Способ термообработки быстрорежущей стали
Изобретение относится к термообработке, в частности к термообработке инструмента с помощью высококонцентрированных источников энергии. Цель изобретения - повышение твердости, красностойкости, износостойкости и сокращение времени обработки.Образцы из стали Р6М5 подвергают отжигу при 840-860°С, закалке при 1210-1230 °С, отпуску при 300-400°С в течение 1 ч. Поверхностную закалку образцов осуществляют лазером мощностью 0,7 квт при диаметре пятна лазерного излучения 3,0 мм и скорости перемещения образца 10 мм/с. Отпуск осуществляют в магнитном поле напряженностью 200 кА/м в течение 1 ч. при 540-560°С. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„147952 (5р 4 С 21 D 1/()9
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фо рмула изобретения
2, Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что отпуск в магнитном поле и отпуск после объемной за.калки осуществляют в течение 1 ч, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4266898/31 02 (22) 21.05.87 (46) 15,05.89. Бюл. Н 18 (71) Московский институт стали и сплавов (72) N.Ë. Бернштейн, В.П.Полухин„
М,Н. Крянина, А,М,Бернштейн и Т, П. Чупров а (53) 621.785.54(088.8)
1 (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ БЫСТРОРЕХ<УЩЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к термообработке, в частности к термообработке инструмента с помощью высококон1
Изобретение относится к термообработке, в частности к термообработке инструмента с помощью высококонцентрированных источников энергии.
Цель из о б ре тения — по в ыш ение тв ердости, красностойкости, износостойкости и сокращение времени обработки.
Образцы из быстрорежущей стали
РбМ5 размером бхбх30 мм подвергали отжигу при 840-860 С, закалке при
1210-1230 С, отпуску при 300-400 С в течение 1 ч. Поверхностную закалку образцов осуществляли лазером мощностью 0 7 кВт при диаметре пятна лазерного излучения 3,0 мм и скорости перемещения образца 10 мм/с. Отпуск осуществляли в магнитном поле
I напряженностью 200 кА/м в течение .
1 ч при 540-5б0 С (см.таблицу). центрированных источников энергии, Цель изобретения — повышение твердости, красностойкости, износостойкости и сокращение времени обработки, Образцы из стали Р6М5 подвергают/ отжигу при 840-.860 С, закалке при 12101230 С, отпуску при 300-400 С в течение 1 ч. Поверхностную закалку образцов осуществляют лазером мощностью 0,7 кВт при диаметре пятна лазерного излучения 3,0 мм и скорости перемещения образца 10 мм/с. Отпуск осуществляют в магнитном поле напряженностью 200 кА/м в течение 1 ч о при 540-560 С. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.1
1. Способ термообработки быстрорежущей стали, включающий объемную закалку, отпуск и лазерную закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, красностойкости, износостойкости и сокращения времени обработки, после лазерной закалки дополнительно осуществляют отпуск в магнитном поле при
540-560 С, а отпуск после объемной закалки осуществляют при 300400 С.
1 479525
Обработка
Свойства стали
Способ
Твердость, Красностой- ИзносоHRA кость HRA стойкость
Предлагаемый
Известный
84,4 84,1 78,0 76,1 1
84,7
Составитель В,Муравьев
Техред Л. Сердюкова КорректорМ,Васильева
Редактор М,Недолуженко
Заказ 2505/26 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101
Объемная закалка, отпуск, ядерная закалка в магнитном поле
Объемная закалка, 3-кратный отпуск, лазерная закалка
540 С,550 С 600 С 630 С
560о С
85,3 85,3 83 81,4 1,25
85,2
