Емкость для приема вещества в эластичном вкладыше

 

Изобретение относится к области транспортировки и разгрузки вещества, размещенного в эластичном вкладыше. Цель изобретения - снижение энергозатрат и предотвращение загрязнения. Новым является то, что в корпусе емкости выполнено окно с желобом и установлен в последних наклонный конвейер с размещенными на ленте стержневыми заостренными элементами, гребенка, ленточный конвейер с приспособлением для прессования частей эластичного вкладыша и перфорированные трубчатые элементы для подачи воздуха. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1470623 А1 цц 4 В 65 D 88/74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д BTGPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

По ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4186242/27-13 (22) 26.01.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (75) Г. С. Виницкий (53) 62!.642.3 (088.8) (56) Белосельский Б. С. Топочные мазуты.— М.: Энергия, 1978, с. 54, рис. 2 — 9.. (54) ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРИЕМА ВЕЩЕСТВА В ЭЛАСТИЧНОМ ВКЛАДЫШЕ (57) Изобретение относится к области транспортировки и разгрузки вещества, разме1

Изобретение может быть использовано при перевозке жидкостей, например мазута веществ, используя вкладыш в железнодорожных цистернах, бочках или в контейнерах с жесткими стенками.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и предотвращение загрязнения.

Введение дополнительных элементов, их конструктивное исполнение позволяет обеспечить снижение энергозатрат при приеме вещества, например мазута, расположенного во вкладыше из железнодорожной цистерны, поскольку отсутствует обогрев самой цистерны, исключить загрязнение вещества в емкости путем удаления эластичного вкладыша или его частей из емкости, исключить попадание загрязнений в емкость.

На чертеже изображена емкость для приема мазута.

Емкость для приема вещества, например мазута, размещенного в эластичном вкладыше, из железнодорожных цистерн содержит корпус 1 с крышкой 2, размещенной в загрузочной горловине 3, узел 4 подогрева, выполненный в виде паровой рубашки 5, заборное устройство, выполненное в виде шлюзового затвора 6 с люком 7. В стенке затвора 6 укреплена решетка 8, закрывающая вход в трубопровод 9, узел щенного в эластичном вкладыше. Цель изобретения — снижение энергозатрат и предотвращение загрязнения. Новым является то, что в корпусе емкости выполнено окно с желобом и установлен в последних наклонный конвейер с размещенными на ленте стержневыми заостренными элементами, гребенка, ленточный конвейер с приспособлением для прессования частей эластичного вкладыша и перфорированные трубчатые элементы для подачи воздуха. 1 ил. удаления эластичного вкладыша, выполненный в виде наклонного конвейера 10 с размещенными на его ленте заостренными стержневыми элементами 11, гребенки 12 для снятия частей эластичного вкладыша с заостренных стержневых элементов 11 и устройства 13 для отвода частей 3 эластичного вкладыша с расположенными Hd нем приспособлением для прессования частей эластичного вкладыша, выполненным в аиде верхних подвижных эластичных роликов 14 и подпружиненных нижних роликов 15.

В стенке корпуса 1 выполнено окно 16 для размещения одно под другим выходного участка наклонного конгейера, гребенки и приемного участка устройства 13 для отвода частей эластичного вкладыша, причем на стенке корпуса укреплен желоб 17 для стока разгружаемого вещества, например мазута. Над заборным устройством размещен барботер, выполненный в виде перфорированных трубчатых элементов 18 и подключенный к источнику сжатого воздуха.

В затворе 6 укреплена задвижка 19.

Емкость для приема вещества, например мазута размещенного в цистерне в эластичном вкладыше используют следующим образом.

Железнодорожная цистерна, в которой размещен эластичный вкладыш с транспор14 з тируемым веществом (мазутом), устанавливается так, чтоб ее выгрузочный люк находился над загрузочнои горловиной 3 емкости. Включают компрессор (не показан) и подают воздух в барботер, выполненный в виде трубчатых перфорированных элементов 18. Если производится разгрузка веществ, для которых недопустим контакт с воздухом или имеющих плотность большую, чем плотность материала вкладыша, например из полиэтилена, то в этом случае барботер не используется.

Открывают люк железнодорожной цистерны и из нее выпадает в емкость для приема под действием силы тяжести эластичный вкладыш с размещенным в нем веществом, например мазутом, причем эластичный вкладыш в результате трения о стенки разгрузочного люка разрывается. Надвигают крышку 2 и подают пар в паровую рубашку 5.

Благодаря тому, что пар в паровую рубашку 5 начинают подавать после подачи воздуха в барботер, он не нагревается, и упавший на него эластичный вкладыш с мазутом не приваривается. Над загрузочной горловиной 3 емкости устанавливают следующую цистерну с размещенными в ней эластичным вкладышем с разгружаемым веществом и повторяют описанные операции. Тепло. передается от пара к мазуту и вязкость его с ростом температуры уменьшается. Мазут по мере разгрузки цистерн заполняет корпус 1. Части (куски пленки) эластичного вкладыша плавают в мазуте. Пузыри воздуха, выходящего из отверстий барботера, и которые наиболее часто .расположенные со стороны стенок корпуса, подхватывают эти куски и не дают им осесть на дно, что также интенсифицирует теплообмен при подаче пара и препятствует приварке лоскутов частей эластичного вкладыша к горячим стенкам корпуса.

Когда корпус 1 наполнится мазутом и этот мазут разжижится, включают наклонный конвейер 10 и устройство 13 для отвода частей эластичного вкладыша. Скорость движения тягового органа выбирается минимальной. Это позволяет стечь с частей (пленки) эластичного вкладыша большей части налипшего мазута. Пленка держится на заостренных стержневых элементах 11.

Для того, чтобы снять пленку (части) эластичного вкладыша с заостренных стержневых элементов, используют гребенку 12.

Стержнеобразные элементы 11 проходят сквозь гребенку 12, а пленка на ней задерживается и скатывается на устройство для отвода частей эластичного вкладыша. Скс рость движения рабочего органа устройст70625

Формула изобретения

50 ва 13 для отвода частей эластичного вкладыша также выбирают минимальной. Пленка или части эластичного вкладыша на устройстве 13 обжимаются роликами 14 и 15.

Ролики 14 и 15 выжимают с пленки (частей вкладыша) остатки мазута и отжатый мазут стекает по желобу 17. Нагретый мазут поступает через затвор 6, решетку 8 в трубопровод 9 и далее через вентиль в хранилище.

Решетка 8 выполнена с отверстиями, не превышающими диаметр отверстий форсунок топочных устройств. На решетке 8 накапливаются лоскутки или части эластичного вкладыша и другие загрязнения. Для технологического обслуживания решетки 8 закрывают задвижку 19 выпускают мазут из затвора, закрывают вентиль и открывают люк 7. Загрязнения удаляют через люк 7.

Во время чистки решетки мазут выпускают через другой затвор (не показан).

Применение предлагаемого устройства позволяет механизировать процесс разгрузки железнЬдорожных цистерн, содержимое которых размещено в эластичном вкладыше, затраты энергии и время разгрузки, а также предотвратить загрязнение мазута, окружающей среды, и кроме того, производить прием не только мазута, но и других веществ, температура плавления которых ниже температуры разрушения эластичного вкладыша.

Емкость для приема вещества в эластичном вкладыше, включающее корпус с крышкой, узел подогрева, заборное устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и предотвращения загрязнения, она снабжена установленными в корпусе узлом удаления эластичного вкладыша и перфорированными трубчатыми элементами, размещенными над заборным устройством, узел для удаления эластичного вкладыша выполнен в виде расположенных один под другим наклонного конвейера, устройства для отвода частей эластичного вкладыша и гребенки, причем наклонный конвейер имеет расположенные на его ленте заостренные стержневые элементы, а устройство для отвода частей эластичного вкладыша — приспособление для прессования частей эластичного вкладыша, в боковой стенке корпуса выполнено окно с желобом для размещения выходного и приемного участков наклонного конвейера и устройства для отвода частей эластичного вкладыша соответственно.

1470623

Составитель Е. Костоломов

Редактор М. Бланар Тех ред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 1404/22 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101