Устройство для расфасовки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для расфасовки сыпучих материалов в клапанные мешки, в частности технического углерода. Оно может быть использовано в лакокрасочной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется упаковка сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение надежности и сокращение потерь сыпучего материала. Устройство включает загрузочный бункер 1, соединенный с клапаном 10 через камеру с фильтрующим элементом 18 и с радиальным каналом, сообщенный трубопроводом 2 с системой для подачи сжатого воздуха, наполнительный патрубок 3, весовой механизм 4, раму 5. Клапан 10 выполнен в виде эластичного патрубка 12,расположенного соосно камере. Соединение загрузочного бункера с клапаном через камеру с фильтрующим элементом, причем камера выполнена в виде диффузора, а клапан - в виде соосно расположенного эластичного патрубка, обеспечивает повышение надежности работы фильтрующего элемента, а также уменьшение количества уносимого продукта в аспирационную систему при сбросе давления в процессе затаривания, расфасовки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 В 1/18

i)), р

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4029057/23-13 (22) 13.01.86 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Ярославское научно-производственное объединение «Техуглерод» (72) Б. И. Иванов, В. Б. Суворов, В. M. Груничев, Ю. Г. Лебедев и Е. С. Сальников (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1227547, кл. В 65 В 1/18, 1984.

Полуавтомат для упаковки гранулирован ного технического углерода. Информационный листок № 416-79. НИИПК УПН.

Ярославль, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к химическому. машиностроению, а именно к устройствам для расфасовки сыпучих материалов в клапанные мешки, в частности технического углерода. Оно может быть использовано в лакокрасочной промышленнос.,Я0„» 1470611 А1 ти, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется упаковка сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение надежности и сокращение потерь сыпучего материала. Устройство включает загрузочный бункер 1, соединенный с клапаном 10 через камеру с фильтрующим элементом 18 и с радиальным каналом, сообщенный трубопроводом 2 с системой для подачи сжатого воздуха, наполнительный патрубок 3, весовой механизм 4, раму 5. Клапан 10 выполнен в виде эластичного патрубка 12, расположенного соосно камере. Соединение загрузочного бункера с клапаном через камеру с фильтрующим элементом, причем камера выполнена в виде диффузора, а клапан — в виде соосно расположенного эластичного патрубка, обеспечивает повышение надежности работы фильтрующего элемента, а также уменьшение количества уносимого продукта в аспирационную систему при сбросе давления в процессе затаривания, расфасовки. 1 ил.

1470611

35

45 водом, например, от пневмоцилиндра, а с ниж- 50 ней полостью 8 — через заслонку 9 с

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для расфасовки сыпучих материалов в клапанные мешки, в частности технического углерода, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется упаковка сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы и сокращение потерь сыпучего материала.

Введение новых элементов, их конструктивное выполнение и конструктивная взаимосвязь с деталями устройства позволяет создать условия, исключающие унос части сыпучего материала в пневмосистему и ее забивку.

В предлагаемом устройстве загрузочный бункер соединен с клапаном через камеру с фильтрующим элементом и радиальным каналом для подвода сжатого воздуха, выполненную в аиде диффузора, а клапан выполнен в виде эластичного патрубка, соосно установленного на камере.

Это обеспечивает надежность работы фильтрующего элемента и свободный выход очищенного от продукта избыточного воздуха через клапан в систему аспирации.

С целью уменьшения сопротивления фильтрующего элемента и исключения его забивки продуктом камера выполнена в виде диффузора, за счет чего площадь фильтрующего элемента значительно увеличена по отношению к его входному отверстию.

Это позволяет исключить его забивку продуктом, а радиальный подвод сжатого воздуха через канал обеспечивает его рекуперацию (очистку) от пилы продукта, так как подведенный таким образом сжатый воздух продувает всю площадь фильтрующего элемента, при этом его подача (при работе устройства) через фильтрующий элемент занимает по циклу значительно больше времени, чем сброс избыточного воздуха и продолжается в течение времени заполнения тары (мешков) продуктом.

На чертеже схематично изображено устройство, общий вид.

Устройство для расфасовки сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1, сообщенный трубопроводом 2 с системой подачи ":катого воздуха, наполнизельный патрубок 3, весовой механизм 4, раму 5.

Загрузочный бункер 1 сообщен с загрузочной горловиной 6 через заслонку 7 с приприводом от пневмоцилиндра. Клапан 10 состоит из корпуса 11 с размещенным в нем эластичным патрубком 12 с соосно расположенными фланцами 13 и 14 и отверстиями 15 и 16. На загрузочном бункере 1 закреплена камера, выполненная в виде диффузора 17, в камере установлен фильтрующий элемент 18, выполненный в виде воздухопроницаемой сетки,. прикреплен5

20 ной к диффузору 17 с помощью фланца 19, причем диффузор 17 большим основанием обращен в сторону клапана 10.

В стенке камеры во флайце 19 выполнен радиальный канал 20 для подвода сжатого воздуха, причем канал 20 расположен между фильтрующим элементом 18 и клапаном 10.

В корпусе 11 клапана IO выполнено отверстие 21 для подвода сжатого воздуха.

Аспирационная система через клапан 10 соединена с полостью загрузочного бункера 1.

Устройство для расфасовки сыпучих материалов работает следующим образом.

При включении устройства на затаривание продукта сжатый воздух необходимого давления подается через радиальный канал 20 и через отверстие 21 в корпусе

11 клапана 10 под эластичный патрубок

12 и деформирует его так, что стенки патрубка смыкаются по его осевой и перекрывает внутреннюю полость корпуса 11 клапана 10.

Сжатый воздух, подаваемый через радиальный канал 20, попадает в полость фланца 19 диффузора 17 и через фильтрующий элемент 18 подается в загрузочный бункер 1 устройства и вытесняет продукт, при открытой заслонке 9 и закрытой заслонке 7, через наполнительный патрубок 3 в псевдоожиженном состоянии в тару (клапанные мешки) .

По окончании операции заполнения клапанного мешка подача сжатого воздуха прекращается и эластичный патрубок 12 принимает исходное положение, открывая проходные отверстия клапана. Избыточное давление, оставшееся по окончании процесса затаривания в загрузочном бункере 1, через фильтрующий элемент 18 и открывшиеся отверстия 15 и 16 клапана сбрасывается в систему аспирации. Подхваченная воздухом пыль продукта и сам продукт оседают в диффузоре 17, задержанные сеткой фильтрующего элемента 18 и за счет погашения скорости перемещения воздуха из-за увеличивающего поперечного сечения диффузора.

После. надевания клапанного мешка на наполнительный патрубок 3 устройства процесс затаривания возобновляется и сжатый воздух, очистив сетку фильтруюшего, элемента и подхватив осевшую пыль и продукт, подается в загрузочный бункер 1, где смешивается с продуктом и подается в клапанный мешок, так как эластичный патрубок 12 под действием сжатого воздуха .перекрывает проходное сечение клапана 10, отсекая камеру с фильтрующим элементом системы аспирации.

Давление сжатого воздуха, подаваемого на перекрытие проходного сечения клапана

10 эластичным патрубком 2, подбирается

1470611

Составитель E. Костоломов

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1403/21 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! так, что при превышении давления в загрузочном бункере I избыточное давление как бы открывает клапан и происходит сброс давления, а по достижении нормального рабочего давления проходное сечение 5

его автоматически перекрывается эластичным патрубком 12.

Формула изобретения

Устройство для расфасовки сыпучих ма- "0 териалов, включающее раму, загрузочный бункер с клапаном, сообщенным посредством трубопровода с источником сжатого воздуха, наполнительный патрубок, весовой механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения потерь сыпучего материала, оно снабжено выполненной в виде диффузора камерой с размещенным в ней фильтрующим элементом, клапан представляет собой эластичный патрубок, при этом камера размещена так, что большим основанием диффузора обращена в сторону клапана соосно ему и имеет выполненный в стенке камеры канал для прохода сжатого воздуха, расположенный между фильтрующим элементом и клапаном.