Устройство для сварки внутренних продольных швов труб

 

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано при производстве труб большого диаметра. Цель изобретения - улучшение качества сварки за счет стабилизации положения электродов относительно свариваемого стыка и исключения поперечных смещений сварочных головок. Устройство содержит штангу с корпусом 2 и флюсоаппаратом сварочными головками, опорными роликами 5, смонтированными на выдвижных штангах 6. Последние смонтированы с возможностью поворота вокруг своих продольных осей в корпусе 2 посредством подпружиненных упоров 8 и фиксируются фиксаторами 7. В момент касания трубной заготовки ролики 5 самоустанавливаются в трубе, поворачивая штанги 6 и воздействуя на упоры 8. Упоры 8, отжимаясь и разжимаясь в свою очередь от воздействия на ролики 5 неровностей поверхности трубы, поворачивают штанги 6, устанавливая тем самым электроды в плоскости свариваемого шва. Устройство позволяет выполнять сварку без резких поперечных смещений электродов относительно шва. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 9/18 31 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316038/31-27 (22) 12.10.87 (46) 23.04.89. Бюл. ¹ 15 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) P. И. Гаркалюк, В. А. Атаманчук, В. Ф. Мошкин, Ю. Н. Кузьмин, С. E. Клименко, И. И. Сергеев, Ю. Д. Катульский и Л. И. Миркин (53) 62 1.791.753.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 719011, кл. В 21 С 37/08, 25.05.78.

Авторское свидетельство СССР № 1291324, кл. В 23 К 9/18, 19.12.85.

Авторское свидетельство СССР № 1181816, кл. В 23 К 9/18, 16.08.84.

Авторское свидетельство СССР № 1082593, кл. В 23 К 9/18, В 23 К 31/06, 23.09.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ ПРОДОЛЪНЪ(Х ШВОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использо„„SU„„1473925 А 1 вано при производстве труб большого диаметра. Цель изобретения — улучшение качества сварки за счет стабилизации положения электродов относительно свариваемого стыка и исключения поперечных смещений сварочных головок. Устройство содержит штангу с корпусом 2 и флюсоаппаратом, сварочными головками, опорными роликами 5, смонтированными на выдвижных штангах 6. Последние смонтированы с возможностью поворота вокруг своих продольных осей в корпусе 2 посредством подпружиненных упоров 8 и фиксируются фиксаторами 7. В момент касания трубной заготовки ролики 5 самоустанавливаются B трубе. поворачивая штанги 6 и воздействуя на упоры 8.

Упоры 8, отжимаясь и разжимаясь в свою очередь от воздействия на ролики 5 перов ностей поверхности трубы, поворачивают штанги 6, устанавливая тем самым электроды в плоскости свариваемого шва. Уст. ройство позволяет выполнять сварку без резких поперечных смещений электродов относительно шва. 3 ил.

1473925 у Труба иже,чие труэбы

Фиа1

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использоано при производстве труб большого диаметра.

Целью изобретения является улучшение качества сварки за счет стабилизации положения электродов относительно свариваемого стыка и исключения поперечных смещений сварочных головок.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез,А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит консольную штангу

1 с установленными на ней корпусом 2 с флюсоаппаратом 3, сварочными головками 4, опорными роликами 5, смонтированными на 15 выдвижных штангах 6. На концах выдвижных штанг 6, противоположных роликам 5, установлены зажимы 7 с двумя подпружиненными упорами 8, которыми штанги 6 подпружинены относительно корпуса 2. Зажимы

7 установлены на штангах 6 с возможностью настроечной регулировки и фиксации.

Устройство работает следующим образом.

Опорные ролики 5, установленные на штангах 6, посредством подпружиненных 25 упоров 8 удерживаются в среднем положении. В начале сварки устройство с выдвинутыми опорными роликами 5 опускается на трубную заготовку, при этом электроды сварочных головок 4 располагаются над выводной планкой. В момент касания опорных роликов 5 трубной заготовки при наличии отклонений ее от правильной геометрической формы штанги 6 совместно с роликами 5 поворачиваются относительно продольных осей, и устройство самоустанавливается в тру бе на оба опорных ролика 5. Возможность самоустановки роликов 5 сохраняется и при перемещении выдвижных штанг 6 относительно корпуса 2. Подпружиненные упоры 8, сжимаясь или разжимаясь при взаимодействии с корпусом 2 дают возможность штангам 6 по) вернуться относктельно своих продольных осей на некоторый. угол, а после окончания сварки вернуть опорные ролики 5 в исходное положение.

Зажимами 7 опорные ролики могут быть отрегулированы и зафиксированы в нужном исходном положении, Применение устройства при сварке внутренних продольных швов труб большого диаметра позволяет выполнять сварку без резких поперечных смещений электродов при отклонениях от правильной геометрической формы трубных заготовок.

Формула изобретения

Устройство для сварки внутренних продольных швов труб, содержащее консольную штангу с установленными на ней корпусом и флюсоаппаратом, сварочные головки и опорные ролики, смонтированные на выдвижных штангах, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки за счет стабилизации положения электродов относительно свариваемого стыка и исключения поперечных смещений сварочных головок, выдвижные штанги снабжены взаимодействующими с корпусом подпружиненными упорами, закрепленными на концах штанг посредством зажима с возможностью поворота и фиксации, и смонтированы на корпусе с возможностью поворота относительно своих продольных осей.

14?3925

Составитель Т. Арест

Редактор Н. Лазаренко ТехРед И. ВеРес Корректор H. Король

Заказ 1795/11 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101