Теплообменник типа "труба в трубе

 

Изобретение позволяет повысить надежность и снизить трудоемкость изготовления теплообменника. Через боковую поверхность наружной трубы выведена внутренняя труба. Наружная труба 1 имеет патрубки 2 и 3 подвода и отвода соответственно среды межтрубного пространства, выполненные изгибом под углом 90° концов наружной трубы, при соотношении D<SB POS="POST">2</SB><SP POS="POST">вн</SP> - внутреннего диаметра наружной трубы и D<SB POS="POST">1</SB><SP POS="POST">н</SP> - наружного диаметра внутренней трубы 2,5 ≥ D<SB POS="POST">2</SB><SP POS="POST">вн</SP>/D<SB POS="POST">1</SB>99н≥2, при этом L<SB POS="POST">T</SB> - длина участка равна 70-80 D<SB POS="POST">2</SB><SP POS="POST">вн</SP>.Конструкция теплообменника позволяет упростить технологию изготовления патрубков 2 и 3 и уменьшить количество сварных соединений. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.Я0» 1478027 (51) 4 F 28 D 7/10

ВСЕГОЫЩД

ЫТЕЯП:";;, -„д р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHHM

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4283869/23-06 (22) 05 ° 06.87 (46) 07.05.89. Бюл. Р 17 (71) Мелитопольское производственное объединение холодильного и компрессорного машиностроения (72) И.И.Кисисль и С.Ф.Кузнецов (53) 627.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1219908, кл. F 28 D 7/10, 1986.

l (54) ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА ТРУБА В

ТРУБЕ (57) Изобретение позволяет повысить надежность и снизить трудоемкость из готовления теплообменника, Через боковую поверхность наружной трубы выведена внутренняя труба. Наружная труба I имеет патрубки подвода 2 и отвода 3 среды межтрубного пространства, выполненные изгибом под углом

90 концов наружной трубы, при соотношении d — внутреннего диаметра вн

2 и наружной трубы и 1 — наружного диаf метра внутренней трубы 2,5> и "/d" 2, t при этом 1 — длина участка равна в

70-80 d ". Конструкция теплообменника позволяет упростить технологию изготовления патрубков 2 и 3 и уменьшить количество сварных соединений. 2 ил.

1478027

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к конструкции регенеративных теплообменников типа труба в трубе °

Цель изобретения — повышение надежности и снижение трудоемкости изroòoâëåíèÿ теплообменника.

На фиг.1 изображен теплообменник типа труба в трубе, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1.

Теплообменник типа "труба в трубе" содержит наружную трубу 1 с патрубками для подвода 2 и отвода 3 сре" ды межтрубного пространства и внутренн1ою трубу 4, проходящую через боковую поверхность наружной трубы 1 в местах ее изгиба.

Патрубки подвода 2 и отвода 3 среды межтрубного пространства выполнены изгибом концов наружной трубы 1 под углом 90

Теплообменник работает следующим образом.

Горячий поток жидкого холодильного агента протекает по внутренней трубе 4, а парообразный холодильный агент движется по кольцевому зазору между внутренней 4 и наружной 1 трубами. Через стенку внутренней трубы

4, разделяющей движущиеся потоки, происходит теплообмен между средами: горячий жидкий холодильный агент охлаждается, отдавая тепло газообразному холодильному агенту.

Улучшение теплообмена sa счет повышения .скорости сред всегда сопровождается повышением их гидравлического сопротивления движению, что ведет к дополнительным энергетическим затратам. Правильный выбор геометрических размеров теплообменника существенно повышает его теплотехнические характеристики. Результаты исследований теплообмена и гидравлического сопротивления теплообменников типа труба в трубе при условии, когда по внутренней трубе движется жидкий холодильный агент, а в межтрубном пространстве — пары этого холодильного агента, показывают, что оптимальными являются следующие геометрические соотношения размеров:

Ви

5 da. s

2 5>. — — — 2 и 1 70806

1н

Т l

1 вн, где d - внутренний диаметр наружной трубы, мм; в

10 d — наружный диаметр внутренней трубы, мм;

1 — длина теплообменного участка, мм.

Оптимальный размер внутреннего

15 диаметра внутренней трубы рассчитывается по рекомендациям скоростей движения жидких веществ в трубах, Технико-экономическая эффективность достигается эа счет упрощения технологии изготовления патрубков подвода и отвода среды межтрубного пространства, уменьшения количества сварных соединений и оптимизации геометрических размеров теплообменников.

Формула изобретения

Теплообменник типа труба в трубе, содержащий наружную трубу с патрубками для подвода и отвода среды межтрубного пространства, через боковую поверхность которой выведена внутренняя труба, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости иэготовле35 ния теплообменника, патрубки для подвода и отвода среды межтрубного пространства выполнены изгибом под углом о

90 концов наружной трубы при соотношении внутреннего диаметра наружной

40 трубы и наружного диаметра внутрен 1 Вн ней трубы 2,5> - й- a 2, при этом длина 1 теплообменного участке равна

1 70 — 80 d в//

r 2 вн где Й вЂ” внутренний диаметр наружн ной трубы, мм;

d> — наружный диаметр внутренней трубы, мм.

1478027

Составитель Н.Алексеева

Редактор И.Дербак Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Заказ 2351/39 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул. Гагарина, 101