Способ приготовления легкобетонной смеси

 

Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей на пористых заполнителях. Цель изобретения - снижение водопотребности бетонной смеси и повьппение прочности легкого конструкционного бетона. Способ приготовления легкобетонной смеси заключается в следующем. Сначала перемешивают крупный пористый заполнитель и мелкий заполнитель в течение 1,5 - 2,0 мин, затем в смеситель до- , бавляют 30-40% расчетного количества сульфитно-дрожжевой бражки, растворенной в 50-60% общего количества воды, и перемешивают в течение 1,0- 1,5 мин. В полученную смесь вводят цемент и оставшиеся части воды и сульфитно-дрожжевой бражки. Общее время перемешивания составляет 5 мин. Прочность бетона 50,3-55,4 МПа. 2 табл. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 С 04 В 38 08

Г

%1

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Vl

2 табл.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4 148657/29-33 (22) 13.08.86 (46) 23.10.88. Бюл. У 39 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (72) В.Н. Ярмаковский, В.А.Булаев и Ю.А.Белов (53) 666.972(088.8) (56) Ярмаковский В.Н. и Волков И.В.

Шлакопемзобетон, свойства и применение в строительстве. Обзорная информация, ВНИИИС Госстроя СССР, М., 1980, вып. 3, с. 16.

Инструкция по изготовлению кон струкций и изделий иэ бетонов, изготавливаемых на пористых заполнителях.

СН 438-76, НИИЖБ. M.: Стройиздат, 1977, с. 9. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей на пористых заполнителях. Цель изобретения — снижение водопотребности бетонной смеси и повышение прочности легкого конструкционного бетона. Способ приготовления легкобетонной смеси заключается в следующем. Сначала перемешивают крупный пористый заполнитель и мелкий заполнитель в течение

1,5 — 2,0 мин, затем в смеситель до- . бавляют 30-40Х расчетного количества сульфитно-дрожжевой бражки, растворенной в 50-607 общего количества воды, и перемешивают в течение 1,01,5 мин. В полученную смесь вводят ю цемент и оставшиеся части воды и сульфитно-дрожжевой бражки. Общее время перемешивания составляет 5 мин. (Прочность бетона 50,3-55,4 ИПа.

1 43204 1

Т.аблица1

Частные остатки, мас.7.„ на ситах с диаметром ячейки, мм

Смесь шлаковой пемзы и кварцевого песка

-- †т20 10 5 2,5 1,25 0,63 0,31 0,14 i 0,14

До перемешивания

31,4 18,9 0,9 1,7 5,9 18,9 20,4 1,9

После перемешивания

33,2 20,5 0,9 1,7 5,6 18,3 19 2 О 6

Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей на пористых заполнителях и может быть использовано в промышленном, гражданском и жилищном строительстве, при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций.

Целью изобретения является снижение водопотребности бетонной смеси и 10 повышение прочности легкого бетона.

При таком способе приготовления смеси на стадии перемешивания заполнителей происходит кольматирование пор шлаковой пемзы мелкими и пылеватыми фракциями песка, подтверждаемое ! результатами рассева перемешанной смеси (табл. 1).

Последующее увлажнение инертных материалов способствует- интенсивному 20 вовлечению мелких и пыпеватых частиц внутрь зерен шлаковой пемзы в процессе капиллярного подсоса воды и умень шению доли цементного теста или цемента, расходуемого на кольматацию пор шлаковой пемзы при приготовлении смеси по известному способу. Присутствие в воде сульфитно-дрожжевой бражки позволяет снизить водопоглощение крупного заполнителя за счет ослабления межмолекулярной связи в воде.

Предложенный способ характеризует, . ся новой совокупностью признаков,приводящей к получению положительного

35 эффекта.

Предлагаемый способ приготовления легкобетонной смеси осуществляют следующим образом: на I стадии в смеситель загружают шлаковую пемзу с квар- 4 цевым песком и.перемешивают в течение !

1,5 — 2,0 мин; íà II. стадии, добавляют раствор сульфитно-дрожжевой бражки и перемешивают в течение 1,,0 — 1,5 мин; на III стадии в полученную смесь вводят цемент и оставшуюся часть воды и сульфитно-дрожжевой бражки. Общая продолжительность пер емеши валия сос— тавляет 5 мин, В табл. 2 представлеьч показатели предлагаемого и известного способов.

Из табл. 2 видно, что при постоянной удобоукладываемасти (о.к. 5-6 см) водопотребность всех смесей, приготовленных по предлагаемому способу, ниже, а прочность бетонов на их основе выше, чем у смеси и бетона известного способа, независимо от количества воды и сульфитно-дрожжевой бражки, вводимых на Ii стадии перемешивания.

Максимальная прочность бетона и минимальная водопотребность смеси соответствует введению на II стадии перемешивания 30-407 расчетного количества сульфитно-дрожжевой бражки, растворенной в 50-607. общего расхода воды. При этом водопотребность смеси снизилась, по сравнению с известным способом на 10,2 — 11,27, а прочность бетона соответственно повысилась на 18,6 — 19,27.

Формула изобретения

Способ приготовления легкобетонной смеси, включающий перемешивание крупного пористого и мелкого заполнителей с частью воды затворения, последующее перемешивание полученной смеси с вяжущим и оставшейся частью воды эатворения и введение в смесь раствора сульфитно-дрожжевой бражки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения водопотребности смеси и повышения прочности бетона, введение сульфитно-дрожжевой бражки осуществляют постадийно, при этом при перемешивании крупного и мелкого заполнителей вводят 30 — 407. от ее общего количества и 50 — 607 воды затворения, а при перемешивании полученной смеси с вяжущим — оставшиеся части сульфитно †дрожжев бражки и воды затворения.

1432041

Таблица 2

Показатели

Количество

Способ воды, вводимой на

II стадии перемешивания, 7 от общего перемешивания,Х от общего расрасхода хода

Предлагаемый

55,2

226

30

54,9

228

40

49,6

242

25

52,9

237

45

49,0

245

30

50 3

240

46,3

254

Известный

Составитель А.Акимова

Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 5388/18 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество сульфитнодрожжевой бражки,вводимой на

II стадии

Общий требуемый расход воды, a/

Прочность бетонных кубов (15х х15х15 см) на 28-е сутки, МПа

Способ приготовления легкобетонной смеси Способ приготовления легкобетонной смеси Способ приготовления легкобетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изде- ЛИЙ, применяемых для теплоизоляции жилых, административных и промьшптенных зданий и сооружений, а также для теплоизоляции трубопроводов о С целью снижения объемной массы теплоизоляционного материала и температуры вспучивания смеси, жидкое стекло (натриевое или калиевое) и зтилскпикат 32 при соотношении (2,09-1):1 смешивают в течение 90-95 мин до образования мармеладоподобного осадка, затем отделяют осадок от жидкой фазы и вспучивают его при температуре 290-390°С

Изобретение относится к стронтельньм материалам и может быть использовано при получении изделий для теплоизоляции многослойных ограждающих конструкций жилых административных и промьшленных зданий и сооружений

Изобретение относится к производству строительных материалов, а более конкретно к составам сырьевой смеси для изготовления изделий, используемых в качестве теплоизоляционного , а также легкого конструкционного материала при сооружении тепловых объектов с температурой эксплуатации до 1273 К

Изобретение относится к технологии приготовления беонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности

Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к производству теплоизоляционных изделий для тепловой изоляции строительных конструкций

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии производства перлитоволокнистых теплоизоляциойных изделий, применяемых в жилых, административных и промышленных зданиях и сооружениях

Изобретение относится к промышлености строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1150 С

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к составам теплоизоляционных сырьевых смесей для изолирования теплопроводов,проложенных канальным и бесканальным способами

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении изделий и конструкций из поризованных легких бетонов

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения наружных стен зданий из трехслойной облегченной кладки с применением монолитного утеплителя, а также для монолитной теплоизоляции полов, кровель

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, производству пластмасс, деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления теплоизоляционного, конструкционного и облицовочного материала

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к легким полистиролбетонным смесям, используемым в промышленности строительных материалов для изготовления полистиролбетонных изделий и конструкций, обладающих относительно низкой плотностью, высокими теплозащитными свойствами и экономической безопасностью

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам физико-химической детоксикации золошлаковых отходов различных производств, в том числе зол и шлаков мусоросжигательных заводов по переработке твердых бытовых отходов (ТБО) с последующей их утилизацией в технологии изготовления высокоэффективных и экологически безопасных строительных изделий и конструкций, используемых для нужд промышленного, гражданского и социально-культурного строительства

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности конструктивных элементов для огнезащиты и теплоизоляции, в металлургии и промэнергетике

Изобретение относится к способу изготовления полистирол-бетонных стеновых блоков сложной формы

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам легкобетонных смесей с модифицированными добавками
Наверх