Полимербетонная смесь
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей на основе карбамидоформальдегидных смол. Цель изобретения - уменьшение жизнеспособности при изготовлении дренажных труб центробежным способом. Полимербетонная смесь включает, мас.%: карбамидоформальдегидную смолу 13,5-15,0 солянокислый анилин 0,4-0,55 фосфогипс 4,0-5,5 андезит 20-25 оксиолеиновую кислоту 0,005-0,01, серу 0,3 - 0,5 остальное-кварцевый песок. Жизнеспособность 10-12 мин, расплыв конуса после приготовления 105 мм,через 7 мин - 105 мм пластическая прочность PM X10<SP POS="POST">-</SP>1, МПа, после 12 мин- 7,2 15 мин-6-10 20 мин-9,2-12,1 25 мин - 12-16,5 30 мин-20,0-22,0 40 мин-22,0-24,7 60 мин-25-28,3 120 мин- 28-29,2. Предел прочности при сжатии 74-77 МПа, коэффициент стойкости после 90 сут. хранения в питьевой воде 0,84-0,86 минерализованной воде 0,83-0,85, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU„„)I474130 А1 (504 С 04 В 26 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Составы полимербетонной смеси приведены в табл. 1.
Совместный помол андезита, серы и оксиолеиновой кислоты проводят до дисперсности 2200-2500 см /r, В качестве заполнителя используют кварцевый песок фракционный состав 0,145 мм, в качестве связующего — карбамидоформальдегидную смолу КФ-MT co следующими показателями, Е:
Массовая доля сухого эВ
1 юДв
Cr4
66 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4092988/29-33 (22) 18.07.86 (46) 23.04.89. Бюл, - 15 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт ирригации им. В.Д.Журина (72) Р.Д.Маркизон, Г.Н.Курочкина, Ш.M.Ìàõìóäîâ и И.M.Eëøèí (53) 678.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 945133, кл. С 04 В 26/32, 1982.
Авторское свидетельство СССР
Р 1289847, кл. С 04 В 26/12, 1985. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей на основе карбамидоформальдегидных смол.
Цель изобретения — уменьшение жизнеспособности при изготовлении дреИзобретение относится к строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей на основе карбамидоформальдегидных смол.
Цель изобретения — уменьшение жизнеспособности при изготовлении дренажных труб центробежным способом.
Технология приготовления соста-. вов. Серу и оксиолеиновую кислоту вводят в наполнитель при совместном помоле, затем в смесителе перемешивают отдозированные количества фосфогипса, отвердителя, наполнителя и заполнителя в течение 3-5 мин, а затем при перемешивании совмещают с карбамидоформальдегидной смолой. нажных труб центробежным способом.
Полимербетонная смесь включает, мас.7: карбамидоформальдегидную смолу 13,5-15,0; солянокислый анилин
О, 4-0, 5 5; фо сфо гип с 4, 0-5, 5; андезит 20-25; оксиэтиленовую кислоту
0,005-0,01 серу 0,3 — 0,5; кварцевый песок остальное. Жизнеспособность
10-12 мин, расплыв конуса после прйготовления 105 мм, через 7 мин
105 мм; пластическая прочность.
P ° 10, МПа, после 12 мин 7,2;
15 мин 6-10 20 мин 9,2-12,1; 25 мин
12-16,5; 30 мин 20,0-22,0; 40 мин
22,0-24,7; 60 мин 25-28,3; 120 мин
28-29,2 ° Предел прочности при сжатии 74-77 MIIa коэффициент стойкости после 90 сут хранения в питьевой воде 0,84-0,86, минерализованной воде 0,83-0,85, 2 табл. остатка
Массовая доля свободного формальдегида (0,3
Свойства образцов после отвержде" ния приведены в табл. 2.
l 474130
5,70
15,40
18,40
l3 5-15,00
0,4-0,55
4,0-5,5
20-25 анилин
Фосфогипс
Андезит
Оксиолеиновая
Формула изобретения
Полимербетонная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, со" лянокислый анилин, фосфогипс, андезит и кварцевый песок, о т.л и ч. а— ю щ а я с я тем, что, с целью
0,005-0,01
0,3-0,5
Остальное кислота
Сера
Кварцевый песок
Таблица 1
Содержание, мас.%, в составе
Компоненты
2 3 известной
15 0 15
14,0
13 5
0,40 0,50
4,00 5,00
20 0 2290
0 65
5,50
23,0
0,55
5,50
25,0
0,005 0,008
0,3 0,4
61,795 58,092
0,010
0,5
53,440
55,0
0,20
0,30
0 35
Таблица?
Свойства
3 нзвестного
12
105. 105
105 105
105 105
105 105
Минерализованная вода содержит следующие растворенные соли, г/л:
Кислый углекислый кальций 0,34
Сернокислый кальций
Хлористый магний
Хлористый натрий
Сернокислый магний
Карбамидоформальдегидная. смола
Солянокислый анилин
Фосфогипс
Андезит
Оксиолеиновая кислота
Сера
Кварцевый песок
Анилин .
Хлористый барий
Двухромовокислый калий
Жизнеспособность, мин
Расплыв конуса, мм: после приготовления через 7 мин после приготовления уменьшения жизнеспособности при изготовлении дренажных труб центробежным способом, она дополнительно содержит оксиолеиновую кислоту и серу при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Карбамидоформальдегидная смола
Солянокислый
Показатели для состава
Продолжение табл.2
Показатели для состава
Свойства
1 2 Э известного
ЮЮ
Пластическая прочность, Р 10, ИПа, по истечении мин (после приготовления)
12
Предел прочности при сжатии, МПа
Коэффициент стойкости после 90 сут хранения в воде питьевой минерализованной
7,2
7,0 10
9,4 12,1
12,4 16,5
20,8 22,0
23 5 24,7
26,0 28,3
28,2 29,2
6,0
9,2
12,0
20,0
22,0
25,0
28,0 .
1,2
5,4
15,8 25
74 72
77
0,84 0,85 0,86
0,83 0,84 0,85
Составитель А. Пучин
Техред Л.Сердюкова КорректорВ. Романенко
Редактор Н. Гунько
Заказ 1837/21 Тираж 589 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101
