к дополнительному рычагу 3 размещены между шарнирами крепления этого дополнительного рычага к корпусу 1 и к сектору 5. В др.гих дополнительных рычагах 4 шарнир 10 размещен за шарниром крепления к корпусу 1 рычага 4. На корпусе 1 закреплен подпружиненный пружиной 11 фиксатор 12, взаимодействующий одним концом с подвижной тягой 6, а на другом его конце закреплена гибкая связь 13 ручного привода. В корпусе 1 выполнен канал 14 подачи защитного газа. имеющий радиальные сверления 15, соединенные с секторами 5 гибкими элементами 16. На наружной образующей секторов 5 выполнена перфорация.

Каждый сектор 5 снабжен парой подпружиненных роликов 17, контактирующих в рабочем положении с внутренней поверхностью свариваемых труб 18 и

19, Компактность устройства повышается за счет сведения секторов через один в разные стороны по длине корпуса, а компактное расположение элементов устройства в сложенном виде обеспечивает возможность его извлечения из труб после сварки.

6 ил., 1469712

Изобретение относится к сварке и может быть применено при сварке наружных кольцевых швов магистральных трубопроводов, имеющих гибы.

Целью изобретения является обеспечение возможности извлечения устройства из длинномерных труб с гибами после их сварки, На фиг.1 представлено устройство в рабочем положении, закрепленное в одной из, труб перед их стыковкой; на фиг.2 — положение устройства перед извлечением его из сваренных труб; на фиг.3 — устройство. общий вид; на фиг.4 — сечение А — А на фиг.3; на фиг.5 — устройство в сложенном виде; на фиг.6 — сечение Б — Б на фиг.5.

Устройство для подачи защитного газа к корню шва свариваемых трубопроводов содержит неподвижный корпус 1, основные

2 и дополнительные 3 и 4 рычаги, шарнирно прикрепленные соответственно к корпусу 1 и к секторам 5, образуя четыре параллелограмма. На корпусе 1 подвижно размещена тяга 6, подпружиненная к нему пружиной 7, а дополнительные рычаги 3, 4 параллелограммов кинематически связаны с тягой 6 через шарнирно закрепленные на ней планки 8, причем в двух диаметрально противоположных параллелограммах шарниры 9 крепления планок 8 к дополнительному рычагу 3 размещены между шарнирами крепления этого дополнительного рычага к корпусу 1 и к сектору 5, а в других дополнительных рычагах 4 шарнир 10 размещен эа шарниром крепления к корпусу t рычага 4, На корпусе 1 закреплен подпружиненный пружиной 11 фиксатор 12, взаимодействующий одним концом с подвижной тягой 6, а на другом его конце закреплена гибкая связь 13 ручного привода (на чертежах не показан). В корпусе 1 выполнен канал 14 подачи защитного газа, имеющий радиальные сверления 15, соединенные с секторами 5 гибкими элементами (шлангами) 16.

На наружной образующей секторов 5 выполнена перфорация. и каждый сектор снабжен парой подпружиненных роликов

17; контактирующих в рабочем положении с внутренней поверхностью свариваемых труб 18 и 19.

Для приведения устройства в рабочее положение имеется механизм взвода, включающий пластину 20 со спицами 21, шарнирно закрепленными на тяге 6, и упор 22 корпуса 1, Работа устройства осуществляется следующим образом.

55 (56) Авторское свидетельство СССР

N 996144, кл. В 23 К 31/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 336137, кл. В 23 К 37/04, 1969.

Устройство в сложенном виде вводят в стыкуемую трубу 18, протягивают через нее гибкую связь 13 и шланг 16 подачи газа и посредством механизма взвода устройство

5 вручную приводят в рабочее положение (см.фиг,1). Эту операцию производят в пространстве между торцами труб 18 и 19. Для этого (см. фиг.1 и 4) перемещают s сторону упора 22 пластину 20 со спицами 21 и тягу

6, преодолевая сопротивление пружины 7.

В освободившееся после перемещения тяги пространство западает подпружиненный фиксатор 12. В таком виде устройство размещают в стыкуемой трубе 18 таким образом, чтобы ролики 17 секторов 5, установленных на рычагах 2 и 3, контактировали с внутренней поверхностью трубы

18. а сектора 5 располагают в непосредственной близости от свариваемой кромки, причем половина длины этих секторов должна выступать за торец стыкуемой трубы 18.

После этого сты куемую трубу подают до контакта с торцом трубы 19 и ролики 17 секторов 5, закрепленных на рычагах 2 и 4, входят

25 в контакт с трубой 19.

Подачу защитного газа осуществляют по каналу 14, радиальные сверления 15 и шланги 16 — к секторам 5, и далее через перфорацию к корню шва.

После выполнения сварки производят извлечение устройства из сваренных труб (см. фиг.2). Для этого натягивают гибкую связь 13, фиксатор 12 поворачивается и выходит из контакта с тягой 6, Срабатывает

35 пружина 7 и отводит вправо (см.фиг.4) тягу

6 вместе с планками 8, которые в свою очередь тянут рычаги 2, 3 и 2, 4 параллелограммов, несущих сектора 5, половина иэ которых через один перемещается в одну

40 сторону относительно сваренного стыка, а другая половина — в другую. В таком сложенном положении устройств за гибкую связь 13 извлекают из труб.

Компактность устройства повышается

45 за счет сведения секторов через один в разные стороны по длине корпуса, а компактное расположение элементов устройства в сложенном виде обеспечивает возможность его извлечения из труб после сварки.

Гарантированный обьем защитного газа при подаче к корню шва повышает качество сварки.

1469712

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАЩИТНОГО ГАЗА В ЗОНУ-СВАРКИ ТРУБ, содержащее неподвижный корпус с шарнирно закрепленными рычагами, несущими секторы, подвижную тягу, кинематически взаимодействующую с рычагами, и привод, причем в корпусе и секторах выполнены каналы подачи газа, отличающееся тем, что. с целью обеспечения возможности извлечения устройства из длинномерных труб с гибами после их сварки, оно снабжено четырьмя дополнительными рычагами, шарнирно закрепленными с одной стороны на корпусе, а с другой - на секторе, образуя с основными рычагами четыре параллелограмма, дополнительные рычаги которых кинемэтически связаны с тягой <е. рез шарнирно закрепленные нэ ней планки, причем в двух диаметрально противоположных параллелограммах шарниры крепления планок к дополнительно5 му рычагу размещены между шарнирами крепления этого дополнительного рычага, а в других дополнительных рычагах — за шарниром его крепления к корпусу, кана1ð лы подачи газа в корпусе и секторах связаны между собой через полые гибкие элементы, при этом тяга подпружинена к корпусу и снабжена фиксатором заневоливания пружины, связанным гибкой

15 связью с приводом и установленным на неподвижном корпусе, 14б9712

М=Д!

Составитель Г.Тютченкова

Редактор Л.Народная Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор М, Ткач

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3335

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101