Электромагнитный насос

 

Изобретение может быть использовано для перекачки текучих сред. Цель изобретения - повышение производительности электромагнитного насоса. В полости корпуса 2, охваченного электромагнитом 1, установлен поршень 4 с коноидальным центральным отверстием, обращенным большим основанием к всасывающему патрубку (П) 7. Кольцевая выточка 8 на торцовой поверхности 9 обращена к нагнетательному П 10. Поршень 4 выполнен с коноидальной наружной поверхностью, обращенной большим основанием к П 10. Корпус 2 снабжен направляющим стержнем 13, проходящим с зазором через отверстие. Диаметр большего основания отверстия равен диаметру меньшего основания поверхности. Оппозитный поршень 15, такой же конфигурации как поршень 4, обращен к последнему торцовой поверхностью 16 с выточкой 17. П 10 гидравлически сообщен с полостью 18 корпуса 2. П 7 сообщен с полостями 19,20 корпуса 2, расположенными с внешней стороны поршней 4, 15. Гидравлические каналы 21,22 сообщают полости 19,20 с П 7,10 и расположены в стержне 13. Стержень 13 расположен вертикально. Поршни 4,15 имеют противоположную плавучесть. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1476181 (5д 4 F 04 В 17 04

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4308180/25-29 (22) 06.07.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (72) Б. П. Смирнов и А. В. Шавитов (53) 62! 65(088.8) (56) Бритвин Л. Н. Функциональные объемные насосные агрегаты и новые методы их построения. — М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1976, сер. ХМ-4, Насосостроение, с. 42-48, рис. 2, IV, в. (54) ЭЛ ЕКТРОМАГН ИТНЫ Й НАСОС (57) Изобретение м. б. использовано для перекачки текучих сред. Цель изобретения— повышение произв-сти электромагнитного насоса. В полости корпуса 2, охваченного электромагнитом 1, установлен поршень 4 с коноидальным центральным отверстием, обращенным большим основанием к всасывающему патрубку (П) 7. Кольцевая выточка 8 на торцовой поверхности 9 обращена к нагнетательному П 10. Поршень 4 выполнен с коноидальной наружной поверхностью, обращенной большим основанием к

П 10. Корпус 2 снабжен направляющим стержнем 13, проходящим с зазором через отверстие. Диаметр большего основания отверстия равен диаметру меньшего основания поверхности. Оппозитный поршень 15, такой же конфигурации как поршень 4, обращен к последнему торцовой поверхнос тью 16 с выточкой 17. П 10 гидравлически сообщен с полостью 18 корпуса 2.

П 7 сообщен с полостями 19, 20 корпуса 2, расположенными с внешней стороны поршней 4, 15. Гидравлические каналы

21, 22 сообщают полости 19, 20 с П 7, 10 и расположены в стержне 13. Стержень 13 расположен вертикально. Поршни 4, 15 имеют противоположную плавучесть. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1476181

Формула изобретения

1

Изобретение относится к насосостроению, касается электромагнитных насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред.

Цель изобретения — повышение производительности насоса.

На фиг. 1 приведена конструктивная схема варианта исполнения насоса с одним поршнем; на фиг. 2 — вариант исполнения насоса с двумя поршнями.

Насос содержит охваченный электромагнитом 1 корпус 2, в полости 3 которого установлен поршень 4 с коноидальным центральным отверстием 5, обращенным большим основанием 6 к всасывающему патрубку 7, и кольцевой выточкой 8 на торцовой поверхности 9, обращенной к нагнетательному патрубку 10. Поршень 4 насоса выполнен с коноидальной наружной поверхностью 11, обращенной большим основанием 12 к нагнетательному патрубку 10, а корпус 2 снабжен направляющим стержнем 13, проходящим с зазором через центральное отверстие 5 поршня 4.

Диаметр большего основания 6 коноидальной поверхности центрального отверстия 5 равен диаметру меньшего основания

14 коноидальной наружной поверхности 11 поршня 4. Насос снабжен дополнительным оппозитным поршнем 15 той же конфигурации, обращенным к первому поршню торцовой поверхностью 16 с выточкой 17 нагнетательный патрубок 10 гидравлически сообщен с полостью 18 корпуса 2 между поршнями 4 и 15, а всасывающий патрубок

7 — с полостями 19 и 20 корпуса 2, расположенными с внешней стороны поршней4и 4а.

Гидравлические каналы 21 и 22, сообщающие полости 19, 20 и18 корпуса 2 соответственно с всасывающим и нагнетательным патрубками 7 и 10, расположены в направляющем стержне 13.

При этом направляющий стержень 13 расположен вертикально, а поршни 4 и 15 имеют противоположную плавучесть (поршень 4 отрицательную, а поршень. 15 положительную) .

При питании электромагнита 1 переменным электрическим током поршень 4 (фиг. 1) периодически втягивается в него и совершает колебательные движения. При движении поршня 4 в сторону нагнетательного патрубка 10 он своим торцом 7 перекачивает перекачиваемую среду в нагнетательный патрубок 10 и далее, к потребителю. Под поршнем 4 создается разряжение и перекачиваемая среда из всасывающего патрубка 7 поступает в полость

19 корпуса 2.

При обратном движении поршня 4 перекачивается среда, движущаяся по инерции в сторону нагнетательного патрубка 10, обтекает поршень 4, чему способствуют коноидальные наружные поверхности 11 и поверхность центрального отверстия 5, сходящиеся на торце поршня 4, обращенном к всасывающему патрубку 7, в острую кромКу.

Таким образом, за счет разницы прямого и обратного сопротивления движению поршня 4 в текучей среде создается однонаправленное движение перекачиваемой среды. Этому же способствует и кольцевая выточка 8 на торцовой поверхности 9.

При наличии двух поршней 4 и 15, которые движутся в протиповоложных на-, правлениях за счет втягивания в электромагнит 1 и погружения (всплывания) в перекачиваемой среде, работа насоса осуществляется аналогично вышеописанному при увеличенной подаче.

1. Электромагнитный насос, содержащий охваченный электромагнитом корпус, в полости которого установлен поршень с коноидальным центральным отверстием, обращенным большим основанием к всасывающему патрубку, и кольцевой выточкой на торцовой поверхности, обращенной к нагнетательному патрубку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, поршень насоса выполнен с коноидальной наружной поверхностью, обращенной большим основанием к нагнетательному патрубку, а корпус снабжен направляющим стержнем, проходящим с зазором через центральное отверстие поршня.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что диаметр большего основания коноидальной поверхности центрального отверстия равен диаметру меньшего основания коноидальной наружной поверхности поршня.

3. Насос по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что насос снабжен дополнительным оппозитным поршнем той же конфигурации, обращенным к первому поршню торцовой поерхностью с выточкой, нагнетательный патрубок гидравлически сообщен с полостью корпуса между поршнями, а всасывающий патрубок — с полостями корпуса, расположенными с внешней стороны поршней.

4. Насос по пп. 1 — 3, отличающий ся тем, что, гидравлические каналы, сообщающие полости корпуса с всасывающим и нагнетательным патрубками, расположены в направляющем стержне.

5. Насос по пп. 3 — 4, отличающийся тем, что направляющий стержень расположен вертикально, а поршни имеют противо-. положную плавучесть.

1476181

Составитель В. Грузинов

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 1960/35 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101