Способ изготовления армированных трубами металлических литых изделий

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению apмиpye G к трубами холодильных плит доменных печей. Цель изобретения - увеличение срока службы изделий за счет уменьшения науглероживания армирующих труб. По способу в литейную форму устанавливают армирующие трубы и за 5-10 мин до начала заливки металла в форму начинают продувку труб сжатым воздухом; продувку продо пжают в течение 4 ч, при этом в первый час охлаждения воздух подают со скоростью 200-240 м/с, а в последующие 3 ч - со скоростью 80 - 100 м/с. Такие режимы охлаждения обеспечивают повышение эксплуатационных свойств изделий типа холодильньпс плит доменных печей, что сокращает простой доменных печей. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (5g 4 В 22 D 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕ П:ЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,(21} 3947547/23-02 (22) 24.05.85 (46) 15.11 88. Бюл. Я 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский.и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) А.М.Брагинский, Л.Б.Йванов, Г.А.Кудинов, С.B.Êîðmèêîâ, В.И.Маколкин, А.И.Пермяков, Д.С.Полянский и Н.А.Фомин (53) 621.746.58-621 74.046 (088.8) (56) Адоньев С.М. и др. Охлаждение доменных печей. М.: Металлургия, 1972, с.82 °

Исследование службы холодильников доменных нечей и разработка мероприятий по повышению их стойкости. Отчет

НИР У 11-72. Новокузнецк. Кузнецкий меткомбинат. М.: ВНТИЦ, Ф В-281367, с.19. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМНРОВАННЫХ ТРУБАМИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению армируемых трубами холодильных плит доменных печей. Цель изобретения — увеличение срока службы изделий за счет уменьшения науглероживания армирующих труб. По способу в литейную форму устанавливают армирующие трубы и за 5-10 мин до начала заливки металла в форму начинают про" дувку труб сжатым воздухом, продувку продолжают в течение 4 ч, при этом в первый час охлаждения воздух подают со скоростью 200-240 м/с, а в последующие 3 ч — со скоростью 80—

100 м/с. Такие режимы охлаждения обеспечивают повышение эксплуатационных свойств изделий типа холодильных плит доменных печей, что сокращает простой доменных печей.

1437139

Изобретение относится к литей:ому производству, в частности к изготов- лению армируемых трубами холодильных плит доменных печей.

Целью изобретения является увели-. чение срока службы изделий эа счет уменьшения Йауглероживания ариирующих труб.

Способ изготовления армируемых трубами металлических литых изделю, 1 например холодильных плит доменных печей, включает продувку охлаждающих труб воздухом, при этом продувку начинают за 5-10 мин до начала заливки 15 чугуна в литейную форму и продолжают в течение четырех часов,, воздух для продувки подают со скоростью 200—

240 м/с в первый час и со скоростью

80-100 м/с в продолжении последующих 20 трех часов.

Начало продувки охлаждающих труб вОэдухОм эа 5 10 мин ДО =-алинки ме— талла в литейную форму обеспечивает к моменту поступления металла в фор"= 25 му температуру стенки армирующей трубы 20-40 С, что способствует в первые 60-80 с намораживаишо на внешнюю поверхность трубы слоя чугуна.

Подача воздуха в течение первого 0 часа (после заливки чугуна) со скоростью 200-240 и/с обеспечивает максимальную скорость охлаждения залитых в чугун труб (в среднем 15 С/мин) и минимальное время прохождения "рубой опасного с точки зрения науглероживания диапазона. температур 1150900 С /17 мин).

Дальнейшее увеличение скорости воздуха нецелесообразна, поскольку существенного увеличения скорости охлаждения отливки не происходит, а потери давления резко возрастают; уменьшение скорости продувки ныке

200 м/с приводит к значительному снижению скорости охлаждения плиты.

Дальнейшее охлаждение отливки в течение трех часов ниже опасного с точки зрения науглероживания диапазона температур со скоростью воздуха в каждой трубе 80-100 и/с обеспечивает более мягкий с точки зрения внут= ренних термонапряжений режим охлаждения и достижение необходимой дпя

ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ИЗ ЛИНЕйисй Or.:OÊrl температуры 400-500 C.

При скорости подачи воздуха меньше 80 м/с значительно возрастает время охлаждения холсдильной плиты, а при скорости подачи 100 м/с возрастают внутренние термонапряжения в пли".:е вследствие большой скорости охлаждения.

Наличие на внешней поверхности трубы дополнительно к продувке защитного покрытия позволяет полностью исключить науглероживание труб в период возможного расплавления корочки чугуна, обра"-овавшейся на трубах в момент заливки.

Пример, Проводилась отливка холодильной плиты, весом 3300 кг, содержащей четыре змеевиковые трубы ,UHàMeтром 60 И толщиной 6 ьж. Перед постачовкой в литейную форму трубы подвергались кислотной обработке для удаления продуктов коррозии и защите внpшней пОВерхности маршаллитовым покрытием толщиной 0,.2 мм. Чугун заливался в литейную форму при 11801220 С-.

До начала заливки чугуна в литейную форму за 5-10 мин во внутреннюю полость каждой змеевиковой трубы подавался сжатый воздух в количестве да 6250 нм /ч, при этом скорость движения охладителя в каждой трубе составляла 240 м/< и подача такого расхода осуществлялась в течение одного часа. Спустя указанное время расход воздуха снюхался до 2500 нм /ч.

Этот расход обеспечивал скорость движения хладоагента в одной трубе, равную 80-100 и/с и продувка продолжалась в течение еше трех часов. Общая продогакительность подачи воздуха для отвода тепла ат чугуннбй отливки составляла четыре часа..

Хонтроль эа изменением температурного состояния системы чугун — стальные трубы — воздух осуществлялся при помощи термопар, установленных в разных местах и глубинах отливки; температуры фиксировались самопишущим электронным прибором со шкалой 0—

1300 "...

Иеталлографиче "кие исследования образцов Отооранных иэ зОны холОднльной плиты, в которой труба наиболее долго находилась в контакте с чугуном, показали, что под слоем маршалитового покрытия не происходила диффузия углерода чугуна в поверхностный слой стальной трубы, в то время как на участке, где покрытия

Составитель Ю.Яковлев редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Заказ 5826/13 . Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 14371 не было, труба науглеродилась на глубину 0,68 мм.

Использование предлагаемого способа изготовления армируемых трубами

5 металлических литых изделий по сравнению с известными способами обеспечивает увеличение срока службы изделий, например холодильных плит доменных печей, т.е. повышение их эксплуа- 10 тационных свойств, что обеспечивает сокращение простоев доменных печей, Формула изобретения

Способ изготовления армированных трубами металлических литых изделий, преимущественно холодильных плит доменных печей, включающий размещение в литейной форме армирующих труб, покрытых термостойким покрытием с высоким сопротивлением диффузии углерода, продувку их воздухом и заливку чугу на, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы изделий за счет уменьшения науглероживания армирующих труб, продувку начинают за 5-10 мин до начала заливки чугуна в литейную форму и продолжают ее в течение 4 ч, при этом в первый час охлаждения воздух подают со скоростью 200-240 м/с, а в последующие

3 ч — со скоростью 80-100 м/с.