Состав покрытия футеровки печей
Изобретение относится к металлургической теплотехнике, а именно к составам покрытий футеровки, увеличивающим тепловое излучение кладки, и может быть использовано для нагревательных и термических печей металлургических и машиностроительных заводов. Целью изобретения является снижение расхода топлива, повышение производительности печей и увеличение адгезионной прочности. Состав покрытия футеровки печей содержит мас.%: железная окалина 30-40 огнеупорная глина 8-10 алюмохромфосфатное связующее 22-30, бой алюмосиликатного огнеупорного остальное. Снижение расхода топлива составляет 20-35 м<SP POS="POST">3</SP>/ч, адгезионная прочность увеличивается на 27-30%, время нагрева до заданной температуры уменьшается на 0,14-0,3ч. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 С 04 В 41/50
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263891/29-33 (22) 16.06.87 (46) 07,05.89. Вюл. P- 17 (71) Московский институт стали и сплавов (72) В,А.Кривандин, Н.П.Кузнецова, Р,И,Меньшиков, С.П.Кодак, В.Г.Мелехин, Г.И.Колченко и К.Т.Кадиев ,(53) 666.763 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 881506, кл. Е 27 D 1/16, 1980, Авторское свидетельство СССР
1 - 1165668, кл, С 04 В 41/50, 1985. (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ФУТЕРОВКИ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к метал-. лургической теплотехнике, а именно к составам покрытий футеровки, увелиИзобретение относится к металлургической теплотехнике, а именно к составам покрытий футеровки, увеличивающим тепловое излучение кладки, и может быть использовано для нагревательных и термических печей металлургических и машиностроительных заводов.
Цель изобретения — снижение расхода топлива, повышение производительности печей и увеличение адгезионной прочности покрытия.
Для получения покрытия сухие исходные компоненты подвергают помолу в шаровой мельнице и отсеву частиц с размером дп 100 мкм, готовят суспензированный раствор.
При приготовлении суспензированного раствора сначала в воде раст„„SU„„1477723 Д1 чивающим тепловое излучение кладки, и может быть использовано для нагревательных и термических печей металлургических и машиностроительных заводов, Целью изобретения является снижение расхода топлива, повышение производительности печей и увеличение адгезионной прочности. Состав покрытия футеровки печей содержит, мас.7: железная окалина 30-40; огнеупорная глина 8-10; алюмохромфосфатное связующее 22-30; бой алюмосиликатного огнеупорного остальное. Снижение расхода топлива составляет 20-35 м /ч, адгезионная прочность увеличивается на 27-30%, время нагрева до заданной температуры уменьшается на 0,140,3 ч. 2 табл, 2 воряют алюмохимфосфатное связующее плотностью 1,57 г/см, а затем размешивают в полученном растворе смесь сухих компонентов.
Составы для покрытия футеровки приведены в табл, 1. Результаты вли яния состава покрытия футеровки на снижение расхода топлива, повышение производительности печи и повышение адгезионной прочности покрытия представлены в табл. 2.
Испытания по определению расхода топлива и производительности печей осуществляют на огневом стенде размером 2500х3000х2500 мм, отапливаемом природным газом, который сжигается в двухпроводных горелках типа
"труба в трубе". Перед испытаниями
1477723
22-30
Остальное
Таблица 1 го огнеупора
Содержание компонентов, мас,7., в составе (1 1 1
Комноненты
1 2 3 4 5 Известный
Железная окали35
40
30
35 на
Огнеупорная глина
Апюмохромфосфатное связующее
Бои алюмосиликат9,0
32
26
18
21
40
38 ного огнеупора
Доломит
Та блица 2
Отношение площади
Время нагрева заготовки до
1200 С,ч
Расход газа, нм /ч
Состав покрытия, покрытия, сохранившегося после испытания, к площади покрытия до испытания, X
0,79
0,89
0,90
0,92
0,88
0,62
3,17
3,01
3,00
3,00
3,12
3,42
814
818
833
2
4
Известный покрытия составов, указанных в табл.1, наносят на внутреннюю футеровку стенда. В процессе испытаний ведется нагрев сляба размером 200х500х х1500 из стали марки 3 сп, с контро5 лем времени тепловой обработки до о среднемассовой температуры 1200 С и расхода топлива на отопле.:.ие печи.
Адгезионная прочность покрытия определялась испытанием на удар. Для испытаний образцы огнеупоров размером
230х115х65 покрывают различными составами покрытия и обжигают в газовой печи, Адгезионная прочность оценивается отношением площади поврежденной поверхности при ударе стального шара массой 1 кг с высоты 1 м к исходной площади поверхности образца.
Испытания показывают, что для составов 2-4 происходит снижение расхода топлива на 20-35 мз/ч, уменьшение времени нагрева до заданной температуры металла на 0,14-0,3 ч, что соответствует повышению производительности печи, и достигается наибольшее сцепление покрытия с поверхностью футеровки, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Состав покрытия футеровки печей, включающий железную окалину, огнеупорную глину, бой алюмосиликатного огнеупора, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива, повышения производительности печей и увеличения адгезионной прочности покрытия, состав дополнительно содержит алюмохромфосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Железная окалина 30-40
Огнеупорная глина 8-10
Алюмохромфосфатное связующее
Бой алюмосиликатно
