Устройство для мундштучного формования пластифицированных металлических порошков

Авторы патента:

B22F3/20 - выдавливанием (экструзией)

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей за счет формования изделий с увеличенной площадью поперечного сечения. В предварительно нагретый контейнер 2 помещают разогретый брикет из пластифицированного порошка. Пуансоном 3 брикет продавливают через рассекатель 6, диаметр перфорационных отверстий которого увеличивается по направлению к стенке мундштука 4. За счет возрастания диаметров указанных отверстий происходит выравнивание скоростей истечения массы по сечению осевого отверстия мундштука. После выхода потоков массы из отверстий рассекателя 6 происходит их смыкание в дополнительном коническом участке 7 осевого отверстия мундштука, а затем пластифицированная масса равномерно перемещается через выходной участок осевого отверстия, повторяющий форму готового изделия. Применение данного устройства позвляет повысить качество изделий, а также расширить технологические возможности устройств данного типа. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН s» w В 22 F 3/02, 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4172237/31-02 (22) 31.12.86 (46) 30.04.89. Бюл. У 16 (71) Казахский политехнический институт им. В.И,Ленина (72) А.В.Шмидт, П.Г.Орлов и В.А.Шмидт (53) 621.762.4.043(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

N- 887180, кл. В 28 В 3/22, 1980.

Клячко Л.И. и др. Оборудование и оснастка для формования порошковых материалов, М.: Металлургия, 1986, с. 150-155. рис. 45а. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МУНДИТУЧНОГО

ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, Цель вЂ” повышение качества изделий и расширение технологических возможностей за счет формования изделий с увеличенной площадью поперечного сечения. В предХ

„.Я0„„14757?1 А1 варительно нагретый контейнер 2 помещают разогретый брикет из пластифицированного порошка. Пуансоном

3 брикет продавливают через рассекатель 6, диаметр перфорационных отверстий которого увеличивается по направлению к стенке мундштука 4. За счет возрастания диаметров укаэанных отверстий происходит выравнивание скоростей истечения массы по сечению осевого отверстия мундштука. После выхода потоков массы из отверстий рассекателя 6 происходит их смыкание..в дополнительном коническом участке 7 осевого отверстия мундштука, а затем пластифицированная масса равномерно перемещается через выходной участок осевого отверстия, повторяющий форму готового изделия. Применение данного устройства позволяет повысить качество изделий, а также расширить технологические возможности устройств данного типа. 2 ил.

1475771

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для мундштучного формования пластифицированных металлических порошков.

11ель изобретения вЂ” повышение качества изделий и расширение технологических возможностей за счет формавания изделий с увеличенной площадью поперечного сечения.

На фиг, 1 показана схема устройства для мундштучного формования; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Устройство для подачи мундштучно- 15

ro формования пластифицированных металлических порошков состоит иэ основания 1, на котором сверху установлен контейнер 2 с пуансоном 3 и мундштуком 4, установленным в нижней части контейнера 2, нагревательного элемента 5, установленного по периферии контейнера 2, перфорированного рассекателя 6, выполненного с перфорационными отверстиями различного диаметра, причем диаметр указанных отверстий увеличивается от центра к периферии рассекателя 6.

Мундштук 4 выполнен с коническим входным участком и осевым отверстиЗО ем (не обозначены), а также с,цополнительным коническим участком 7, сопряженным с входным участком осевого отверстия. Для крепления рассекателя 6 и сборки мундштука 4 35 предусмотрены крепежные винты 8, Устройство работает следующим образом.

Нагретый брикет из пластифицированного порошка помещают в предва- 4О рительно разогретый нагревательным элементом 5 контейнер 2, Пуансоном

3 брикет продавливают через мундштук

4 и рассекатель 6, Поскольку диаметр отверстий рассекателя 6 возрастает 45 по направлению от центра к периферии мундштука, скорости перемещения участков деформируемой пластифицированной массы выравниваются. После выхода пластифицированной массы из 5р отверстий рассекателя 6 образуются раздельные потоки указанной массы, смыкание которых осуществляется в дополнительном коническом участке 7 осевого отверстия мундштука 4, ве- 55 личина угла конусности которого onределяется поперечным сечением формуемого иэделия. После смыкания потоков пластифицированная масса поступает в выходной участок осевого отверстия мундштука 4, повторяющий форму получаемого изделия, Скорости различных участков пластифицированной массы, движущейся через выходной участок осевого отверстия мундштука, равны. Это в свою очередь приводит к повышению качества однородности свойств порошковой массы по сечению изделия, к исключению условий образования трещин на поверхности изделия (к исключению градиента скоростей центральных и периферийных слоев материала). Наиболее эффективным является применение данного устройства для формования изделий (профилей) с увеличенной площадью попереч,-,.ого сечения (например, при изготовлении твердосплавных изделий с площадью поперечного сечения, превышающей 100 мм ), Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества изделий и расширяет технологические возможности за счет формования качественных изделий с увеличенной площадью поперечного сечения. формула изобретения

Устройство дЛя мундштучного формования пластифицированных металлических порошков, содержащее основание, котнейнер, пуансон, мундштук с осевым отверстием, выполненным с коническим входным -участком, перфорированный рассекатель и нагревательный элемент, о т л и ч а ю щ евЂ” е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических воэможностей за счет обеспечения формования изделий с увеличенной площадью поперечного сечения, мундштук выполнен с дополнительным коническим участком, сопря. вЂ” .. женным с входным участком осевого отверстия, а рассекатель установлен на дополнительном коническом участке мундштука и выполнен с отверстиями разного диаметра, причем диаметр последних увеличивается от центра к периферии рассекателя.

1475771

ВидА

Составитель И.Киянский

Техред М.Ходанич Корректор Н.Король

Редактор М.Петрова

Заказ 2108/14 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для мундштучного формования пластифицированных металлических порошков

Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к устройствам для непрерывного прессования порошков

Способ получения полуфабрикатов графитизированных алюминиево-медных сплавов // 1459084

Способ изготовления изделий из порошков // 1458081

Изобретение относится к способам изготовления изделий из порошков, преимущественно сварочной и наплавочной проволоки из металлических порошков

Способ формования длинномерных изделий и устройство для его осуществления // 1452664

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам и устройствам для формования длинномерных изделий из металлического порошка

Устройство для непрерывного формования изделий из порошка // 1452656

Изобретение относится к устройству для непрерывного формования изделий из порошка

Устройство для формования порошковых материалов // 1447573

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования порошковых материалов

Способ изготовления биметаллических изделий из железа и меди // 1444083

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления биметаллических изделий из железа и меди

Установка для прессования металлических порошков // 1438924

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для прессования металлических порошков

Способ непрерывного изготовления изделий из порошков // 1435405

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам непрерывного изготовления изделий из порошков

Способ изготовления деформированных прутков из порошков быстрорежущих сталей // 1431895

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления деформированных заготовок из порошков быстрорежущих сталей

Способ полунепрерывного прессования изделий из шихтовых материалов титановых сплавов // 2120351

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении расходуемых электродов титановых сплавов методом полунепрерывного прессования через проходную конусную матрицу

Способ получения полуфабрикатов из композиционного материала на основе металлической матрицы // 2147973

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Способ получения крупногабаритного полуфабриката из порошковых и дисперсно-упрочненных композиционных материалов // 2161084

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению крупногабаритных полуфабрикатов в виде прутка, шестигранника, квадрата, прямоугольной шины, трубы и других профилей из порошковых и дисперсно-упрочненных материалов на основе меди, или никеля, или алюминия, или других цветных металлов, или их сочетаний, предназначенных для изготовления деталей электротехнического назначения в машиностроении

Способ изготовления деталей из неорганического порошкообразного материала (варианты) и связующая композиция для осуществления способа // 2169056

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству изделий из металлических порошков

Способ получения антифрикционных материалов на основе меди // 2203972

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления антифрикционных материалов с твердыми смазками на основе меди, предназначенных для получения деталей триботехнического назначения (самосмазывающихся износостойких подшипников скольжения в узлах трения)

Способ получения композиционного материала // 2246379

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов с металлической матрицей, армированной тугоплавкими наполнителями

Способ полунепрерывного прессования изделий из шихтовых материалов титановых сплавов // 2264887

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий, а именно расходуемых электродов из металлических порошков, используемых в электрометаллургии

Способ подавления рекристаллизации в процессе горячего прессования // 2304486

Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления длинномерных изделий из металлических нанопорошков

Способ брикетирования шихтовых материалов // 2307179

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способу прессования брикетов из шихтовых материалов, в частности из титановых сплавов, содержащих образующиеся в процессе механической обработки изделий отходы

Способ полунепрерывного брикетирования титановой шихты // 2331497

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании брикетов из шихтовых материалов титановых сплавов