Система автоматического управления приготовлением измельчаемых материалов к помолу

 

Изобретение относится к области автоматизации контроля и регулирования процессов обогащения полезных ископаемых, может быть использовано на обогатительных фабриках перерабатывающих различные полезные ископаемые мокрыми способами, позволяет повысить качество управления. Система содержит плотномеры 4 и 5 измельченного продукта и циркулирующей фракции, расходомер 6 измельченного продукта, датчик 7 циркулирующей нагрузки, блок 8 умножения, блок 9 размножения сигналов, блок 10 вычисления отношения, регулятор 11 изменения подачи фракции, исполнительные механизмы 12 регулирующих органов 13 изменения подачи фракции в измельчительный агрегат, двухпозиционный элемент сравнения 15, блок 16 включения реверсивного двигателя 17, исполнительные механизмы 18 регулирующих органов 19 рапределения фракции по измельчительным агрегатам. 1 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„14?3853 ди 4 В 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4152852/31-33 (22) 28. 11.86 (46) 23.04.89. Бюл. ¹ 15 (71) Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова (72) Е.Е.Андреев, Х.Ф.Давлетчурин, Е.Б.Долгов, Г.В.Петухов, А.A.Ñìèðíîâ и О.Н.Тихонов (53) 621. 926 (088. 8) (56) Козин В. 3. и др. Автоматизация производственных процессов на обогатительных фабриках. - M.: Недра, 1980, с.204, 230.

Авторское свидетельство СССР

¹ 856558, кл. В 02 С 25/00, 1980. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ИЗМЕЛЬЧАЕМЫХ

МАТЕРИАЛОВ К ПОМОЛУ (57) Изобретение относится к области автоматизации контроля и регулироваI ния процессов обогащения полезных ископаемых, может быть использовано на обогатительных фабриках, перерабатываняцих различные полезные ископа" емые мокрыми способами, позволяет повысить качество управления. Система содержит плотномеры 4 и 5 измельченного продукта и циркулирующей фракции, расходомер 6 измельченного продукта, датчик 7 циркулируннцей нагрузки, блок 8 умножения, блок 9 размножения сигналов, блок 10 вычисления отношения, регулятор 11 изменения подачи фракции, исполнительные механизмы 12 регулируюцих органов

13 изменения подачи фракции в измельчительный агрегат, двухпозиционный элемент сравнения 14, блок 16 .включения реверсивного двигателя 17, исполннтельнне неханиенн 18 регулируанрах органов 19 распределения фракции по измельчительным агрегатам. 1 ил.

1473853

Изобретение относится к области автоматического контроля и регулирования.процессов обогащения полезных ископаемых и может быть.использовано на обогатительных фабриках, перера5 батывающих различные полезные иско`аемые мокрыми способами, Цель изобретения . — повышение качества управления. 10

На чертеже изображена функциональная схема. системы.

Система включает. емкость-накопиI тель 1 фракции исходного питания, дозатор 2 расхода фракции, измельчительные агрегаты З,.плотномер 4 измельчениого продукта, плотномер

5 циркулирующей фракции, расходомер

6 измельченного продукта, датчик 7 циркулирующей нагрузки измельчения, 20 блок 8 умножения, блок 9 размножения сигналов, блок 10 вычисления отношения, регулятор 11 изменения подачи фракции,.исполнительные механизмы

12 регулирующих органов 13 изменения 25 подачи фракции в иэмельчительный агрегат, двухпозиционный элемент 14 сравнения, элемент 15 задержки, блок

16 включения реверсивного двигателя

17, исполнительные механизмы 18 ре- 30 гулирующих органов 19 распределения фракции по иэмельчительным агрегатам.

Система работает следующим образом.

Фракция исходного пульпового пита-35 ния поступает в емкость-накопитель

1, нижний продукт которой подают в дозатор 2, где делят на потоки питания измельчитепьных агрегатов 3, а также циркуляционный поток поступа-40 ет в емкость-накопитель. Сигналы плотности г с плотномера 4, расхода

Q с расходомера 6 измельченного продукта непрерывно, а также плотности

Руды у при ее изменении подают на 45 вход блока 8, который определяет массовое количество руды, поступающей на измельчительный агрегат, по формуле

Т

q= — — -{у — 1) Q.

Г 1

Управляющий сигнал с регулятора

11 подают на исполнительный механизм

12 регулирующего расход пульпового питания измельчения. Для коррекции уставки регулятора ti по измельчаемости руды блок 10 вычисления отношения вычисляет отношение сигналов массового количества руды, поступающего на измельчительный агрегат, к массовому количеству циркулирующей нагрузки измельчения, которую определяют датчиком 7 циркулирующей нагрузки, в качестве которого может быть использован, например, измерительный преобразователь активной мощности привода спирального классификатора.

Плотномер 5 непрерывно измеряет плотность циркуляционного потока фракции исходного пульпового питания, сигнал с плотномера подают на вход двухпозициониого элемента 14,сравнения, где сравнивают с верхним и нижним пределами заданного диапазона по плотности. При выходе за верхний (нижний) пределы заданного диапазона положительный (отрицательный) сигнал подают через элемент 15 задержки сигнала на реверсивный двигатель 17 с контактором, который поворачивает диск с контактами (контактор) на угол, достаточный .для замыкания контактов исполнительного механизма 18, который открывает (закрывает) исполнительный механизм 19, открывая (закрывая) таким образом подачу исходного пульпового питания на тот или следующий измельчительный агрегат. Угол поворота контактора ж стко обусловлен временем блока

f6 включения. Время срабатывания элемента 15 задержки сигнала соответствует постоянной времени емкости-накопителя.

Система позволяет регулировать объемный расход и плотность исходного измельчаемого материала — пульпы— в оптимальном для цикла измельчения режиме. Экспериментально доказано, что система позволяет на ЗОБ повысить эффективность и надежность управления измельчением.

Формула изобретения

Система автоматического управления приготовлением измельчаемых материалов к помолу с емкостями-наполнителями фракции исходного пульпового питания, включающая дозатор расхода фракции с исполнительными механизмами регулирующих органов распределения фракции по измельчительным агрегатам и исполнительными механизмами Регулирующих органов изменения

1473853

С ос та витель В. Алекперов

Техред А. Кравчук Корректор ". Король

Редактор С.Пекарь

Заказ 1823/7 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 подачи фракции в измельчительный агрегат, блок вычисления отношения и регулятор изменения подачи, .фракции, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества управления, она снабжена плотномером и расходомером измельченного продукта, датчиком циркулирующей нагрузки измельчения, плотномером циркулирующей фракции, блоком умножения, блоком размножения сигналов, двухпозиционным элементом сравнения, элементом задержки, реверсивным двигателем с блоком его включения, причем плотномер и расходомер измельченного продукта подключены к входам блока умножения, выход которого подключен к входу блока. размножения сигналов, первый выход которого и датчик циркулирующей нагрузки измельчения подключены к входам блока вычисления отношения, выход которого соединен с первым входом регулятора изменения подачи фракции, к второму входу крторого подключен второй выход блока размножения сигналов, плотномер циркулирующей фракции подключен через последовательно соединенные между собой двухпозиционный элемент сравнения, элемент задержки и реверсивный двигатель к блоку его включения с исполнительными механизмами регу15 лирующих органов распределения фракции по измельчительным агрегатам, а выход. регулятора изменения подачи фракции соединен с исполнительными механизмами регулирующих органов

20 изменения подачи фракции.