Литниковая система для форм по выплавляемым моделям
Изобретение относится к литниковым системам для форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения - упрощение конструкции. Литниковая система содержит воронку 1, глуходонный стояк 2 с боковыми питателями 3 отливок 4. В верхней части стояка выполнено сужение 5 цилиндрической формы. Отношение высоты цилиндрического сужения к внутреннему ее диаметру составляет 1,0...1,5, а отношение к приведенному диаметру стояка составляет 0,4...0,5. При заливке расплавленный металл, поступая из воронки в цилиндрическое сужение, формируется в струю, которая проходит по центру стояка, не разбрызгиваясь о его стенки и не забрасывая всплески в полости формы. Использование изобретения позволяет упростить п конструкцию за счет исключения необходимости изготовления и монтажа дополнительных элементов. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
Ai (!9) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к вто ском г свиДЕткЛьСтву
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4204724/23-02 (22) 04.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. У 13 (72) В.И. Рускол (53) 621.746(088.8) (56) Бочаров Л.А. и др. Конструирование литниковых систем при литье по выплавляемым моделям. Литейное производство,. 1985, !1- 1, с. 34. (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМ ПО
BblIIJIABJMEMblN МОДЕЛЯМ (57) Изобретение относится к литниковым системам для форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения— упрощение конструкции. Литниковая система содержит воронку 1, глуходонный стояк 2 с боковыми питателями
3 отливок 4. В верхней части стояка выполнено сужение 5 цилиндрической формы. Отношение высоты цилиндрического сужения к внутреннему ее диаметру составляет 1,0...1,5, а отношение к приведенному диаметру стояка составляет 0,4...0,5. При заливке расплавленный металл, поступая из воронки в цилиндрическое сужение, формируется в струю, которая проходит по центру стояка, не разбрызгиваясь о его стенки и не забрасывая всгы.ески в полости формы. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию за счет исключения, необходимости изготовления и монтажа дополнительных элементов. 1 ил.
1470424 образом, в этом случае снижается производительность при некотором ухудшении качества отливок.
Примеры 2-4. h d, d 0 4D; h
1 311 d 0 45D; h = 1эSdý d
= 0,5D соответственно. Параметры находятся в экспериментально установленных границах. Формирование струи завершается, существенного изменения времени заполнения литниковой системы не наблюдается. Попадания брызг в полости форм и возникающего из-за этого брака по газовым раковинам не обнаружено.
П р и м е > S. d = 2d, 1 = О,SD.
Параметры h, d зггачительно превосходят пределы значений, причем большая вания предлагаемой конструкции по предварительным расчетам составляет
0,2-0,3 тыс. руб. на 1 т годных отливок по выплавляемым моделям, Использование изобретения позволяет упростить конструкцию за счет исключения необходимости изготовления и монтажа до1голнительных элементов .
Формула изобретения
Литниковая система для форм по выплавляемым моделям, содержащая литниковую воронку, глуходонный стояк с боковыми питателями, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, s верхней части стояка выполнено сужение цилиндрической формы, причем отношение высоты цилиндрического сужения к внутреннему ее диаметру составляет 1,0... ...1,5, а отношение диаметра сужения к приведенному диаметру стояка составляет 0,4...0,5.
h 1,25d и d 0,45D.
Жулова
Корректор М. Васильева
Заказ 1415/12 Тираж 710 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
»»
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для заливкй форм литья по вьгплавляемым моделям.
Цель изобретения — упрощение конструкции.
На чертеже изображена литниковая система.
Литниковая система содержит ворон- 10 ку f, глуходонный стояк 2 с боковьг ми питателями 3 отливок 4. В верхней части стояка выполнено сужение 5 цилиндрической формы. Отношение высоты цилиндрического сужения к внутренне- 15 му ее диаметру составляет 1,0 ° ..1,5, а отношение диаметра сужения к приведенному диаметру стояка составляет
0,4...0,5.
Литниковая система работает сле- 20 дующим образом.
При заливке расплавленный металл, поступая из воронки в цилиндрическое сужение, формируется .а струю, которая проходит по центру стояка, не раз- 25 брызгиваясь о его стенки и не заб,расывая всплески: в полости формы.
При соотношении
heed и d 0,5D окончательное формирование струи не,30 происходит, не исключается попадание ее на стенки стояка, разбрызгивание, проникновение окисленных брызг в полости форм.
При h >) 1,51 и d ((0,4Рвозникающие гидравлические сопротивления существенно снижают величину расхода и, следовательно, повышает время заполнения литниковой системы.
0HTHMGJIbHbIe результаты получены 40 при средних величинах
Пример 1. h = 0,5d; d 0,,1D.
Существенно меньшая длина h ци- 45 линдрической части препятствует полному формированию струи. Значительно меньший диаметр d снижает вероятность попадания струи на стенки стоя.ка, но существенно увеличивает время заполнения литниковой системы. Таким составитель Л.
Редактор Н. Тупица Техред М.Дидык длина h увеличивает время заполнения сформированной струей, а больший диаметр d уменьшает время заполнения, но вследствие малой разницы с диаметром основной части стояка оставляет возможность случайного попадания брызг в полости форм. Основной недостаток рассматриваемого сочетания параметров — неоправданное уменьшение эффективной длйны основной. части стояка.
Экономический эффект от использо
