Опорный валок листопрокатной клети кварто

 

Изобретение относится к листопрокатному производству и может быть использовано преимущественно при прокатке в клетях непрерывных широкополосных станов горячей прокатки. С целью увеличения продолжительности кампании валков путем снижения неравномерности их износа, а также упрощения профилирования валков, опорный валок выполняют с краевыми цилиндрическими участками, соответствующими некатающим участкам бочки рабочего валка и переходящими во внутренние скосы, при этом длина скосов составляет 0,13...0,18 длины бочки, а глубина 7,7<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-6</SP> - 1,67<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-4</SP> диаметра бочки валка. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1479152 A1 (5и 4 В 21 В 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ОПОРНЫЙ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ КВАРТО (57) Изобретение относится к листопрокатному производству и может быть использовано преимущественно при прокатке в клетях непрерывных широкополосных станов горячей прокатки. С целью увеличения продолжительности кампании валков путем снижения неравномерности их износа, а также упрощения профилирования валков опорный валок выполняют с краевыми цилиндрическими участками, соответствующими некатающим участкам бочки рабочего валка и переходящими во внутренние скосы, при этом длина скосов составляет 0,13—

0,18 длины бочки, а глубина 7,Т.10 — 1,67.!О диаметра бочки валка. 5 ил.

2 глубина конических скосов; а — длина участка, на котором выполнены внутренние конические скосы; L — длина бочки опорного и рабочего валков; D — диаметр бочки опорного валка. Величина С приблизительно равна половине величины радиального износа рабочего валка с учетом тепловой выпуклости.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258005/31-02 (22) 08.06.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Донецкий политехнический институт и

Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) В. М. Клименко, Е. Н. Никитенко, С. Г. Савицкий, А. В. Лабецкий, В. Я. Тишков, Ю. М. Каракин, Е. П. Сергеев и В. А. Орлов (53) 621.771.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 400389, кл. В 21 B 27/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 381436, кл. В 21 В 27/02, 1972.

Изобретение относится к листопрокатному производству и может быть использовано преимущественно при прокатке в клетях непрерывных широкополосных станов горячей прокатки.

Целью изобретения является увеличение продолжительности кампании валков за счет снижения неравномерности износа и упрощения его профилирования.

На фиг. 1 представлен рабочий валок в контакте с опорным валком в начале кампании рабочих валков; на фиг. 2 — опорный валок; на фиг. 3 — радиальный износ рабочего валка; на фиг. 4 — контактное взаимодействие опорного и рабочих валков в начале кампании; на фиг. 5 — то же, в середине кампании.

Опорный валок 1 содержит центральный цилиндрический участок и сопрягающиеся с ним периферийные участки с коническими скосами 2, к которым примыкают цилиндрические части 3. Поверхность валка характеризуется следующими величинами: С.Длина периферийного участка, на котором выполнены конические скосы, не должна превышать 0,18 длины бочки валка, так как увеличение его длины ведет к неповсеместному контакту опорного и рабочего валков, а именно за всю кампанию рабочих валков область преимущественного контакта опорного и рабочего валков находится в центральной части бочки валков, что приводит к неравномерности износа как опорного, так и рабочего валка. Длина участков конических скосов должна быть не менее 0,13 длины бочки валка, так как дальнейшее уменьшение этой величины повлечет за

1479152 мм

Уменьшение отСнижение неравномерности износа валков, раз

L, мм

С, мм а, мм браковки лис— тов во II сорт, 7. опорных рабочих

1600 2000

1600 2000

1600 2000

1600 2000

1600 2000

1,45

1,55

1,6

1,4

1,5

300

1,4

1,4

1,2

1,2

1,3

0,01

0,01

0,35

0,35

0,2

30

30

В результате применения изобретения в среднем в 1,5 раза снижается неравномерность износа рабочих валков и в 1,3 раза— опорных, в результате чего значительно уменьшается отбраковка листов и полос во второй сорт (на 30%). Кроме того, существенно увеличиваются межперевалочные сроки и уменьшается съем металла при перешлиФормула изобретения собой смещение области преимущественного контакта на кромки бочки валков.

Глубина конических скосов С опорного валка равна половине величины радиального износа рабочего валка с учетом тепловой выпуклости. Износ, в свою очередь, как и тепловая выпуклость валка зависят от его ди аметра.

Таким образом, через расчетные коэффициенты можно выразить зависимость глубины скосов опорного валка от диаметра:

С= (7,7.10 ...1,6.10 ) Р, гдето — диаметр бочки опорного валка.

Пример I. На стане 5000 диаметр опорного валка в клети равен 2100 мм; глубина скосов:

С= (7,710 ...1,67 10 ).2!00мм = (0,016... ...0,35) мм

Пример 2. На стане 1700 горячей прокатки диаметр опорного валка равен 1300 мм; глубина скосов:

С = (7,7 10 ...1,67.10 ) 1300 мм = (0,01... ...0,22) мм.

Устройство работает следующим образом.

Для прокатки полос и листов в клети кварто установлены два опорных валка. Полосы прокатываются за кампанию рабочих валков от широких к узким, в результате чего сечение изношенного рабочего валка можно аппроксимировать в виде трапеции (фиг. 3). Участки 2, на которых выполнены конические скосы, приблизительно равны по длине (В, — В. )/2, где Вин — максимальная ширина, а В, — минимальная ширина полос, прокатываемых в данной клети, т.е., соответственно, в начале и в конце кампании рабочих валков.

В начале кампании опорный валок контактирует с рабочим валком своей центральной цилиндрической частью. По мере работы рабочий валок к середине кампании изнашивается, т.е. величина износа рабочего валка равна С вЂ” половине максимального износа за кампанию рабочих валков. Контактное взаимодействие рабочего и опорного валков в этот период показано на фиг. 4. Видно, что в середине кампании обеспечивается условие максимального контакта рабочего валка с опорным. В конце кампании рабочих валков катаются самые узкие из всего сортамента полосы и листы. Рабочие валки изнашиваются. При этом опорный валок контактирует с рабочим своими краевыми цилиндрическими частями 3 и частично коническими скосами 2.

Таким образом, от начала к концу кампании рабочих валков происходит компенсация неравномерности износа по длине бочки как рабочего, так и опорного валков вви20 ду поочередного контактирования за время кампании рабочих валков различных участков валков. Опорный валок от кампании к кампании рабочих валков остается практически с той же профилировкой.

В чистовой группе клетей непрерывного широкополосного стана 2000 горячей прокатки применяются цилиндрические профилировки опорных валков с концевыми скосами 400 -(0,2...0,5) мм. Диаметр бочки опорных валков — 1600 мм, длина бочки

2000 мм. Неравномерность износа опорных валков по длине их бочки составляет 0,3... ...0,8 мм в зависимости от номера прокатной клети после прокатки !50...200 тыс. т. металла.

В таблице приведены конструктивные параметры опорных валков, каждый из которых в течение трех кампаний опорных валков заваливали в клети чистовой группы стана. фовках рабочих и опорных валков. Последнее позволяет уменьшить удельный расход рабочих и опорных валков в среднем на 40%.

Опорный валок листопрокатной клети кварто, содержащий бочку с центральным!

479152 цилиндрическим участком и сопрягающиеся с ним периферийные участки с коническими скосами, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности кампании валков путем снижения неравномерности износа валка и упрощения его профилирования, периферийные участки валка выполнены с цилиндрическими частями, примыкающими к коническим скосам, длина которых составляет 0,13...0,18 длины бочки валка, а

5 глубина — 7,7-10 ...1,67.10 диаметра бочки валка.

1479152

Составитель В. Васильева

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 2475/7 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101