Способ переработки пульпы

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам переработки сульфидных материалов, содержащих цветовые металлы. Цель изобретения - повышение степени извлечения цветных металлов. Пульпу, содержащую цветные металлы, нейтрализуют известковым молоком или пульпой известняка до редокс-потенциала +(300-150)мВ по платиновому электроду относительно хлорсеребряного электрода сравнения, затем ведут осаждение сульфидов тяжелых цветных металлов известково-серным отваром, предварительно обработанным ксантогенатом калия в количестве 0,3-1,5 г/л. 2 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы. Целью изобретения является повышение степени извлечения цветных металлов. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. П р и м е р 1 (по известному способу, прототипу). Для осаждения сульфидов цветных металлов брали 800 мл гидратной пульпы плотностью 1,45 кг/дм3 состава: раствор, г/л: 1,5 никель, 1,9 медь, 29,4 железо, сера общая 39,1; твердое, % : 0,52 никель, 0,2 медь, 40,2 железо, 12,5 сера элементарная. Пульпу загружали в разгерметизированный автоклав и при перемешивании повышали температуру до 855оС, после чего вводили известково-серный отвар (ИСО) до рН 4,5, перемешивали при той же температуре 1 ч, затем автоклав герметизировали и повышали температуру до 1355оС и перемешивали содержимое автоклава еще 1 ч. После охлаждения пульпы до 40оС ее флотировали. Результаты в табл. 1 и 2. П р и м е р 2 (по предложенному способу). В термостатированный титановый реактор (стакан) загружали 800 мл гидратной пульпы плотностью 1,45 состава, приведенного в примере 1. В реактор помещали платиновый электрод, стеклянный электрод и солевой ключ от хлорсеребряного электрода сравнения. В пульпу при достижении температуры 855оС и непрерывном перемешивании вводили известковое молоко с содержанием СаОакт. 120 г/л приготовленное смешением известковой пушонки с водой. Известковое молоко вводили до потенциала системы +300 мВ по платиновому электроду относительно хлорсеребряного электрода сравнения. Время выкрутки (перемешивания) - 1 ч. Затем при той же температуре и непрерывном перемешивании вводили ИСО с добавкой бутилового ксантогената калия в количестве 0,3 г/л отвара. Ввод ИСО производился первые 10 мин до содержания никеля в растворе 0,22 г/л. При этом расход ИСО составил 130 мл. Пульпу перемешивали еще 50 мин, при этом общее время осаждения составляло 1 ч. Отбирали пробу на анализ остаточного никеля. Остальную пульпу охлаждали и флотировали. Результаты в табл. 2. П р и м е р 3. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что осаждение вели ИСО, содержащим 1 г/л бутилового ксантогената калия. Результаты в табл. 2. П р и м е р 4. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что осаждение вели ИСО, содержащим 1,5 г/л ксантогената. Результаты в табл. 2. П р и м е р 5. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что осаждение вели ИСО, содержащим 1,6 г/л ксантогената, а нейтрализацию проводили до редокс-потенциала +295 мВ. Результаты в табл. 2. П р и м е р 6. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что нейтрализацию вели до редокс-потенциала +290 мВ, а осаждение вели ИСО, содержащим 0,2 г/л ксантогената. Результаты в табл. 2. П р и м е р ы 7 - 9. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что нейтрализацию вели до значений редокс-потенциала в интервале +(240-258) мВ, а осаждение вели ИСО, содержащим 0,3, 1,0 и 1,5 г/л ксантогената соответственно. Результаты в табл. 2. П р и м е р ы 10 - 12. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2; Отличие состояло в том, что нейтрализацию вели до значений редокс-потенциала в интервале +(190-205) мВ, а осаждение вели ИСО, содержащим 0,3, 1,0 и 1,5 г/л ксантогената соответственно. Результаты в табл. 2. П р и м е р ы 13 - 15. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что нейтрализацию вели до редокс-потенциала +150 мВ, а осаждение вели ИСО, содержащим 0,3, 1,0 и 1,5 г/л ксантогената соответственно. Результаты в табл. 2. П р и м е р ы 16, 17. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что нейтрализацию вели до редокс-потенциала +145 мВ, а осаждение вели ИСО, содержащим 0,3 и 1,5 г/л ксантогената соответственно. Результаты в табл. 2. П р и м е р ы 18, 19. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что нейтрализацию вели пульпой известняка до значений редокс-потенциала +290 и +210 мВ соответственно. Результаты в табл. 2. П р и м е р 20. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что, как нейтрализацию, так и осаждение цветных металлов вели ИСО, содержащим 0,3 г/л ксантогената. Результаты в табл. 2. П р и м е р ы 21, 22. Последовательность операций и ввод реагентов соответствовали примеру 2. Отличие состояло в том, что нейтрализацию вели до редокс-потенциала +310 мВ, а осаждение проводили ИСО, содержащим 0,3 и 1,5 г/л ксантогената соответственно. Результаты в табл. 2. Анализ табл. 2 показывает, что предварительная нейтрализация известковым молоком или пульпой известняка пульпы автоклавного окислительного выщелачивания до редокс-потенциала в диапазоне (+300) - (+150) мВ по платиновому электроду относительно хлорсеребряного электрода сравнения позволяет сократить расход ИСО на последующей операции осаждения цветных металлов (так в примере 2 расход ИСО составляет 130 мл, а в примере 20, где не производили предварительную нейтрализацию, - 185 мл), стабилизировать условия флотации, так как не наблюдается дрейф рН пульпы после разбавления в зону свыше 5,4, в которой ухудшается качество серосульфидного концентрата. Так, пример, при нейтрализации до редокс-потенциала +145 мВ после разбавления рН уходит в зону 6,35 - 6,45 ед. , при этом содержание никеля в концентрате составило 4,7-4,4% , что свидетельствует об ухудшении качества концентрата, а потери никеля с хвостами флотации составили 8,5-6,8% . Нейтрализация до редокс-потенциала +310 мВ и выше приводит к повышенному расходу реагента-осадителя, что экономически нецелесообразно. Введение ксантогената в пульпу ИСО, стабилизируя свойства отвара, благотворно сказывается на качестве серосульфидного концентрата; если в примере 1 по прототипу содержание никеля в серосульфидном концентрате не превышает 3,74% , то в примерах, где осаждение производилось ИСО, содержащим ксантогенат, содержание никеля возросло до 5,05 - 5,4% . Кроме того, отсутствует обратный переход никеля в раствор. Этим подтверждается необходимость ввода ксантогената в количестве 0,3-1,5 г/л ИСО. Таким образом, предложенный способ по сравнению с прототипом позволяет снизить потери цветных металлов с хвостами флотации на 4,5-5,5% , повысить извлечение серы и никеля в концентрат; предотвратить обратный переход никеля при флотации. Кроме того, потери серы по предложенному способу не превышают 2,1% , в то время как по прототипу потери серы элементарной составляют 12,7% . (56) Цветные металлы, 1979, N 3, с. 11-14. Авторское свидетельство СССР N 709707, кл. С 22 В 3/00, 1978.

Формула изобретения

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПУЛЬПЫ, включающий осаждение из нее сульфидов тяжелых цветных металлов известково-серным отваром при нагревании до 100oС с последующим их извлечением во флотационный концентрат, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цветных металлов, перед осаждением пульпу нейтрализуют до редокс-потенциала 300 - 150 мВ по платиновому электроду относительно хлорсеребряного электрода сравнения, а осаждение ведут известково-серным отваром, предварительно обработанным ксантогенатом калия в количестве 0,3 - 1,5 г/л отвара.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке пирротиновых концентратов и богатых пирротином медно-никелевых руд

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам переработки гидратных пульп, содержащих цветные металлы

Изобретение относится к гидрометаллургии тдветных и редких металлов и может быть использовано для извлечения металлов из бедных алюмосиликатных ванадиевых и молибденовых руд

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов, а именно к

Изобретение относится к гидрометаллургии золота и может быть использовано для извлечения золота из растворов и пульп по сорбционной технологии

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при кучном и подземном выщелачивании металлов из руд

Изобретение относится к области химического обогащения марганцевых и медных руд

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных -металлов, в частности к процессу десорбции тяжелых цветных металлов с амфолитов

Изобретение относится к предварительной обработке железосодержащих руд

Изобретение относится к области очистки производственных сточных вод ,в частности, отработанных травильных растворов с извлечением из них ценных металлов

Изобретение относится к технологии нанесения защитных покрытий и может быть использовано в процессах рафинирования электролитов и в гидрометаллургии для очистки растворов из ионов железа

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам десорбции меди и никеля с катионита

Изобретение относится к цветной металлургии

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при подготовке файнштейна к флотации

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано для очистки гидроксида кобальта от натрия при получении кобальта и его солей

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке пирротиновых концентратов и богатых пирротином медно-никелевых руд

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке сульфидных медноникелевьгх руд

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам десорбции металлов с катионитов
Наверх