Сушильная установка

 

Изобретение может быть использовано в установках, в которых утилизируется тепло уходящих газов, в химической и пищевой отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества регулирования установки. Теплообменник 3 предварительного нагрева свежего воздуха выполнен контактным, аналогично утилизатору 8 тепла отработавших газов. Внутри каждого из них размещены дополнительно змеевиковые поверхности 13 и 14 соответственно. Поверхности 13 и 14 объединены замкнутым циркуляционным контуром 10 промежуточного теплоносителя. Между теплообменником 3 и сушильной камерой 1 установлен воздушный рекуператор 5, подсоединенный к автономному источнику нагрева. Конструкция установки позволяет воду, испарившуюся в теплообменнике 3, компенсировать конденсатом, образующимся в утилизаторе 8. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 F 2б В 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

H ABTGPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИЯ!

P,Ã:. г,.:-...

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4173860/24-06 (22) 04. 01. 87 (46) 23.04.89. Бюл. М 15 (71) Латвийский государственный территориальный институт по проектированию промышленных предприятий (72) П.Я.Попов, M.А,Рубина, О.А.Якушин и Н.М.Надточаева (53) 66.047.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1291802, кл. F 26 В 21/04, 1985. (54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение может быть использовано в установках, в которых утилизируется тепло уходящих газов, в химической и пищевой отраслях промышленности. Цель изобретения — сниже„.,SU„, 1474416 А1 ние энергозатрат и повышение качества регулирования установки. Теплообменник 3 предварительного нагрева свежего воздуха выполнен контактным, аналогично утилизатору 8 тепла отработавших газов. Внутри каждого из них размещены дополнительно змеевиковые поверхности 13 и 14 соответственно. Поверхности 13 и 14 обьединены . замкнутым циркуляционным контуром

10 промежуточного теплоносителя. Между теплообменником 3 и сушильной камерой 1 установлен воздушный рекуператор 5, подсоединенный к автономному источнику нагрева. Конструкция установки позволяет воду, испарившуюся в теплообменнике 3, компенсировать конденсатом, образующимся в утилизаторе 8. 1 ил.

1474416

10

30

Изобретение относится к .сушильной технике, более конкретно к сушильным установкам, в которых утилизируется тепло уходящих газов, и может быть использовано в теплоэнергетике, в химической, пищевой и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение качества регулирования.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Установка содержит сушильную камеру 1, вентилятор 2 подачи свежего воздуха в контактный теплообменник

3 предварительного нагрева свежего воздуха с оросителем 4, рекуператор

5, соединенный через регулировочный клапан 6 с автойомным источником нагрева (не показан), фильтр 7 и контактный утилизатор 8 тепла отработавших газов с оросителем 9.

Теплообменник 3 и утилизатор 8 включены в замкнутый водяной циркуляционный контур 10, имеющий насос

11 и расходный бак 12. Внутри контактного теплообменника 3 и контактного утилизатора 8 размещены змеевиковые поверхности 13 и 14, объеди1 ненные замкнутым циркуляционным контуром 15 промежуточного теплоносителя с насосом 16 и с потребителем 17,. горячей воды. На выходе из контактного утилизатора 8 установлен вентилятор.

Установка работает следующим образом.

Наружный воздух с температурой

-20 — 20 С вентилятором 2 подается в контактный теплообменник 3 предварительного нагрева свежего воздуха, о где он нагревается до 10 — 40 С и охлаждает промежуточный теплоноситель (воду) в эмеевиковых поверхностях 13 до 10 — 30 С, затем воздух поступает в рекуператор 5, где подогревается до необходимой температуры 50 — 200 С и подается в сушильную камеру 1.

Влажный горячий воздух с темперао турой 80 — 180 С и влагосодержанием

100 — 300 г/кг из сушильной камеры

1 входит через фильтр 7 в контактный утилизатор 8, где он охлаждается и осушается и передает свою теплоту конденсации водяных паров теплоносителю (воде), протекающему в змеевиковык поверхностях 14. Имея темпео ратуру 20 — 40 С и влагосодержание

30 — 50 r/êã, отработавший. воздух удаляется в атмосферу с помощью вентилятора 18.

Промежуточный теплоноситель (вода) нагревается в эмеевиковых поверхностях 14, подается насосом 16 в змеевиковые поверхности 13 кочтак.-"ного теплообменника 3, а также потребителю 17. Охлажденным до темпео ратуры 10 — 30 С промежуточный теплоноситель подается затем:по замкн.--;— тому контуру 15 в к. нтактный утили= затор 8.к поверхностям 14. Вода, необходимая для орошения, подается по контуру 10 с помощью насоса 11 из блока 12 к оросителям 4 и 9. При этом вода, испарившаяся в теплообмен нике 3, компенсируется конденсатом образующимся в утилиэаторе 8.

Формула изобретения

Сушильная установка, содержащая камеру с теплообменником предварительного нагрева свежего воздуха, поступающего в камеру, и с контактным утилизатором. тепла отработавших газов, включенными в общий водяноц замкнутый циркуляционный контур, отличающаяся тем, 1то, с целью снижения энергозатрат и повышения качества регулирования, теплообменник предварительного нагрева выполнен также контактным, аналогичным утилизатору, и внутри каждого из них дополнительно размещены змеевиковые поверхности, объединенные замкнутым циркуляционным контуром промежуточного теплоносителя, а между теплообменником предварительного нагрева и сушильной камерой дополнительно установлен воздушный рекуператор, подсоединенный к автономному источнику нагрева.