Установка для мойки деталей

 

Изобретение позволяет повысить производительность и качество очистки. Очистка производится в моющей жидкости при вращении держателя с деталями и турбулизации жидкости при помощи активатора, установленного на гибком дне моечной камеры и связанного с подпружиненными якорями электромагнитов, число которых не менее трех. Вращение держателя с деталями и перемещение его для загрузки - выгрузки деталей производится при помощи ходового вала - винта, на одном конце которого расположен держатель, а на другом - две фрикционные полумуфты, одна из которых жестко установлена на ступице ведомого червячного колеса, установленного с возможностью перемещения относительно него вала - винта при вращении червячного колеса, а другая жестко установлена на валу - винте. Зажим деталей происходит за счет выполнения держателя из двух частей, подвижно соединенных между собой посредством колонок и пружин, при этом в подвижной крышке, несущей корпус с электромагнитом, якорем которого является диск с двумя отверстиями на различных расстояниях от его оси, сопрягаемых с пальцами фланца, жестко установленного на валу - винте при выключении электромагнита, выполнены глухие отверстия для захода в них колонок держателя при подъеме крышки и освобождении деталей от зажима. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 08 В 3/10 ; Р;.1г 1

= ь;ь11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4248057/28-12 (22) 22.05.87 (46) 07.05,89, Бюл. У 17 (71) Ровенский льнокомбинат им, Комсомола Украины и Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) В.M,Mîðoç, Г,P Рачинский, В.И.Гапончук, В.П,Семенюк, А,С.Якимчук и П.И.Колесов (53) 628,314.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 623589, кл. В 08 В 3/10, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение позволяет повысить производительность и качество очистки. Очистка производится в моющей жидкости при вращении держателя с деталями и турбулизации жидкости при помощи активатора, установленного на гибком дне моечной камеры и связанного с подпружиненными якорями электромагнитов, число которых не менее трех, Вращение держателя с деталями и перемещение его для загрузки — выИзобретение относится к области очистки и предназначено для мойки деталей на ремонтных предприятиях в машиностроении и других отраслях проьпппленности.Целью. изобретения является повышение производительности и качества очистки, . На фиг. 1 изображена установка для мойки деталей; на фиг. 2 — то же, в исходном, до начала работы, положении, „„SU„„1477482 А1 грузки деталей производится при помощи ходового вала-винта, на одном кон-. це которого расположен держатель, а на другом — две фрикционные полумуфты, одна из которых жестко установлена на ступице ведомого червячíoro колеса, установленного с возможностью перемещения относительно него вала— винта при вращении червячного колеса, а другая жестко установлена на валу-винте. Зажим деталей происходит за счет выполнения держателя из двух частей, подвижно соединенных между собой посредством колонок и пружин, при этом в подвижной крьппке, несущей корпус с электромагнитом, якорем которого является диск с двумя отверстиями на различных расстояниях от его оси, сопрягаемых с пальцами фланца, жестко установленного на валу-винте при выключении электромагнита, выполнены глухие отверстия для захода в них колонок держателя при подъеме крьппки и освобождении деталей от зажима. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2 общий вид; на Лиг. 3 — компоновка гибкого производственного модуля (ГПМ) для мойки деталей.

Установка (фиг. 1) имеет направля- ющие ) и моечную камеру 2 с гибким днищем 3, на котором закреплен сменный активатор 4, связанный шарнирно ипи посредством гибкоупругих связей с подпружиненными якорями 5, электромагнитов 6, задающих различного

1477482 рода объемные колебания сменному активатору 4.

Моечная камера Z закрывается крышкой 7, свободно установленной при помощи колонок 8 в направляющие 1 мо5 ечной камеры 2. На крышке 7 смонтирован корпус 9 с электромагнитом 10, якорем (подвижной частью) которого является диск 11, имеющий возможность вертикального перемещения по направляющим 12, В диске 11 выполнены два отверстия 13 и 14 на различных расстояниях а и b от его (диска

11) оси. Отверстие !3 ближе к оси, а 14 — дальше от нее, Такое расположение отверстий 13 и 14 обеспечивает их совпадение с пальцами !5 н 16 фланца 17 только в определенном поло" женин последнего при отключенном элек20 тромагните 10, когда диск 11 под действием силы тяжести находится в нижнем своем положении (фиг. 2).Фланец

17 неподвижно посажен на вал-винт 18 проходящий через центральное отвер- 25 стие крышки 7 внутрь моечной камеры

2, К нижней части вала-винта 18 жестко крепится неподвижная часть 19 одноместного или многоместного держателя для установки и фиксации деталей 20. Подвижная часть 21 этого держателя посредством колонок 22 и 23 .и пружин 24 и 25 соединена с неподвиж- ной частью 19, Деталь 20 удерживается неподвижно в процессе работы пружинами 24 и 25.

Вал-винт 18 входит в подвижное соединение с гайкой, выполненной заодно с червячным колесом 26 редуктора 27 или жестко посаженной в его 40 ступицу, На ступице червячного колеса

26 неподвижно установлена фрикционная полумуфта 28, Вторая фрикционная полумуфта 29 при помощи шпонки соединена с валом-винтом 18, 45

Червячное колесо 26 находится в зацеплении с червяком 30, получающим вращение от индивидуального электродвигателя (на фиг, 1 не показан).

Все рабочие органы устройства монтируются на станине 31, снабженной упорами 32.

Установка для мойки деталей работает следующим образом.

В исходном состоянии до загрузки .крышка 7 поднята в крайнее верхнее положение до соприкосновения ее с упорами 32 (фиг. 2). Для установки детали 20 может использоваться роббт (фиг. 3). После ее установки включается привод редуктора 27 на опускание вала-винта 18 с приспособлениями 19 и 21 и деталью 20 (фиг,2).

При опускании вала-винта 18 пружины 24 и 25 замыкают зазор между подвижной частью приспособления 19 и деталью 20, фиксируя неподвижно ее, Вместе с валом-винтом 18 опускается крышка 7. При этом вал-винт 18 может совершать только поступательное движение, т.е. вращению препятствуют колонки 22 и 23, находящиеся .в сопряжении с отверстиями крышки 7, и пальцы 15 и 16, вошедшие в отверстия диска 11, соединенного колонками 12 с крьппкой 7, которая может перемещаться только поступательно вдоль камеры мойки 2 при помощи колонок 8 и направляющих 1.

После закрытия камеры 2 крьппкой

7 (фиг. 1) включаются в работу электромагниты 6, которые задают пространственные колебания сменному активатору 4, создающему турболентный поток моющего раствора в камере 2.

Синхронно с электромагнитами 6 включается и электромагнит 10, притягивающий диск 11, выходящий из соединения с пальцами 15 и 16.

В положении, когда крьплка 7 закрыта, поток жидкости омывает деталь

20, вал-винт 18 продолжает движение вниз до моментов, пока колонки 22 и 23 не выйдут из соединения с крьппкой ?, После этого входят в замыкание полумуфты 28 и 29 и вал-винт 18 начнет. вращаться с червячным колесом

26, Вращаясь в турболентном потоке

/ (вместе с валом-винтом 18), деталь

20 быстро очищается от различного рода загрязнений. После окончания процесса мойки отключаются электромагниты 6 и 10, Диск 11 под действием силы тяжести опускается по колонкам 12. Валвинт 18 с деталью 20 и ступицей 17 продолжает вращение до момента, когда пальцы 15 и 16 совпадут с отверстиями 13 и 14, диск опускается еще ниже и входит в неподвижное соединение с фланцем 17 и валом-винтом 18, В этот момент срабатывает переключатель реверса электродвигателя привода редуктора 27. Вал-винт 18, не имея ° âoçèîæèîñòè обратного вращения, перемещается вверх. Полумуфты 28 и

29 расходятся, В момент переключения

1477482 привода редуктора 27 на подъем валавинта 18 деталь 20 находится в строго ориентированном положении. Это достигается благодаря расположению от5 верстий 13 и 14 диска 11 и пальцев

15 и 16 фланца 17 относительно вертикальной оси вала-винта 18. Такая ориентация детали 20 необходима при автоматизации процессов установки и 10 снятия детали с помощью робота (фиг. 3).

При подъеме колонки 22 и 23 входят в глухие отверстия крышки 7, а затем перемещаются вместе с деталью

20 до момента, когда крышка 7 соприкоснется с упорами 32 (фиг. 2).Крышка 7 при этом остановится, а вал-винт

ll8 продолжает подъем, сжимая пружины

24 и 25 и освобождая деталь 20 ° По- 20 сле образования необходимого зазора . между деталью 20 и подвижной частью

19 приспособления привод редуктора

27 отключается, Робот снимает чистую деталь и подает ее на сушку (фиг, 3), а на ее место устанавливает в держатель новую деталь (фиг. 3).

Цикл обработки повторяется, Эффективность и качество мойки де- ЗО талей определяются взаимодействием поверхностей вращающихся деталей с турболентным потоком раствора. Характер движения потока регулируется изменением частоты и амплитуды про- 35 странственных колебаний активатора 4.

Дополнительное расширение технологических возможностей достигается pasличными формами сменного активатора.

Предлагаемое изобретение обеспе- 40 чивает повышение производительности мойки деталей по сравнению с известными в 1,5-1,7 раза. Использование изобретения в ремонтной технологии сокращает длительность ремонта, а 45 значит и простои оборудования в ремонте, что дает воэможность получить дополнительную прибыль за счет увеличения выпуска продукции, повысить фондоотдачу. 50

Формула изобретения

1. Установка для мойки деталей, содержащая моечную камеру для моющей 55 жидкости с крышкой, держатель для деталей, размещенный в моечной камере и связаяный с приводом для его подьема-опускания совместно с крышкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, она снабжена двумя фрикционными полумуфтами, ведомым червячным колесом со ступицей, ходовым валом-винтом, корпусом с электромагнитом, диском с двумя отверстиями на различных расстояниях от его оси, фланцем с пальцами, двумя направляющими, при этом держатель для деталей установлен на одном из концов ходового вала-винта, а на другом жестко установлена одна из фрикционных полумуфт, ведомое червячное колесо установлено на ходовом валу-винте с возможностью перемещения валавинта относительно червячного колеса при вращении последнего, вторая фрикционная полумуфта установлена на ступице червячного колеса, корпус с электромагнитом установлен жестко на крь|шке с возможностью свободного прохода через них вала-винта, фланец с пальцами жестко закреплен на валувинте со стороны держателя, направляющие установлены жестко на крышке, а диск с двумя отверстиями установлен свободно на валу-винте между корпусом с электромагнитом и фланцем с пальцами с возможностью перемещения вдоль оси вала-винта по направляющим и зацепления с пальцами фланца через отверстия диска при выключении электромагнита, причем держатель для деталей выполнен из двух частей, подвижно соединенных между собой посредством пружин и колонок, соосно с которыми в крышке выполнены глухие отверстия для контактирования крышки с колонками при подъеме держателя и крышки.

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена сменным активатором, подпружиненными якорями электромагнитов, при этом дно моечной камеры выполнено гибким, сменный активатор установлен на гибком дне моечной камеры со стороны внутреннего объема камеры и кинематически связан с подпружиненными якорями электромагнитов, число которых не менее трех.!

477482

1477482 йреныааениий фее (Рф

Составитель Г. Кудров

Редактор Л,Гратилло Техред А.Кравчук

Корректор М.Васильева

Заказ 2)92/12 Тираж 536 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101