Способ защиты внутренней поверхности металлической емкости от оседания загрязнений

 

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и позволяет расширить технологические возможности способа при одновременном повышении его экономичности. На чистую металлическую поверхность наносят слой, содержащий, мас.%: 25-50 ферромагнитного порошка, о стальное адсорбент - опилки или активированный уголь, и удерживают его под действием постоянного магнитного поля. Затем на слой ферромагнитного порошка с адсорбентом дополнительно наносят слой гидрофобного связующего из "Универсина" на основе экстракта селективной очистки масляных фракций и крекинг-остатка сернистых нефтей или "Ниогрина" на основе керосиногазойлевых фракций с добавлением крекинг-остатка. Осевшие загрязнения удаляют отключением постоянного магнитного поля. Металлическая поверхность остается чистой.

(51) 4 В 08 В 17 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

ССНОЗ СОВЕТ(НИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ф .= РЕСПУБЛИК вЂ”.=., ..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4243952/29-12 (22) 01.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им. Л. Д. Шевякова (72) Д. К. Мельниченко, А. М. Кочетков, В. И. Ковальченко и Ф. П. Малашенко (53) 62! .7.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1147465, кл. В 08 В 17/04, 1983. (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ ОТ ОСЕДАНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (57) Изобретение относится к области железнодорожного транспорта и позволяет расширить технологические возможности спосо1

Изобретение относится к способу защиты внутренних поверхностей металлических емкостей от оседания загрязнений при транспортировании материалов и может быть использовано в области железнодорожного транспорта.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа при одновременном повышении его экономичности.

Пример 1. Защитное покрытие наносят следующим образом. С помощью устройства, состоящего из компрессора с дозатором, содержащим материал напыления, и трубы с форсункой, на внутреннюю поверхность емкости напыляют слой ферромагнитного порошка с примесью адсорбента, в пропорции: 25 — 50% ферромагнитного порошка, остальное адсорбент и удерживают его электромагнитами, установленными на внешней стороне емкости. Затем с помощью аналогичного устройства через трубопровод на слой смеси напыляют вяжущее гидрофобное вещество, которое, активно впитываясь в добавку адсорбента, создает водонепроницаемую пленку, изолируя приток влаги к стенг

Л0„, 1470368 А1 ба при одновременном повышении его экономичности. На чистую металлическую поверхность наносят слой, содержащий, мас.%:

25 — 50 ферромагнитного порошка, остальное адсорбент — опилки или активированный уголь, и удерживают его под действием постонного магнитного поля. Затем на слой ферромагнитного порошка с адсорбентом дополнителbHо наносят слой гидрофобного связующего из «Универсина» на основе экстракта селективной очистки масляных фракций и крекинг-остатка сернистых нефтей или

«Ниогрина» на основе керосиногазойлевых фракций с добавлением крекинг-остатка.

Осевшие загрязнения удаляют отключением постоянного магнитного поля. Металлическая поверхность остается чистой.

2 кам емкости. Так образуется защитное покрытие.

В качестве ферромагнитного порошка используют железорудный магнитный концентрат: адсорбент — активирова нный уголь или опилки, вяжущее вещество — «Ниогрин», «Универсин». Затем в транспортную емкость загружают грунт. Если возникает необходимость освободить тра нспортную емкость от грунта, отключают магнитное поле, опрокидывают транспортную емкость и грунт выгружают вместе с защитным покрытием.

Напряженность магнитного поля выбирают достаточную для того, чтобы преодолеть силы веса ферромагнитного порошка с добавкой адсорбента и напыленного вяжущего вещества, а также открывающее защитное покрытие от поверхности емкости силы, возникающие в результате перемещения в емкости грунтов. Смесь содержит 25% ферромагнитного порошка и 75% адсорбента.

Покрытие удовлетворительно удерживается на металлической поверхности.

1470368

Составитель М. Воеводина

Редактор А. Козориз Текред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 1382/9 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Пример 2. Исследование осуществляют по примеру . Смесь содержит 50Я ферромагнитного порошка и 50Я адсорбента.

Покрытие прочно. удерживается на металлической поверхности.

Пример 3. Исследование осуществляют по примеру l. Смесь содержит 40о ферромагнитного порошка и 60о адсорбента. Покрытие удовлетворительно удерживается на металлической поверхности.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности способа, поскольку металлическую поверхность можно предохранить не только от налипания загрязнений, но и от примерзания загрязнений к металлической поверхности.

Изобретение применяют при транспортировании влажных, склонных к интенсивной адгезии грунтов, при этом увеличивается производительность оборудования и снижаются затраты ручного труда.

Форму.га изобретения

Способ защиты внутренней поверхности металлической емкости от оседания загрязнений, включающий формирование покрытия на поверхности емкости путем нанесения на чистую поверхность слоя на основе. ферромагнитного порошка и воздействия на него постоянного магнитного поля и последующее удаление покрытия посредством снятия магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа при одновременном повышении его экономичности, на слой ферромагнитного порошка дополнительно наносят слой гидрофобного связующего из «Универсина» на основе экстракта селективной очистки масляных фракций и. крекинг-остатка сернистых нефтей илй «Ниогрина» на основе керосиногазойлевых фракций с добавлением крекинг-остатка, а в ферромагнитный порошок дополнительно вводят адсорбент, выбранный из группы, содержа цей опилки и активированный уголь, при следующем соотношении компонентов данного слоя, Ю со;;

Ферромагнитный порошок 25 — 50

Адсорбент Остальное