Литая износостойкая сталь

 

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к высокомарганцовистой стали, и может быть использовано для изготовления литых деталей дробильно-размольного оборудования, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа. Цель изобретения - повышение прочности, ударной вязкости, ударно-абразивной износостойкости жидкотекучести. Сталь дополнительно содержит кальций и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,7-1,0

марганец 10-13,5

никель 0,6-1,5

титан 0,08-0,2

кремний 0,5-1,5

алюминий 0,02-0,3

кальций 0,005-0,02

железо-остальное. Применение стали позволит увеличить срок службы оборудования. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1475965 (51)4 С 22 С 38 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4262011/31-02 (22) 15.06.87 (46) 30.04.89. Бюл, Р 16 (71) Институт проблем литья AH УССР (72) С.Е.Кондратюк, Г.Г.Луценко, В.Г.Новицкий и Б.Б.Винокур (53) 669.14.018.256-194(088.8) (5á) Авторское свидетельство СССР

P- 1070197, кл. С 22 С 38/06, 1984.

Авторское свидетельство СССР к= 399568, кл. С 22 С 38/14, 1971. (54) ЛИТАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокомарганцовистой стали, и может быть

Изобретение относится к металлургии, в частности к высокомарганцовистой стали, и может быть использовано для изготовления Аутеровок и других деталей рудоразмольных мельниц, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа.

Цель изобретения — повышение прочности, ударной вязкости, ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести стали.

Лредлагаемую сталь выплавляют в дуговой печи.

Температура выпуска металла составляет 1480-1500 С, температура заливки 1400-1440 С. Сталь подвергают термообработке по следующему режиму: нагрев до 1050-1100 С, выдержка в течение 3 ч, закалка в воде, Химический состав стали представлен в табл. 1. использовано для изготовления литых деталей дробильно-размольного оборудования, работаюших в условиях интенсивного ударно-абразивного износа.

Цель изобретения — повышение прочности, ударной вязкости, ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести. Сталь дополнительно содержит кальций и никель при следующем соотношении компонентов, мас.И: углерод

0,7-1,0; марганец 10- 13,5; никель

0,6-1,5; титан 0,08-0,2; кремний

0,5-1,5; алюминий 0,02-0,3; кальций

0,005-0,02; железо — остальное. Применение стали позволит увеличить срок службы оборудования. 2 табл.

Данные сравнительного анализа свойств предлагаемой и известной стали представлены в табл. 2.

)е юб

Механические свойства стали определяют по стандартным методикам: жидкотекучесть и линейную усадку по Ql пробе Нехендзи-Купцова, ударно-аб- С© разивную износостойкость на лабора- ©. ) торной установке по потере массы ис- . Д

f следуемых сплавов.

Применение стали позволяет новь сить срок службы оборудования °

Формула и з о б р е т ения

Литая износостойкая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, титан, алюминий, железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости, ударно-абразивной износостой1475965 кости и жидкотекучести, она дополнительно содержит кальций и никель при следующем соотношении компонентов, мас./;

Углерод

Марганец

0,5-1,5

0,08-0,20

0,02-0,3

0,005-0,02

0,6-1, 5

Остальное

О, 7-1,0

10, 0-13, 5

Таблица

Химический состав, мас.7

111ò (1

Сталь

Мп Si Ti Al Ca Ni N Fe

Известная

0,82 11,8 0,8 0,13 0,14

0,2 Остальное

0,7 10,0 0,5 0,08 0,02 0,005 0,6

1,0 13,5 1,5 0,20 0,3 0,02 1,5

0,8 12,0 0,75 0,12 0,15 0,01 1,0

0,7 13,5 1,0 0,1 0,2 0,015 0,7 1,0 10,0 1,5 0,14 0,1 0,01 1,2

Таблица 2

Физико-механические свойства

Сталь

Ударная вяз- Ударно-абразив- Жидкотекучесть, кость KCU ная износостой- мм

1Щж/м кость, отн,ед.

Предел прочности при растяжении

МН/м2

840

1,5-2,0

430

Составитель В. Брострем

Редактор М, Недолуженко Техред М.Дидык Корректор Л. Патай

Заказ 2125/24 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,1 1

II II

Г 101

Предлагаемая

3

5

Известная

Пр едла га емая

3

5

993

974

2,15

2,3

2,20

2,15

2,2

Кремний

Титан

Алюминий

Кальций

Никель

Железо

1,40

1,50

1,60

1,35

1,42

457

467

470

11

11

tt

tt