Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных материалов. С целью повышения прочности при сжатии, а также снижения температуры термообработки сырьевая смесь содержит, мас.%: вспученный перлит 10,0-31,0

бисерный поливинилацетат 6,0-10,0

этилацетат 63,0-80,0. Полученные изделия имеют плотность 140-250 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность при сжатии 0,50-1,25 МПа, коэффициент теплопроводности 0,042-0,057 Вт/мК, температура термообработки 80-100°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4й

Ю 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 43 143 16/29-33 (22) 06.08.87 (46) 07.04.89. Бюл. ¹ 13 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты (72) Г.Г.Акопян, Л.N.Àçíàâóðÿí, P.Ñ.Ôàðìàçÿí и Л.А.Саркисян (53) 691.699.86 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1075475, кл. С 04 В 38/08, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 895968, кл. С 04 В 38/08, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 704932, кл. С 04 В 38/08, 1977. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

I

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных материалов.

Цель изобретения — повьппение прочности при сжатии, а также снижение температуры термообработки.

Для изготовления теплоизоляционного материала используют бисерный поливинилацетат, этилацетат, вспученный перлит фракции 0-0,3 мм с насыпной плотностью 65-70 кг/м . .Технология изготовления материала из сырьевой смеси.

Бисерный поливинилацетат растворяют в этилацетате, затем вводят вспученный перлит и перемешивают до гомогенного состояния, формуют и сушат при 80-100 С. При сушке улавливают пары зтилацетата и после кон„„SUÄÄ 1470707 А1 (51)4 С 04 В 26/04, 38/08, 14/18

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных материалов.

С целью повышения прочности при сжатии, а также снижения температуры термообработки сырьевая смесь содержит, мас. 7.: вспученный перлит 10,031,0, бисерный поливинилацетат 6,010,0, этилацетат 63,0-80,0. Полученные иэделия имеют плотность 140-250 кг/м, прочность при сжатии 0,50-1,25 МПа, . коэффициент теплопроводности 0,0420,057 Вт/мК, температура термообра, ботки .80-100 С. 2 табл, l денсации возвращают обратно в технологический цикл.

Составы смеси для изготовления теплоизоляционного материала приведены в табл.1.

Результаты физико-механических испытаний изделий приведены в табл.2.

Полученные изделия имеют гладкую декоративную поверхность, высокие прочностные показатели и могут быть использованы как отделочный материал для облицовки и отделки внутренних стен и потолков зданий и помещений.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, вклю-. чающая вспученный перлит и органическое связующее на основе производных.. поливинилацетата, о т л и ч а ю— з 1470707

4 щ а я с я тем, что, с целью повы- следующем соотношении компонентов, шения прочности при сжатии, а также мас. Ж: снижения температуры термообработки, Вспученный перлит 10,0-31,0 она содержит в качестве органическо5

Бисерный поливинилго связующего бисерный поливинилаце- ацетат . тат и дополнительно этилацетат при . Этилацетат

6, 0-10,0

63, 0-80,0

Таблица 1

Содержание, мас. %, в составе

Г ) Компоненты

1 2 3 4

26,0

Вспученный перлит 31 0

Бисерный поливинилацетат

Этилацетат

10,0

20,0

6,0

63,0

8,0

66,0

10,0

80,0

9,0

71,0

Та блица 2

Состав Плотность, кг/мэ

Коэффициент теплопроводности, Вт/м К

Т емп ература термообработки, Ос

210

0,30

0,60

180-200

180-200

0,048

0,06

250

О, 042

О, 050

О, 054

О, 057

0,50

0,95

1,10

1,25

80-100

Редактор Н.Гунько

Заказ 1429/26 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Известный

2

Предлагаемый 1

3

Предел прочности при сжатии, МПа

Составитель Н. Багатурьянц

Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар