Преформатор к канатовьющей машине

 

Изобретение относится к сталепроволочно-канатному производству и предназначено для изготовления нераскручивающихся канатов. Цель изобретения - повышение качества канатов за счет увеличения точности преформирования свиваемых элементов. Закрепленный на роторе машины с возможностью осевого перемещения диск несет размещенные по периферии обоймы с тремя роликами (Р) каждая. Оси Р расположены в вершинах равнобедренного треугольника. Ось среднего Р находится при вершине угла, образованного равными сторонами и обращенного к оси ротора. Этот угол находится в пределах 180°-γ≤δ≤ 1,4(180°-γ), где γ - угол между осями перемещения заготовки на входе и выходе из преформатора. Обоймы установлены с возможностью поворота в радиальных плоскостях. Крайние Р каждой обоймы могут перемещаться в окружном направлении относительно среднего Р, а последний может перемещаться в радиальном направлении. Рабочая поверхность среднего Р выполнена с ребордами, а рабочие поверхности крайних Р - гладкие. Преформация заготовки происходит только на среднем Р, что снижает усилие ее вытяжки. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 Р 07 В 7/02

g4g 0i53liA3 р Щ) - J"! ; ä%Þ5

О ИС)ГЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OCYAAPCTBEHHblA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4268449/23-27 (22) 30.03. 87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности и Волгоградский сталепроволочно-канатный завод им.50-летия СССР (72) В.А.Малиновский, В.Д.Козаченко, Ю.В.Кобяков, В.И.Мухаметшин, Ю.Д.Мамаев и С.Н.Белоусов (53) 677.71.057.4 (088.8) (56) Боголюбский В.И. и др. Проволочные канаты. — М.: Металлургиздат, 1950. с.374-376, рис.278. (54) ПРЕФОРМАТОР К КАНАТОВЫОЩЕЙ МАНИНЕ (57) Изобретение относится к сталепроволочноканатному производству и предназначено для изготовления нераскручивающихся канатов Цель изобретения — повышение качества канатов за счет увеличения точности преформирования свиваемых элементов. Закрепленный на роторе машины с воз1

Изобретение относится к сталепроволочно-канатному производству, а именно к устройствам; предназначенным для изготовления нераскручнвающихся канатов °

Цель изобретения — повышение качества канатов за счет увеличения точности преформирования свиваемых элементов.

На фиг.1 представлен преформатор, общий вид; на фиг,2 — схема изгиба заготовки.

Преформатор содержит диск t, закрепленный на полом винте 2 ротора 3. можностью осевого перемещения диск несет размещенные по периферии обоймы с тремя роликами (P) каждая. Оси

P расположены в вершинах равнобедренного треугольника. Ось среднего P находится при вершине угла, образованного равными сторонами и обращенного к оси ротора. Этот угол находится в пределах 180 — и о « о

<1,4(180 - 2I ), где (— угол между осями перемещения заготовки на входе и выходе из преформатора. Обоймы установлены с воэможностью поворота в радиальных плоскостях. Крайние P каждой обоймы могут перемещаться в окружном направлении относительно g среднего P а последний может перемещаться в радиальном направлении.

Рабочая поверхность среднего P выполнена i ребордами, а рабочие поверхности крайних Р - гладкие. Пре- д формация заготовки происходит только на среднем Р, что снижает усилие . фв ее вытяжки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

b3 канатовьющей машины (не показана). ©

На диске 1 установлены обоймы 4 по числу свиваемых элементов, например прядей 5. Каждая обойма 4 содержит средний ролик 6, смонтированный с возможностью радиального перемещения по пазу 7, и крайние ролики 8, имеющие возможность окружного перемещения по пазу 9. и

Крепление и поворот обойм 4 в плоскости расположения роликов может осуществляться, например, при помощи оси 10 и гайки., либо, при применении для поворота обойм храпового месоответственно радиус и угол свивки пряди в канат.

Таким образом, и „= (О, 25

0,67)

Технологический радиус изгиба пряди в среднем в 1 35 раза больше радиуса среднего деформирующего ролика, т.е. P„ =1,35 R< . В 6 О,ОО

40 стороны 0 0 и стороны 0 0 и 00 перпендикулярны направлениям движения пряди до и после деформации, поэтому угол между этими перпендикулярами, р=180 - (где — угол между направлениями перемещения пряди на входе и выходе из преформатора.

Из 60 00 и 6 0(0 0 g ясно что угол при вершине 0> равен Р =P+2E, где Я малый угол между сторонами

00 2.и 0 0з.

Пределы изменения угла о находят из следующих соображений. Минимальное значение II =P имеют при -. =О, что возможно если ролики 8 вплотную прижаты к ролику 6, при этом =В и точки 0 и 0> совпадают.

3 14725 ханизма (не показан) — храповое колесо устанавливают на оси 10 с дополнительным креплением к обойме 4, а стопорящие собачки крепятся к диску 1. 5

Перемещение и фиксация диска 1 вдоль оси свивки осуществляетея, например, при помощи двух гаек (не показаны), которые располагают по обе стороны диска 1 на винте 2. 10

Преформатор работает следующим образом.

Прядь 5, проходя через направляющие отверстия ротора 3, получает заданную величину преформации изгиба 15 на среднем ролике 6 и свивается в обжимных плашках 11 в канат 12.

Прядь 5 входит и выходит из преформатора по касательным к крайним 20 роликам в точках А и В (фиг.2) и изгибается на среднем ролике 6, опираясь в точке С. Мвжно принять, что на участке АВ прядь изогнута по дуге окружности с технологическим радиу- 25 сом кривизны р„. Для преформации прядей необходимо, чтобы технологический радиус изгиба пряди был в

1,5-4 раза меньше геометрического

r 30 радиуса 0 = — —.— —, где r и Ы.—

Г агап К

41

Максимальное значение угла Е и, соответственно, о имеют если радиусы роликов 8 настолько малы, что ими можно пренебречь т.е. 0 0 = р Иэ 00 0 для этого случая f -=

=0 35 tg — — . Из условия формиро Ь вания конуса свивки в плашках канатовьющей машины Р 6 60 . Тогда Е

6 0,35 tg 30 =0,201,,т.е. Я и 12 .

Значит, принимая предельное значение Е =t2 имеют R = P + 2E =60 +24 =

= 84, что на 403 больше, чем угол

Следовательно, 180 - . о 6: й1,4(180 — f ).

Настройка роликового узла для осуществления преформации заданной величины производится при помощи перемещения диска 1 вдоль по винту 2 поворотом роликовых обойм 4 в плоскости расположения роликов, перемещением среднего ролика в направлении, перпендикулярном цреформируемому элементу 5 по пазам 7, и перемещением в окружном направлении относительно оси среднего ролика крайних роликов 8 по пазам 9.

Технико-экономическая эффективность изрбретения заключается в повышении стабильности процесса преформации и в снижении усилия вытяжки каната на 3-47. по сравнению с обычными машинами, так как изгиб пряди осуществляется на одном ролике вместо трех.

Формула из обретения

1. Преформатор к канатовьющей машине, содержащий установленный на роторе машины соосно с ним диск, несущий смонтированные по его периферии обоймы, включающие по три деформирующих ролика, оси которых расположены в вершинах равнобедренного треугольника, причем ось среднего ролика размещена в вершине угла, образованного равными сторонами треугольника и обращенного к оси ротора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышейия качества, величина угла при оси среднего ролика находится в пределах

180 — 2I а 5 z 1,4 (180 - g), где - угол при оси среднего ролика;

1 — угол между осями перемещения заготовки на входе и выход из преформатора.

1472541 6

2. Преформатор по п.1, о т л и- ностью регулировочного поворота в ч а ю шийся тем, что оси крайних радиальной плоскости. роликов установлены с возможностью 4. Преформатор по п.1, о т л и— окружного регулировочного перемеще- ч а ю шийся тем что диск уста.5

В ния относительно оси среднего роли- новлен с возможностью регулировочного ка, а последний установлен с возмож- перемещения по оси ротора. ностью радиального регулировочного 5. Преформатор по п.1, о т л и— перемещения ° ч а ю шийся тем, что рабочая по3. Преформатор по п.1, о т л и - о верхность средних роликов выполнена ч а ю шийся -тем, что каждая обой- с ребордами, а крайние ролики выполма закреплена на диске с возмож- нены с гладкой рабочей поверхностью.

1472541

Составитель И.Хоптяная

Техред А.Кравчук Корректор 0,Кравцова

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 1679/30 Тирам 324 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101