Способ подготовки железных руд к магнитной сепарации

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке железных руд. Цель изобретения - повышение эффективности выделения железа в концентрат из руд, содержащих смесь рыхлых и плотных минеральных разновидностей с различными прочностными характеристиками. Отбирают представительную пробу железной руды и подвергают ее дроблению и разделению по крупности грохочением. Измеряют содержание составных частей минеральных разновидностей в надрешетном и подрешетном продуктах. При содержании доли одной из минеральных разновидностей не менее 0,7 продукта его подвергают измельчению. Способ по сравнению с известным позволяет повысить долю железа в суммарном продукте на 0,8%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1472141 А1 (5D 4 В 07 В 1/00; В 03 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Например, обогащению подвергали оксиленные железистые кварциты с содержанием железа 37,2%. Предварительно перед обогащением отбирали представительную пробу, подвергали ее дроблению до крупности 100—

0 мм, рудоразборке на плотную и рыхлую разновидности и последующему дроблению до крупности 16 — 0 мм и рассеву на ситах крупностью 5, 1О, 12 и 16 мм.

В результате рассева и рудоразборки было установлено, что максимальное разделение плотной и рыхлой минеральных разновидностей достигается при рассеве руды по граничному размеру 10 мм.

В этом случае доля плотной разновидности в надрешетном продукте составляла

70%, при минимальном (20%) ее содержании в надрешетном продукте и выходе надрешетного продукта 47,6%.

Результаты рассева и рудоразборки представлены в таблице.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4218821/29-03 (22) 01.04.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механабрчермет» (72) С. Г. Куковицкая и И. П. Богданова (53) 621.928.2 (088.8) (56) Остапенко П. Е. Обогащение железных руд. Теория и практика. М.: Недра, 1985.

Сусликов Г. Ф. и др. Промышленные испытания технологии магнитного обогащения окисленных кварцитов Кривбасса.— В сб.

Обогащение слабомагнитных руд черных металлов. М.: Недра, 1984, с. 19.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке железных руд.

Цель изобретения — повышение эффективности выделения железа в концентрат из руд, содержащих смесь рыхлых и плотных минеральных разновидностей с различными прочностными характеристиками.

Способ осуществляют следующим образом.

Отбирают представительную пробу железной руды и подвергают ее дроблению и дальнейшему разделению по крупности грохочением, измеряют содержание составных частей минеральных разновидностей в надрешетном и подрешетном продуктах и при содержании доли одной из минеральных разновидностей не менее 0,7 надрешетный и подрешетный продукты разделения подвергают дальнейшему измельчению. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД К МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при переработке железных руд. Цель изоб ретения — повышение эффективности выделения железа в концентрат из руд, содержащих смесь рыхлых и плотных минеральных разновидностей с различными прочностными характеристиками. Отбирают представительную пробу железной руды и подвергают ее дроблению и разделению по крупности грохочением. Измеряют содержание составных частей минеральных разновидностей в надрешетном и подрешетном продуктах. При содержании доли одной из минеральных разновидностей не менее 0,7 продукта его подвергают измельчению. Способ по сравнению с известным позволяет повысить долю железа в суммарном продукте на 0,8%. 1 табл.

1472141

Соотношение рыхлой и плотной развидностей, X в подрешетном в надрешетном продукте продукте

55:45

70:30

80:20

60:40

10:90

20:80

30:70

40:60

6,4

24,2

47,6

5.9, 4

16 -1 2

° 10

Формула изобретеения

Составитель Б. Левчаев

Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Тираж 542 Подписное

Редактор Н. Горват

Заказ 1540/10

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Полученный подрешетный и надрешетный продукты грохочения по граничному размеру 10 мм подвергали раздельному измельчению и обогащению.

Подрешетный продукт грохочения измельчали в мельнице ДХ1360 — 290 до крупности 75 /о класса минус 0,074 мм, а затем обогащали последовательно на сепараторах

СЭ вЂ” 237 при напряженности магнитного поля 0,12 Тл и на сепараторах ВГМС вЂ” 10—

15 — 20 при напряженности магнитного поля

0,49 Тл. Полученный магнитный продукт первой стадии обогащения доизмельчали в мельнице 40 АМЛ до крупности 95 /о класса минус 0,044 мм и подвергали последующему обогащению на сепараторе СЭ вЂ” 237 при напряженности магнитного поля 0,12 Тл и сепараторе ВГМС вЂ” 10 — 15 — 20 при напряженности магнитного поля 0,49 Тл. В результате получили концентрат с массовой долей железа в концентрате 62,7о/о при извлечении 87,4о/о. Выход концентрата составлял 51,3%. Надрешетный продукт грохочения измельчали и обогащали аналогично подрешетному продукту. В результате полу5 чили концентрат с содержанием железа

60,4 /о при извлечении 86;4 /0. Выход концент. рата 53,5о/о.

Предлагаемый способ позволяет получить в результате раздельного обогащения подрешетного и надрешетного продуктов два концентрата с массовой долей железа 60,4 /о (при извлечении 86,4 /о и выходе концентрата 53 5о/p) и 62 7о/о (при извлечении 87 4о/о и выходе 51,3о/0).

В суммарном продукте массовая доля железа составляла 61,5 /о, что на 0,8 /о выше, чем в известном способе (60,7о/o).

20 Способ подготовки железных руд к магнитной сепарации, включающий дробление и измельчение руды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выделения железа в концентрат из руд, содержащих смесь рыхлых и плотных минеральных разновидностей с различными прочностными характеристиками, дробленую руду перед измельчением разделяют по крупности грохочением, измеряют содержание составных частей минеральных разновидностей в над30 решетном и подрешетном продуктах и при содержании доли одной из минеральных разновидностей не менее 0,7 в надрешетном и подрешетном продуктах указанные продукты подвергают раздельному измельчению.