Нагнетатель

 

Изобретение м.б. использовано в медицинской технике в качестве вакуум-насоса для перекачки стерильных сред. Цель изобретения - увеличение производительности нагнетателя и снижение шума. В корпусе 1 установлен рабочий орган 2 с образованием рабочей полости 3 и связан с приводом 4 возвратнопоступательного перемещения. Всасывающий клапан 5 расположен в канале (К) 7, нагнетательный клапан 6-в К 8, которые выполнены в рабочем органе 2. Связь К 7,8 с К 9,10 выполнена в виде деформируемых трубопроводов 11. Расположение клапанов 5,6 на органе 2 способствует ускорению процессов открытия и закрытия их при отходе органа 2 от мертвых точек и уменьшению обратного расширения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 04 В 45/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4267884/25-29 (22) 24. 06.87 (46) 15.05.89. Бюл. Р 18 (/1) МВТУ им. li. Ý. Áàóìàíà (72) К.В.Староверов (53) 621.512.8 (088.8) (56) Агрегат окрасочный СΠ— 74А. Паспорт Р 08.04.0000,00-00.01 ПС. Вильнюсское производственное объединение строительно-отделочных машин. 1983. (54) НАГНЕТАТЕЛЬ (5 /) Изобретение м.б. использовано в медицинской технике в качестве вакуум-насоса для перекачки стерильных рред. Цель изобретения — увеличение,,SU„„ I47 Ùß А1 производительности нагнетателя и снижение шума. В корпусе 1 установлен рабочий орган 2 с образованием рабо- чей полости 3 и связан с приводом 4 возвратно-поступательного перемешения. Всасывающий клапан 5 расположен в канале (К) /, нагнетательный клапан б — в К 8, которые выполнены в рабочем органе 2. Связь К 7,8 с К 9, 10 выполнена в виде деформируемых трубопроводов 11. Расположение клапанов 5,6 на органе 2 способствует ускорению процессов открытия и закрытия их при отходе органа 2 от мертвых точек и уменьшению обратного расширения. 2 ил.

1 147

Изобретение относится к компрессорному и вакуумному машиностроению и может быть использовано в медицинской технике в качестве вакуум-насоса для перекачки стерильных сред.

Цель изобретения — увеличение производительности и снижение шума.

На Лиг. 1 представлена принципиальная схема нагнетателя; на фиг. 2— вариант двухступенчатого нагнетателя.

Нагнетатель содержит корпус 1, в котором установлен рабочий орган 2, представляющий собой мембрану с жестким центром с образованием рабочей полости 3. Рабочий орган 2 связан с приводом 4, обеспечивающим возвратнопоступательное движение рабочего органа 2. Всасывающий 5 и нагнетательный 6 клапаны установлены в каналах

/ и 8 соответственно, выполненных в рабочем органе 2. В корпусе 1, в свою очередь, выполнены канал 9 всасывания и канал 10 нагнетания, Канал

7 связан с каналом 9, также как и канал 8 связан с каналом 10 посредством деАормируемых трубопроводов 11.

Клапан 5 содержит запорный орган

12, а клапан 6 — запорный орган 13

Запорные органы 12 и 13 снабжены уп- ругими элементами 14.

Нагнетатель также может быть выполнен в виде двухступенчатого нагнетателя (Лиг.2). В этом случае рабочий орган 2 выполнен в виде двух мембран с общим жестким центром с образованием дополнительной рабочей полости 15, а нагнетательный клапан

6 рабочей полости 3. связан с всасывающим клапаном 5 рабочей полости

15 посредством канала 16, выполненно го в рабочем органе 2.

Нагнетатель работает следующим образом.

Привод 4 обеспечивает возвратнопоступательное движение рабочих органов 2 относительно корпуса 1. При этом происходит периодическое изменение объема в рабочей полости 3.

При движении рабочего органа 2 к верхней мертвой точке (ВМТ) давление в рабочей полости 3 возрастает, запорный орган 13 нагнетательного клапана 6 открывается, преодолевая усилие упругого элемента 14. Происходит нагнетание рабочей среды через дейормируемый трубопровод 11 и канал .

10 нагнетания. При подходе рабочего органа 2 к ВМТ на запорный орган 13 .клапана 6 нагнетания действует сила

9696 2

55 инерции, направленная на закрытие клапан 6. Масса запорного органа 13 подобрана так, что при рабочих скоростях, обеспечиваемых приводом 4, суммарных сил инерции запорного органа 13 и усилия упругого элемента 14 не достаточно для преодоления пере пада давления на запорном органе 13 и до момента, когда рабочий орган 2 окажется в BMT клапан 6 нагнетания не закрывается. При отходе рабочего органа 2 от ВМТ на запорный орган 13 продолжает действовать сила инерции, направленная на закрытие нагнетательного клапана 6. Однако давление в рабочей полости 3 падает благодаря увеличению объема рабочей полости 3, и нагнетательный клапан 6 закрывается под действием сил инерции на запорном органе 13 и силы упругого элемента 14 еще до выравнивания давления на запорном органе 13.

Аналогично работает всасывающий клапан 5. При подходе к ВМТ на запорный орган 12 действует сила инерции на открытие клапана 5 всасывания.

Однако этой силы недостаточно для преодоления перепада давления в рабочей полости 3 и на всасывании, а также усилия упругого элемента 14. При отходе от ВМТ сила инерции на запорном органе 12 способствует открытию всасывающего клапана 5.

При движении рабочего органа 2 от ВМТ к нижней мертвой точке (НМТ) происходит всасывание рабочей среды через канал 9 всасывания и деформируемый трубопровод 11 в рабочую полость 3. При подходе к HNT на запорный орган 12 действует сила инерции, направленная на закрытие всасывающего клапан 5. Однако масса запорного органа 12 подобрана таким образом, что при рабочих скоростях, обеспечиваемых приводом 4, суммарных сил инерции запорного органа 12 и усилия упругого элемента 14 не достаточно для преодоления перепада давления на запорном органе 12 и до момента, когда рабочий орган 2 окажется в НМТ, всасывающий клапан 5 не закрывается.

При отходе рабочего органа 2 от HMT на запорный орган 12 продолжает действовать сила инерции, направленная на закрытие всасывающего клапана 5, Однако давление в рабочей полости 3 увеличивается благодаря уменьшению объема рабочей полости 3, и всасывающий клапан 5 закрывается. При даль14 )969б

Фор мул а из о 6р е те н ия

Составитель С. Калинин

Редактор M.Êåëåìåø ТехредЛ.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Тираж 523

Заказ 2522/35

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 нейшем движении рабочего органа 2 происходит сжатие и нагнетание рабочей среды. Далее цикл повторяется.

Расположение клапанов на рабочем ор5 гане приводит к тому, что инерция способствует ускорению процессов открытия и закрытия клапанов при отходе рабочего органа от мертвых точек, что способствует уменьшению массового количества рабочей среды в мертвом объеме, а значит уменьшается обратное расширение и, как следствие, увеличение производительности нагнетателя, а также исключаются "акустические мостики" между клапанами и корпусом, что обеспечивает высокую эвукоизоляцию и снижение шума.

Вариант исполнения двухступенчатого нагнетателя с каналом 16, выпол- 20 ненным в рабочем органе 2, позволяет исключить наружный трубопровод и штуцеры, что уменьшает габариты машины.

8 б

13

Ф

f2

1$

Нагнетатель, содержащий, корпус с рабочим органом, установленным в нем с образованием рабочей полости и связанным с приводом возвратно-поступательного перемещения всасывающий клапан, расположенный в канале, выполненном в рабочем органе, нагнетательный KJIBIIBH, K H bi HCBCbfBBHHR H нагнетания, выполненные в корпусе и связанные с каналами, в которых установлены всасывающий и нагнетательный клапаны, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности и снижения шума, канал с нагнетательным клапаном выполнен в рабочем органе, а связь каналов всасывания и нагнетания с каналами в рабочем органе выполнена в виде деформируемых трубопроводов.