Способ изготовления изделий сложной конфигурации и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к изготовлению изделий сложной формы, которые находят применение в индустрии художественных и сувенирных изделий для серийного и единичного изготовления копий металлических гравюр. Цель изобретения - снижение стоимости изготовления и повышение качества изделий. Устройство для осуществления способа состоит из нижней крышки 2, с которой жестко связана обойма 1. В последней расположена матрица (М) 4 с конусообразной наружной поверхностью. В М 4 установлен сердечник 6 с полостью 7 для размещения охлаждающей системы 8, соединенной с охлаждающим агрегатом 9. Над обоймой 1 установлена верхняя крышка 3 с концентрическими кольцами 12. При работе в М 4 устанавливают заготовку 5. После этого в полое пространство 13 вливается вода и с помощью охлаждающей смеси с температурой от -10 до -45°С в течение 10-30 мин доводится до точки замерзания. В результате замерзания воды давление во всех направлениях передается равномерно, осуществляя раздачу заготовки 5 по М 4. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 21 D 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3894652/25-27 (22) 15.05.85 (33) BG (46) 30.04.89. Бюл. N - 16 (71) Зем "Средец" (ВС) (72) Димитер Иванов Димитров, Румен

Иванов Димитров,, Лазар Димитров.

Иванов, Станчо Генадиев Великов и Радка Тодорова Козарова (BG) (53) 621.774.72(088.8) (56) Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью. М.: Машиностроение, 1967, с. 38-39, 342-343. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к изготовлению изделий сложной Формы, которые находят применение в индустрии художественных и сувенирных иэделий для серийного и единичного изготовления копий металлических гравюр.

Цель изобретения — снижение стоимости изготовления и повышение качества изделий. Устройство для осуществле1475756 ния способа состоит из нижней крышки

2, с которой жестко связана обойма 1.

В последней расположена матрица (M)

4 с конусообразной наружной поверхностью. В M 4 установлен сердечник

6 с полостью 7 для размещения охлаждающей системы 8, соединенной с охлаждающим агрегатом 9. Над обоймой

1 установлена верхняя крышка 3 с концентрическими кольцами 12, При раИзобретение относится к способу и устройству для изготовления изделий сложной формы, которые находят применение в индустрии художественных 5 и сувенирных изделий для серийного и единичного изготовления копий металлических гравюр.

Цель изобретения — снижение стоимости изготовления и повьппение качества изделий.

На фиг,l показано устройство для изготовления изделий со сложной конфигурацией, вариант с небольшими размерами; на фиг.2 — то же, вариант 15 с большими размерами.

Устройство для изготовления изделий сложной конфигурации и с небольшими размерами состоит из обоймы

1, внутренняя поверхность которой 20 выполнена конусообразной. К обойме

1 прикреплена нижняя 2 и верхняя 3 крышки. В обойме 1 установлена матрица 4, которая является негативной копией подлежащего копированию образ- 25 ца, причем ее,наружная поверхность является конусообразной и по своей конусности согласуется с конусообразной внутренней поверхностью обоймы

l. В матрице 4 устанавливается за- 30 готовка 5 с обкатанной горизонтальной частью на ее верхнем конце. 3aroтовка 5 изготовлена иэ мягкого металла или сплава и по своей форме подобна внутренней поверхности матрйцы 4.

Внутри в полом пространстве заготовки 5 расположен сердечник 6, который верхним концом жестко связан с верхней крышкой 3. В сердечнике 6 выполнена полость 7, в которой находится 40 охлаждающая система 8, связанная боте в М 4 устанавливают заготовку 5.

После этого в полое пространство 13 вливается вода и с помощью охлаждающей смеси с температурой от -10 до

-45 С в течение 10-30 мин доводится до точки замерзания. 8 результате замерзания воды давление во всех направлениях передается равномерно, осуществляя раздачу заготовки 5 по М 4. 2 с.и. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с .охлаждающим агрегатом 9 трубопроводами 10, размещенными в отверстии

11. Охлаждающая способность верхней части охлаждающей системы 8 больше в сравнении с охлаждающей способ- . ностью ее средней и нижней части. На верхней крышке 3 в месте, где она соприкасается с обкатанной горизонтальной частью заготовки 5, выполнены концентрические кольца.А2 с заостренными выступами. Между верхней крышкой 3, заготовкой 3 и сердечником 6 образуется рабочее полое пространство 13, которое с помощью доэирующего устройства 14 по трубопроводу 15, пропущенному через отверстие 16„ наполняется водой.

Во втором варианте изобретения для изготовления изделий сложной конфигурации и больших размеров (фиг.2) сердечник 6 снабжен равномерно расположенными по его высоте кольцевыми выступами 17.

Способ изготовления изделий сложной конфигурации заключается в следующем: изготавливают матрицу 4, которая представляет собой негативную. копию копируемого образца. В соответствии с формой полого пространства матрицы 4 также подготавливается заготовка 5, На нижней крышке 2 устанавливается обойма 1 и в нее последовательно вставляются матрицы

4, заготовка 5 и стержень 6 вместе с верхней крышкой 3 и охлаждающей системой 8, причем нижняя крьппка

2 и. верхняя 3 прижимаются к обойме 1.

В то время как верхняя крьппка 3 прижимается к матрице 4 она заостренз 1475756 4 ными выступами концентрических колец

12 входит в обкатанную гориэонталь1 ную часть заготовки 5 и герметически закрывает рабочее полое простран5 ство 13. С помощью дозирующего устройства рабочее полое пространство

13 наполняется водой. Включают охлаждающий агрегат 9 и.начинается замораживание воды в рабочем полом пространстве 13 в течени, 10-30 мин госредством охлаждающей системы 8, в которой циркулирует охлаждающая смесь с температурой от -10 до -45 С °

В отношении достижения надежной герметизации рабочего полого пространства 13 в верхней части заготовки 5 охлаждающая система 8 имеет большую охлаждающую способность в своей верх". ней части, так что вода замерзает 20 прежде всего в этой части. Давление замерзающей жидкости в рабочем полом пространстве 13 распространяется во всех направлениях полого пространства, вследствие прижатия заготовки 25

5 к внутренней поверхности матрицы

4 происходит точное и соответствующее условленному качеству копирование всех элементов конфигурации мат рицы 4.

10

Кольца сердечника 6 (фиг.2) служат для разделения рабочего полого пространства 13 на небольшие объемные участки, так что давление локализу-. ется и направляется к меньшим плоскостям поверхности заготовки 5, что ведет к уменьшению габаритных размеров устройства.

После окончания процесса деформации заготовки 5 охлаждающий агрегат

9 отключается и устройство вполне легко размораживается. Вследствие этого возможно вынуть матрицу 4 и 45 после этого также полученную таким образом копию образца, представляющую изделие. Окончательнын внешний вид изделия достигается после того, как известным образом поднимут обка- 50 танную горизонтальную часть в верхнем конце заготовки 5.

Форм лаи э обретения

1. Способ изготовления изделий сложной конфигурации в жесткой матрице с рабочей поверхностью, соответствующей форме иэделия, заключающийся в том, что в полость матрицы помещают полую заготовку, заполняют внутреннюю полость заготовки рабочей средой в виде воды с одновременной герметизацией полости заготовки и формуют заготовку по профилю матрицы путем повышения давления воды, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения стоимости изготовления и повышения качества изделия, повьппение давления воды осуществляют путем доведения ее до точки замерзания с помощью охлаждающей смеси с температурой от (-IO) до (-45) С в течение

10-30 мин.

2.Устройство для изготовления изделий сложной конфигурации, содержащее установленную в обойме матрицу с конической наружной поверхностью, нижнюю крышку, соединенную с матрицей и обоймой, верхнюю крьппку, доэирующее устройство, средство уплотнения полости заготовки в виде концентрических колец с острыми выступами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения стоимости изготовления и повышения качества изделия, оно снабжено служащим для установки в полости заготовки сердечником, в котором размещена охлаждающая система, в верхней крышке выполнены отверстия для .трубопроводов охлаждающей системы и дозирующего устройства, а средство уплотнения — в виде концентрических колец с острыми выступами расположены на внутренней поверхности верхней крьппки в зоне контакта ее с заготовкой, при этом обойма, матрица и сердечник жестко соединены с верхней крьппкой.

З.Устройство по п.2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на,наружной поверхности сердечника равномерно по высоте выполнены кольцевые выступы.

1475756

Составитель H.×åðíèëåâñêàÿ

Техред М.Ходанич Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Редактор О.Спесивых

Заказ 2107/14 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ изготовления изделий сложной конфигурации и устройство для его осуществления Способ изготовления изделий сложной конфигурации и устройство для его осуществления Способ изготовления изделий сложной конфигурации и устройство для его осуществления Способ изготовления изделий сложной конфигурации и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к конструкциям машин для раздачи и калибровки концов труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа тройников

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения фланцев на трубчатых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке инструментов и устройств, работающих на энергии расширяющейся среды

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для раздачи концов труб развальцовкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раздаче труб

Изобретение относится к об.части обработки .мета.:|.1Ов давление.м, в частности к способам и устройствам д

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано при разработке инструментов и устройств, работающих на энергии льда

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх