Устройство для охлаждения изделий

 

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и предназначено для охлаждения изделий после их изготовления с прокатного нагрева или при термообработке.Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы путем уменьшения площади контакта изделий со скатами. Устройство содержит закалочный бак и размещенное в нем транспортное средство, которое выполнено в виде полого цилиндра, расположенной в нем вдоль оси эллипсообразной трубы с поперечными перегородками, имеющими окна и боковые стенки, и скатов, расположенных между перегородками в шахматном порядке. Каждый скат укреплен одним краем на трубе, а другим на боковой стенке. Поверхность скатов, обращенная к окнам в перегородке, выполнена ребристой. В сечении, совпадающем с наклоном ската, она имеет пилообразный профиль с наклоном его зубьев в сторону крепления ската на трубе.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 0 1 62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 1122712 (21) 4158649/23-02 (22) 10. 12. 86 (46) 07.04,89. Бюл. Ф 13 (72) B.В.Захаров (53) 621.784.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .И 1122712, кл. С 21 D i/62, 1984. б (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к металллургии и машиностроению и предназйа. чено для охлаждения иэделий после их изготовления с прокатного нагрева или при термообработке. Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы путем

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, предназначено для охлаждения изделий после их изготовления с прокатного нагрева или при термообработке и является усовершенствованием устройства IIo авт. св. 1Ф 1122712.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы путем уменьшения площади контакта изделий со скатами.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел Х на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит закалочный бак 1 с размещенным в нем наклонным разгрузочным барабаном 2 ° Перегородки 3, содержащие в шахматном порядке уменьшения площади контакта изделий со скатами. Устройство содержит закалочный бак и размещенное в нем транспортное средство, которое выполнено в виде полого цилиндра, расположенной в нем вдоль оси элличсообразной трубы с поперечными перегородками, тлеющими окна и боковые стенки, и скатов, расположенных между перего" родками в шахматном порядке. Каждый скат укреплен одним краем на трубе, а другим на боковой стенке. Поверхность скатов, обращенная к окнам в перегородке, выполнена ребристой.

В сечении, совпадающем с наклоном ската, она имеет пилообразный профиль с наклоном его зубьев в сторону крепления ската на трубе. 4 ил.

2 окна 4, установлены внутри обечайки

5 барабана 2 перпендикулярно оси его вращения. Между перегородками 3 размещены скаты 6, ограниченные с одной стороны эллипсообразной трубой

7, с другой — боковой стенкой 8, при этом труба 7 и обечайка 5 поперечными перегородками 3 образуют карман 9, который сопряжен через скат б с соответствующим окном 4 перегородки

3. Труба -10 служит для центрирования перегородки 3. Скат 6 вь;полне; с ребристой поверхностью, имеющей в сечении, совпадающем с наклоном ската, пилообразный профиль с наклоном его зубьев 11 в сторону наклона ската на трубе 7. Зубья 11 установлены или выполнены на скатах 6 с шагом

"- 0,5 а, где б — диаметр изделия, если обрабатываются цилиндрические з

147 изделия. Угол наклона верхней поверхности зуба к горизонтали oL больше угла трения изделия.

Величину шага 1 и угла р выбирают конструктивно в зависимости от размеров и веса обрабатываемых деталей.

Устройство работает следующим образом.

Изделия поступают из лотка печи в закалочный бак 1 и находятся в каждом отсеке между перегородками 3 в нижнем положении, опираясь на обечайку 5 и ниже. расположенную (при наклонном расположении барабана) попе-. речную перегородку 3. При вращении барабана 2 вокруг своей оси изделия попадают через карманы 9 и окна 4 на скаты 6, стенки 8,и, прижавшись к этим перегородкам, увлекаются ими

1сниэу вверх до верхнего положения. При этом изделия скользят по зубьям

11 скатов 6 через окна 4 в смежные

0784 вышерасположенные отсеки и т.д. После этого цикл повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволяет уменьшить трение скольжения за счет уменьшения точек касания изделия со скатом, тем самым повысить надежность скольжения этого изделия, что увеличивает пропускную способность устройства, т.е. его производительность.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения изделий по авт.св. В 1122712, о т л и ч а15 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы путем уменьшения площади контакта изделий со скатами, поверхность скатов, обращенная к окнам

2О в перегородках, в сечении, совпадающем с наклоном ската, выполнена пилообразной с наклоном зубьев в сторону наклона ската.

1470784

БОРЬ ШОЯ

СМ7Ю 7

Фалья

em@new

errume

1470284

Составитель Г.Максименко

Техред M.Xopampa Корректор И.Муска

Редактор Н.Рогулич

Заказ 1554/30 Тирам 530 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101

Устройство для охлаждения изделий Устройство для охлаждения изделий Устройство для охлаждения изделий Устройство для охлаждения изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к способам нагрева металла под термообработку или обработку давлением, и может быть использовано при нагреве биметаллических изделий с наружным слоем из быстрорежущей стали (БРС).ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ - СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области закалки цилиндрических деталей с индукционным нагревом и может быть использовано для поверхностной закалки деталей в машиностроении

Изобретение относится к термообработке изделий из стального листа ,в частности, к способам зацепки листов, и может быть использовано в горном машиностроении для упрочнения желобов скребковых конвейеров

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при обработке углеродистой и низколегированной конструкционной стали

Изобретение относится к защите металлов от окисления, в частности, углеродистых сталей, при их длительном высокотемпературном нагреве при термообработке и перед деформацией и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к области металлургической теплотехники и может быть использовано на заводах металлургической , термической и машиностроительной промышленности при разработке нагревательных и плавильных печей, а также других высокотемпературных теплоагрегатов

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов, а именно к электропечам с контролируемыми цементационными атмосферами

Изобретение относится к терми ческой обработке стали и может быть использовано при термической обработке шариков, роликов и аналогичных .деталей из сталей регламентируемой прокаливаемости

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх