Устройство для автоматического регулирования скорости переплава электрода в вакуумной электродуговой печи

 

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение производительности печи путем увеличения точности стабилизации массовой скорости переплава электрода. В процессе работы происходит коррекция задания напряжения печи с периодом временной установки реле времени и массовой скорости переплава электрода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 Н 05 В 7/148

8, - .о! Я 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4303831/24-07 (22) 15.06.87 (46) 15.04.89. Вюл. №- 14 (72) А.В.Смирнов, С.И.Захарин и И.А.Кононов (53) 621;365.2:.(088.8) (56) .Сидоренко M.Ô. и Косырен А.И.

Автоматизация и механизация электросталеплавильного и ферросплавного производства. М.: Металлургия, 1975, с.208, 209.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1162060, кл. Н 05 В 7/148, 1983.

Изобретение относится к электротермии, а конкретно к устройствам для автоматического упранления вакуумными электродугоными печами.

Цель изобретения — повышение производительности печи путем увеличения точности стабилизации массовой скорости переплава электрода.

На чертеже показано устройство для автоматического регулирования скорости переплава электрода в вакуумной электродуговой печи.

Устройство содержит датчик l напряжения печи, выход которого соединен через первый фильтр 2 с входом блока 3 выделения напряжения капельных импульсов, с первым входом первого блока 4 сравнения и с входом блока 5 выделения наибольшего и наименьго значения, выход которого соединен с первым входом блока 6 управления приводом, блок 7 регулирования приво„„SU„„1473090 А1 (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПЕРЕПЛАВА

ЭЛЕКТРОДА В ВАКУУМНОЙ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к электро" технике. Целью изобретения является повышение производительности печи пу тем увеличения точности стабилизации массовой скорости переплава электрода. В процессе работы происходит коррекция задания напряжения печи с пе" риодом временной уставки реле времени и массовой скорости переплава электрода. 1 ил.

2 да, вход которого соединен с выходом первого блока 4 сравнения, а выход— с вторым входом блока 6 управления приводом, датчик 8 веса, выход которого через второй фильтр 9 соединен

1 с первым входом второго блока 10 сравнения и входом первого порогового элемента 11, выход которого соединен с первым управляющим входом первого ключевого блока 12, первым управляющим входом четвертого ключевого блока 13 и с первым входом реле 14 времени, выход первого источника 15 питания соединен с входом первого ключевого блока 12, выход которого соединен с первым входом программного задатчика 16 неса, выход блока 3 выделения напряжения капельных импульсов через второй пороговый элемент

17 соединен с вторым входом программного задатчика 16 веса, вторым управляющим входом первого ключевого.1473090 блока 12 и вторым управляющим входом реле 14 времени, выход программного задатчика 16 веса соединен с вторым входом второго. блока 10 сравнения, выход которого через второй ключевой блок 18 соединен с входом третьего порогового элемента 19, выход которого соединен с управляющим входом блока 20 коммутации, первый и второй 10 входы которого соединены соответст-венно с отрицательным и положительным выводами второго источника 21.питания, а его выход — с первым входом первого блока 22 суммирования, выход 15 которого соединен с входом блока 23 памяти, выход которого соединен с вторым входом первого блока 22 сумми-, рования и первым входом второго блока

24 суммирования, второй вход которого 20 соединен с.выходом блока 25 задания, а его выход через блок 26 ограничения - с вторым входом первого блока

4 сравнения, выход блока 27 запуска соединен с первым входом программного задатчика 28 тока и через третий ключевой блок 29 — с третьим (дополнительным) входом блока 6 управления приводом, первый выход программного задатчика 28 тока соединен с входом 30 источника 30 стабилизированного постоянного тока, à его второй выход— с вторым управляющим входом четвертого ключевого блока 13;: вход которого соединен с выходом третьего источ- 35 ника 31 питания, а выход — с вторым входом программного задатчика 28 тока, выход реле 14 времени соединен с управляющим входом второго ключевого блока 18, выход датчика 32 тока через 40 нуль-орган 33 — с управляющим входом третьего ключевого блока 29.

Устройство работает следующим образом..

При включении устройства сигнал с выхода блока 27 запуска через открытый ключевой блок 29 поступает на третий управляющий вход блока 6 управления приводом и на первый вход программного задатчика 28 тока. В ре- >0 зультате с первого выхода программного задатчика 28 тока на вход источника 30 стабилизированного постоянного тока поступает соответствующий сигнал задания и электрод начинает перемещаться вниз. В момент возникновения короткого замыкания на выходе датчика 32 тока появляется сигнал, который поступает на вход нуль-органа 33.

При этом на его выходе появляется сигнал, который запирает ключевой блок 29. Движение электрода вниз прекращается. Сигнал с датчика 1 напряжения фильтруется фильтром 2 и поступает на первый вход блока 4 сравнения, на второй вход которого поступает сигнал с выхода блока 26 ограничения. На вход блока 26 поступает сигнал с блока 24 суммирования, на первый вход которого при зажигании дуги подается нулевой сигнал, а на второй вход поступает сигнал с блока

25 задания. Величина сигнала с блока

25 устанавливается исходя из требуемой величины напряжения дугового промежутка, при котором необходимо осуществить прогрев электрода. Нижняя установка блока 26 ограничения выбирается исходя из минимально. возможного напряжения дугового промежутка, при котором обеспечивается переплав электрода беэ делительных коротких замыканий. Верхняя ус-.ановка блока

26 выбирается исходя из условия ра- боты на восходящей ветви характерисО. тики зависимости весовой скорости плавки от длины дугового промежутка.

После зажигания дуги и подъема электрода осуществляется его прогрев при заданном изменении величины тока во времени с выходом на номинальное значение. Это осуществляется с помощью программного задатчика 28 тока, с второго выхода которого в момент с окончания периода прогрева поступает сигнал на управляющий вход ключевого блока 13. В результате ключевой блок 13 открывается, встает на самоблокировку, а с выхода источника 31 питания на второй вход программного задатчика 28.поступает сигнал запрета на продолжение временной программы. По окончании прогрева электрода на его торце появляются капли расплавленного металла, что вызывает появление сигнала на выходе блока 3 вы-. деления напряжения капельных импульсов ° При достижении сигнала на входе порогового элемента 17 установленного значения на его выходе появляется сигнал, который включает программный задатчик 16 веса и реле 14 времени и, воздействуя на второй управляющий вход ключевого блока 12, отключает его (если он до этого момента был на самоблокировке). Сигнал с выхода программного задатчика 16 поступает

1473090

15 электрода. на вход блока 10 сравнения, на второй вход которогэ поступает сигнал с датчика 8 веса электрода, отфильтрованный с помощью фильтра 9. На. выходе блока 10 сравнения образуется сигнал разности между фактическим значением веса электрода и заданным. С выхода реле 14 времени через заданный промежуток времени на управляющий вход )p ключевого блока 18 поступает импульс. ный сигнал, который открывает его на определенное время. При превышении сигнала с блока 10 установленных пороговых значений на выходе порогового элемента 19 появляется сигнал отрицательной или положительной полярмается с самоблокировки и отключает источник питания 31 от второго входа программного задатчика 28. В результате этого сигнал с выхода программного за-. датчика начинает уменьшаться в соответствии с заданной временной программой изменения мощности печи в режиме выведения усадочной раковины.

Таким образом, предложенное уст-. ройство позволяет повысить техникоэкономические показатели работы ва.куумной электродуговой печи путем повьппения качества выплавляемого

Формула изобретения ми ров ания соо тв етств енно о трицательный или положительный вывод источника 21 питания. Величина сигнала источника 21 выбирается исходя из выбранного шага приращения сигнала за25 дания по напряжению печи. В результате суммирования сигнала с выхода блока 23 памяти на выходе блока 22 суммирования образуется скорректированный сигнал коррекции начального задания напряжения печи. Этот сигнал

30 з апомина ется с помощью блока 23 . памяти и суммируется с сигналом с выхода блока 25. Сигнал с выхода блока 24 поступает на вход блока 26 ограничения и на второй вход блока 4 сравнения..

Таким образом, в процессе переплава электрода происходит коррекция за- 40 дания напряжения печи с периодом временной установки реле 14 времени и, соответственно, массовой скорости переплава электрода.

В конце переплава электрода его вес становится меньше установленного

45 порогового значения, что вызывает срабатывание порогового элемента 11.

Сигнал с выхода порогового элемента

11 воздействует на первый вход ключевого блока 12, на второй управляющий вход ключевого блока 3 и на вто50 рой вход реле 14 времени. В результате на второй вход программного задатчика 16 поступает сигнал с источника

15 питания, что вызывает остановку выполнения временной программы. Реле времени 14 переводится в отключенное состояние, а ключевой блок 3 сниности, который воздействует на управляющий вход блока 20 коммутации, подключает к первому входу блока 22 сум- 20

Устройство для автоматического регулирования скорости переплава электрода в вакуумной электродуговой печи, содержащее датчик напряжения печи, выход которого соединен через первый фильтр с входом блока выделения напряжения капельных импульсов, с первым входом первого блока сравнения и входом блока выделения наибольшего и наименьшего значений, выход которого соединен с первым входом блока управления приводом, блок регулирования привода, вход которого соединен с выходом первого блока сравнения, а выход — с вторым входом блока управления приводом, первый источник питания, два ключевых блока, первый блок суммирования, о т.л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьппения производительности печи путем увели-чения точности стабилизации массовой скорости переплава электрода, в него введены дополнительно датчик веса, три пороговых. элемента, второй фильтр, программные задатчики веса и тока, второй блок сравнения, третий и четвертый ключевые блоки, два источника питания, источник стабилизированного постоянного тока, датчик тока, нуль-орган, блок запуска, реле времени, блок коммутации, второй блок суммирования, блок памяти,. блок ограничения и блок задания, причем выход датчика веса через второй фильтр соединен с первым входом второго блока сравнения и входом первого порогового элемента, выход которого соединен с первым управляющим входом пер" вого ключевого блока, первым управ" ляющим входом четвертого ключевого блока и первым входом реле времени, 1473090. Составитель Е.Косарев

Редактор И.Келемеш Техред А.КравчУк Корректор Л.Зайцева

Заказ 1729/57 Тираж 771 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстненно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

7 выход первого источника питания соединен с входом первого ключевого блока, выход которого соединен с первым входом программного эадатчика веса, выход блока выделения напряжения капельных импульсов через второй пороговый элемент соединен с вторым входом программного задатчика веса, вторым управляющим входом первого ключе- 10 вого блока и вторым управляющим входом реле времени, выход программного эадатчика веса соединен с вторым входом второго блока сравнения, выход которого через второй ключевой блок 15 соединен с входом третьего порогоного элемента, выход которого соединен с управляющим входом блока коммутации, первый и второй входы которого соединены соответственно с отрицательным 20 и положительным выводами второго источника питания, а его выход — с первым входом первого блока суммирования, выход которого соединен с вхо,дом блока памяти, выход которого сое-25 динен с вторым входом первого блока суммирования и первым входом второго блока суммирования, второй вход которого соединен с выходом блока задания, а его выход через блок ограни чения — с вторым входом первого блока сравнения, выход блока запуска соединен с первым входом программного эадатчика тока и через третий кл1очевой блок — с третьим (дополнительным) входом блока управления приводой, первый выход программного задатчика тока соединен с входом источника ста билизированного постоянного тока, а его второй выход — с вторым управляющим входом четвертого ключевого блока, вход которого соединен с выходом, третьего источника питания, а выход— с вторым входом программного задатчика тока, выход реле времени соединен с упранляющим входом второго ключевого блока, выход датчика тока через нуль-орган — с управляющим входом третьего ключевого блока °

Устройство для автоматического регулирования скорости переплава электрода в вакуумной электродуговой печи Устройство для автоматического регулирования скорости переплава электрода в вакуумной электродуговой печи Устройство для автоматического регулирования скорости переплава электрода в вакуумной электродуговой печи Устройство для автоматического регулирования скорости переплава электрода в вакуумной электродуговой печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротермии, а именно к электродуговым печам

Изобретение относится к области электротермии, конкретнее к системам управления одноэлектродными ЭТУ для высокоточных процессов

Изобретение относится к области специальной металлургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков из никелевых и титановых сплавов

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для регулирования электрического режима дуговых многофазных электропечей

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для регулирования электрического режима трехфазных дуговых сталеплавильных печей
Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока, и направлено на повышение их производительности со снижением удельного расхода электроэнергии

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и к способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока, и направлено на повышение их производительности и снижение удельного расхода электроэнергии

Изобретение относится к системам управления устройствами для образования плазменной восстановительной среды

Изобретение относится к металлургической промышленности и к специальной области электротехники, связанной с электрическим дуговым нагревом при выплавке различных сплавов, а именно - к автоматическому управлению мощностью тока и положением электродов рудотермических печей
Наверх