Способ получения армированных червячных колес

Авторы патента:

B22D19 - Наплавка металла на внутреннюю или внешнюю поверхность заготовок или изделий (B22D 23/04 имеет преимущество; алюминотермитная сварка B23K 23/00, покрытие путем литья расплавленного материала на подложку C23C 6/00)

B22D13 - Центробежное литье; литье с использованием центробежной силы

Изобретение относится к области литейного производства и может найти применение при производстве армированных червячных колес с зубчатым профилем у ступицы. Целью изобретения является увеличение коэффициента использования металла венечной части, упрощение технологии и повышение качества отливки. Способ включает установку двух полуступиц с зазором по средней плоскости червячного колеса, центробежную заливку расплава бронзы в зазор между полуступицами и смыкание полуступиц к средней плоскости червячного колеса. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННЗ СССР (21) 4206517/23-02 (22) 10.03.87 (46) 07.04.89. Бюл. N 13 (75) А.Г. Потапов (53) 621..74.046(088,8) (56) Засловский М.Л. Производство армированных и биметаллических отливок. Сер. ТОЛП, N. ВИНИТИ, 1979, т. 7, с. 62. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

ЧЕРВЯЧНИХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к области литейного производства и может найти

Изобретение относится к области литейного производства и может найти применение при производстве армированных червячных колес с зубчатым профипем у ступицы.

Цель изобретения - увеличение коэффициента использования металла венечной части, упрощение технологии и повьппение качества отливок.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Сущность изобретения заключается в заливке расплава бронзы вводом ее по средней плоскости червячного колеса в зазор между полуступицами и последующим смыканием .полуступиц, что позволяет избежать использование, прибыли, усадочная раковина перемещается внутрь венечного обода, гарантируется сплошной контакт между бронзой и чугуном. SU Н704 И А1 511 4 В 22 D 13/00, 19/00 применение при производстве армированных червячных колес с зубчатым профилем у ступицы. Целью изобрете.ния является увеличение коэффициента использования металла венечной части, упрощение технологии и повышение качества отливки. Способ включает установку двух полуступиц с зазором по средней плоскости червячного колеса, центробежную заливку расглава бронзы в зазор между полуступицами и смыкание полуступиц к средней плоскости червячного колеса. 1 ип.

Способ осуществляют следующим об разом. г и изложницу, состоящую из торцо- 5 вых крьппек 1 и 2, зубчатых секторов

3, заливочной крышки 4 и направляющей колонки 5, устанавливают полуступицы 6 и 7. Изложницу с полуступицами устанавливают на планшайбу 8 заливочной машины (планшайба установлена на шпинделе 9) и посредством элементов крепления в виде тяг 10 контршайбы 11 и гаек 12 фиксируют . на планшайбе 8. В полуступицу 6 вводят толкатель 13, приводят изложни цу во вращение и через заливочное отверстие 14 в полость 15 подают расплав бронзы, который по каналу 16 по стрелке P попадает в зазор между полуступицами 17. Затем смыканием полуступиц 6 и 7 к средней плоскости, колеса производят жидкую штамповку

1470438

17 7

Составитель И. Ромашова

Редактор Н. Тупица Техред М.Дндык Корректор О. Кравцова

Заказ 1415/12 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101 расплава бронзы и кристаллизационную выдержку.

Пример. Для изготовления биметаллического червячного колеса редуктора Ч-160 полуступицы отливают в кокиль, зубчатый профиль ступиц покрывают гальваническим слоем меди толшдной 1...8 мкм. Перед установкой в кокиль ступицы на зубчатом профиле декапируют в травленной цинком соляной кислоте. Расплав бронзы заливают при температуре 1050 С. После заливки литейного расплава бронзы осуществляют предварительную выдержку в течение 20... 40 с и производят смыкание полуступиц с усилием 200...

250 кг. Производят кристаллизационную выдержку в течение 3...5 мин..

Частота вращения изложницы в процессе заливки и кристаллизационной выдержки 380 об/мин.

При применении предлагаемого спо соба производят червячные колеса, обладающие большей несущей способностью (примерно на ЗОБ), что позволяет их испольэовать в грузоподъемных машинах.

Формула изобретения

Способ получения армированных . червячных колес, включающий размещение в изложнице ступицы-вставки, заливку расплава венечной части колеса, кристаллизацию и извлечение отливки, о т л и ч .а ю шийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования металла венечной части, упрощения технологии и повышения качества отливок, ступицувставку выполняют с разъемом по средней плоскости червячного колеса, а

20 размещение ступицы-вставки осуществляют с зазором по плоскости раэьема, в который запивают расплав, после чего части ступицы-вставки смы,кают. Я

Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке жидкого металла, и предназначено преимущественно для изготовления биметаллических втулок или под- ШШ1НИКОВ скольжения

Способ восстановления звена гусеницы // 1458075

Способ наплавки // 1454600

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении биметаллических заготовок деталей машины, например блоков аксиально-поршневых гидромашин

Способ изготовления биметаллической заготовки // 1452654

Изобретение относится к получению биметаллических заготовок и может быть использовано при наплавке бил молотковых мельниц

Способ получения армированных или биметаллических отливок // 1447561

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении литых биметаллов

Литейная форма для отливки чугунных прокатных валков // 1447558

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам дЛя отливки прокатных валков, и может быть использовано для получения чугунных двухслойных валков с отбеленным слоем

Способ получения многослойного слитка // 1445851

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения многослойных и бимЬ- таллических слитков

Способ изготовления инструмента // 1437140

Изобретение относится к изготовлению породоразрушающих инструментов, преимущественно венцов шарошечньпс долот

Способ изготовления армированных трубами металлических литых изделий // 1437139

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению apмиpye G к трубами холодильных плит доменных печей

Способ изготовления армирующих пластин из твердого сплава // 1435390

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве армированных деталей, напримербил

Металлоформа для центробежной литейной машины // 1468647

Изобретение относится к области литейного производства и может бьггь использовано при центробежной отливке труб и трубных заготовок на центробежных литейных машинах с горизонтальной осью вращения

Изложница для центробежного литья // 1465171

Изобретение относится к металлургии , в частности к изложницам для центробежного литья чугунных деталей

Изложница для центробежного литья прокатных валков // 1463385

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение при изготовлении центробежным способом прокатных и неметаллургических валков и валов

Горизонтальная центробежная машина // 1458072

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к получению заготовок центробежным способом

Способ непрерывного изготовления трубных заготовок из чугуна и установка для его осуществления // 1450729

Изобретение относится к металлургии , конкретнее - к изготовлению чугунных труб с шаровидными включениями графита методом непрерывной разливки с последующей термообработкой для придания трубам, например, бейннтной структуры

Литниковая система для центробежного литья фасонных отливок // 1447557

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью по выплавляемым моделям, и предназначено для изготовления протяжных сложнопрофильных отливок из сплавов черных и цветных металлов

Центробежнолитейная машина // 1447556

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для центробежной отливки крупных полых заготовок из черных и цветных металлов

Устройство для изготовления изделий с замкнутой полостью // 1438916

Изобретение относится к литейному npoHSBOflCTBv

Металлическая форма для центробежного литья // 1437137

Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к изготовлению для вертикального центробежного литья металлических форм с плазменным покрытием, наносимым на рабочие поверхности форм

Способ получения армированных отливок // 1435385

Изобретение относится к литейному нроизводству, в частности к технологии армирования отливок, и может быть использовано нри изготовлении деталей породоразрушающего инструмента, работающих в абразивных средах

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения // 2100140

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства