Штамп для обработки листового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для вырубки. Цель - повышение производительности за счет сокращения времени наладки штампа при обработке материалов различной толщины. Штамп содержит пуансон и матрицедержатель 5, смонтированный в направляющих неподвижной плиты 6, а также механизм регулирования рабочего зазора между пуансоном 1 и матрицей 4 с клином и регулировочным винтом. Клин размещен в пазах неподвижной плиты 6 и матрицедержателя 5. На регулировачном винте смонтирована с возможностью перемещения вдоль его продольной оси стрелка-указатель, а на неподвижной плите 6 закреплена масштабная линейка. Цифровые значения, нанесенные на масштабную линейку, соответствуют толщине штампуемого листа. Штамп снабжен также фиксирующими матрицедержатель 5 в рабочем положении клином 15 и прижимными винтами. Настройка штампа на необходимый рабочий зазор между матрицей и пуансоном осуществляется перемещением матрицедержателя 5 посредством вращения регулировочного винта, передвигающего клин в пазах плиты 6 и матрицедержателя 5. Контролируют настройку по масштабной линейке. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 21 D 28 14, 37,04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 3

СР 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 43!349(/25-27 (22) 06.10.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (75) К. А. Баранов (53) 621.961.2 (088.8) (56) Фойгельман Г. А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1980, с. 8, черт. 02.02. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для вырубки. Цель — повышение производительности за счет сокращения времени наладки штампа гри обработке материалов различной толщины. Штамп содержит пуансон и матрицедержатель 5, смонтированный в направляющих неподвижной плиты 6, а также механизм регулирования

ÄÄSUÄÄ 1479173 А 1 рабочего зазора меж..lx пуансоном 1 и матрицей 4 с клином и регулировочным винтом. Клин размещен в пазах неподвижной плиты 6 и матрицедержателя 5. На регулировочном винте смонтирована с возможностью перемещения вдоль его продольной оси стрелка-указатель, а на неподвижной плите 6 закреплена масштабная линейка. Цифровые значения, нанесенные на масштабную линейку, соответствуюттолщине штампуемого листа. 111тамп снабжен такж! фиксирующими матрицедержатель 5 в рабочем положении клином 15 и прижимными винтами. Настройка штампа на необходимый рабочий зазор между матрицей и пуансоном осуп ествляется перемещением матрицедержателя 5 посредством вращения регулировочного винта, передвигающего клин в паза. плиты 6 и матрицедержателя 5. Контролируют настройку по масштабной линейке. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1479173

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени наладки штампа на заданный рабочий зазор между пуансоном и матрицей.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, разрез по осевому сечению; на фиг. 2— то же, вид сверху на нижнюю часть.

Штамп содержит пуансон 1 и прижим 2, установленные на подвижной плите 3, и матрицу 4, закрепленную в матрицедержателе 5, смонтированном на неподвижной плите 6 в направляющих 7, а также механизм регулирования рабочего зазора между матрицей 4 и пуансоном .

Механизм регулирования рабочего зазора выполнен в виде клина 8, размен(епного с возможностью возвраfl! пост .,:;, Ihl!0 o перемещения в пазах неподвпжнои и Illòû 6 и матрицедержателя 5, и р(гулllровочного винта 9, установленного в Опорной с-.ойке 1G и связанного с торцом клина 8.

Штамп имеет указатель перемещения матрицедержателя, выполненный в виде масштаб1гой линейки 11 и стрелки — — указателя 12, смонтированной на регулировочном винте 9 с возможность(о установочного перемещения в направлении его продольной оси. На масштабной линейке 11 нанесены цифровые значения, соответствующие толщине штампуемого листа (заготовки) 13. На неподвижной плите 6 жестко закреплен противоотжим !4 и смонтирован фиксирующий клин 15, размещенный между. матрицедержателем 5 и противоотжимом 14 и снабженный приводным винтом 16. На направляющих 7 установлены прижимные винты 17. Регулировочный винт 9 снабжен контрящей гайкой 18, а приводной винт 16 — контрящей гайкой 19.

Штамп работает следующим обратом.

Перед штамповкой листа определенной толщины фиксирующий клин 15 Винтом 16 выводится из рабочего положения. Вращением винта 9 посредством кли:1а 8 перемещают матрицедержатель 5 с матрицей 4 относителы1о пуансона 1 на определенный зазор по стрелке-указателю 12 и масштабной линейке 11.

После установки стрелки-указателя 12 на определенную толщину штампуемого листа винт 9 контрится гайкой 8. Фиксирующий клин 15 приводным винтом 16 50 плотно вводится между матрицедержателем 5 и противоотжимом 14. После чего винт 16 контрится гайкой 19. Матрицедержатель 5 дополнительно зажимается винтом 1i. Заготовка 13 подается в рабочую зону штампы. Подвижная плита 3 опускается, прижимает заготовку 13, а пуансон 1 вырубает деталь, которая через провальное окно в неподвижной плите 6 падает вниз.

Предлагаемый штамп может быть использован в машиностроении, в приборостроении при вырубке деталей разной толщины в листовом и угловом прокате, деталей типа косынок и вырубки углов.

Формула изобретени.1

1. Штамп для обработки листового материала, содержащий пуансон, расположенный на подви>кной плите, матрицу, закрепленную в матрицедержатсле, установленном на неподвижной плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения В ее направляющих, механизм регулирования рабочего з-130р3 между матриЦЕ и И f! ) 3 H C O H 0 11 С .> С1,;1 И Р 0 В 0 Ч и Ы М ВИНТОМ, СМОНТИРОВ3ННI;IÌ Б ОIIОРНОй СТОЙКЕ НЕ подвижной плиты, отличающийся тем, чTО, с целью повышения производительности за счет сокращения времени наладки штамll3 Н3 заданный рабочий зазор между пуансоном -и матрицей, штамп снабже::1 указателем перемещения матрицедержателя, связанным с регулировочным винтом, па сопряженных поверхностях неподвижной плиты и матрицедер>кателя выполнены пазы, а механизм регулирования зазора выполнен В виде клина, размещенного в пазах неподвиж1юй плиты и матрицедержателя с Возможностью возврагнопоступательного перемещения и связанного своим торцом с регулировочным винтом.

2. Штамп по и. 1, orëè÷àþè èéc» тем, что указатель перемещения матрицедержателя выполнен в виде закрепленной .!3 неподвижной плите масштабной линейки с цифровыми значениями, соответствующими толц>ине штампуемого листа, и стрелки-указателя, смонтированной на регулировочном BHHTc с Возможностью установочного г1еремещения в направлении его продольной оси.

3. Штамп llo и. 1, отличающийся тем.

ITo, с целью повышения надежности закрепления матрицедержателя В рабочем положении, штамп снабжен нротивообжимом, жестко связанным с H(подвижной плитой, и фиксирующим клином, Оасположенным между матрицедержателем и 1 ротивоотжимом.

4. Штамп по и. 1, от1ичающийс» тем, что штамп снабжуH прижимными винтами, установленными на направляющHx

H(. I!0.I 3!I>KHOÉ lI,1HThI C BO ViO>K !0C fb!0 ВЗВИмодействия с матрицсдержателем.!

479173 ч ф,,.1. «(Ф» h (-OCI IIII! I C. I> ) i .. I (1(чО. I .(д (1 (,;11 -Ь;) Г). k!Iu!I X)1111)О((((ХР(Л 1!. (3ОР((l(,O;)IIC:.: )1 (. . 1(,O.:.:-;II ...„.

ТИРаж 694 )1О) (I. ((Б()И(!) I ri ГОО",,(;.1(чс (ÂОI!Ilol о 1(О(1 ит(.тс) ИО илОО!)(" I(Ili Я 1 II (! I(1 . Icli .I )<,((l I, ÇÎ:Á, МОСКЫа. Ж --35. Г»(11()("» lil!()

l1!)()1Т)О Т(Ill(О !lO-!13! !Т(. .ТЬ(А!11! I(O(I()II!Ii) 1 ч!1.! Г(.,". )). Г. (О! .)Т. (.!. ()Г