Шихта для выплавки силикомарганца
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к производству ферросплавов. Цель изобретения -улучшение технико-экономических показателей процесса плавки и снижение температуры плавления получаемого сплава. Шихта для выплавки силикомарганца содержит следующие компоненты, мас.%: марганецсодержащее сырье 55 - 70 кварцит 3-13 углеродистый восстановитель 15 -23 трахит 2-19. Новым является введение в шихту трахита, который является бросовым продуктом форфорофаянсовой промышленности и имеет следующий состав, мас.%: глинозем 15 - 20 окись натрия 0,85 -0,9 окись калия 13-14 железо 0,7-1,4 фосфор 0,003-0,012 сумма оксидов кальция и магния 0,6 - 3,0 кремнезем остальное. Из данной шихты можно получить силикомарганец марок CMN 10 - CMN26. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК цу 4 C 22 С 33/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
15-20
0,85-0,9
13-14
О, 7-1,4
О, 009-0, 012
Глинозем
Окись натрия
Окись калия
Железо
Фосфор
Сумма окиси кальция и окиси магния
Кремнезем
0,6-3,0 °
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР
{21) 4070594/31-02 (22) 20.03.86 (46) 07.04.89. Бюл. Ф 13 (7 1) Грузинский политехнический институт им.В.И.Ленина (72) С.И.Иазмишвили, M.À.Èóðóëè, Ш.И.Джаниашвили, И.И.Гасик, А.Г.Кучер, P.И.Стуруа, И.А. Арабули,;
Н.Ш.Цхакая, К.М.Мчедлишвили и В.10.Миндин (53) 669. 168 (088,8) (56) Технологическая инструкция по производству силикомарганца (ТИ 304Ф-04-81) . Зестафони, 1 981 .
Авторское свидетельство СССР
1Ф 562576, кл. С 22 В 4/06, 1974. (54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОИАРГАНЦА (57) Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к про1
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству ферросплавов.
Цель изобретения — улучшение технико-экономических показателей процесса и снижение температуры плавления получаемого сплава.
Шихта для выплавки силикомарганца содержит марганецсодержащий материал, кварцит, углеродистый восстановитель, трахит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Иарганецсодержащий материал 55-70
Кварцит 3-13
„.Я0„„4 О О3 А1 изводству ферросплавов. Цель изобретения — улучшение технико-экономических показателей процесса плавки н снижение температуры плавления получаемого сплава. Шихта для выплавки силикомарганца содержит следующие компоненты, мас. : марганецсодержащее сырье 55-70; кварцит 3-13; углеродистый восстановитель 15-23; трахит 2-19; Новым является введение в шихту трахита, который является бросовым продуктом фарфоро-фаянсовой промышленности и имеет следующий состав, мас.%: глинозем 15-20; окись натрия 0,85-0,9; окись калия 13-14: железо 0,7-1,4; фосфор 0,003-0,0129 сумма оксидов кальция и магния 0„63,0; кремнезем остальное. Из данной шихты можно получить силикомарганец марок CNn 10 — СИп 26. 1 3.п; ф-лы, 2 табл.
Углеродистый восстановитель 15-23
Трахит 2-19
Трахит — это бросовый продукт ,сырья фарфоро-фаянсовой промышленности, имеет следующий состав,мас.%:
14 70803
0,6-3,0
0,009-0, 12
Остальное.Т в б л ж ц в. 1
Марганецсодержащее сщ)ье:
Агломерат марганцевый +
+ концентрат марганцевый 65
Агломерат
АИн-3 + швак среднеуглеродистого PeNa
68,5.
10. S
12
15 18
68,5
8,5
10:
Кварцит
Пегиатит трахит
Кок снк
Данное соотношение компонентов п лхты обеспечивает получение силикомарганца марок СМп 10 — Сип 26 углетермическим способом.
Отличительной особенностью трахита является то, что, имея большой калиевый модуль (К О/Na0 = 1716) и благоприятное соотношение кремнезема, окислов щелочных металлов и глинозема, он способствует снижению вязкости силикатных расплавов и интенсификации процессов восстановления. Трахит также повьппает электросопротивление аихты, что способствует новышению извлечения марганца и кремния и снижению расхода электроэнергии при выплавке.
Пример. В электропечи мощностью 100 кВт проводили опытные плавки силикомарганца разных составов пыхт, указанных в табл. 1. В табл. 2 приведены показатели работы печи при выплавке сплава.
Использовали следующие шихтовые материалы: марганецсодержащий материал состоял из смеси агломерата
ИЯ-3 и шлака среднеуглеродистого
FeNn, кварцит Овручского месторождения, углеродистый восстановитель— коксик Донецкого коксохимкомбината, трахит и пегматит.
Данные табл. 2 показывают, что из предлагаемой ппжты получается стандартный силикомарганец.
По сравнению с противопоставленной шихтой (I) при выплавке сплава из предлагаемой шихты (тТ) извлечение марганца и кремния увеличиваются на
6,4 и 20 отн.X соответственно, а температура плавления снижается на
100 оС.
Проведенные испытания показали, что трахит в шихте силикомарганца способствует восстановлению и переходу алюминия в сплав и снижению ее температуры плавления.
Формула изобретения
1. Шихта для выплавки силикомар.ганца, включающая марганецсодержащий материал, кварцит, углеродистьпЪ восстановитель и материал, содержащий окислы щелочных металлов, о т л ич ающа я с,я тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей процесса и снижения температуры плавления получаемого сплава, 20 в качестве материала, содержащего окислы щелочных металлов, она содержит трахит при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Марганецсодержащий материал 55-70
Кварцит 3-13
Углеродистый восстановитель- 15-23
Трахит 2-19
2. Шихта по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что трахит содержит следующие компоненты, мас.X:
Глинозем 15-20
Окись натрия 0,85-0, 9
ЗЬ Окись калия
13-14
° Железо 0,7-1,4
Сумма окиси. кальция и окиси магния
Фосфор
40 Кремнезем
14 70803
Таблица 2
Пихт
Т-ра плавм.состав сплава, Мп С P ления, С
Составитель Т.Морозова
Редактор Н.Рогулич . Техред М.Дидык Корректор Л.Патай
Заказ 1556/31 Тираж 576 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
I 18 6 74 3 1 24
II 19,3 71,4 1,20
III 18,8 74,6 1,26
IV 19,0 71,0 1,23
0,39
0,22 0,94
0,36 0 85
0,35
45 78
54 83
47 79
52 81
Расход эл.энергии, кВт ч/кг
7,45 1300
7,21 1200
7,35 1205
7,40 1300
