Штамп для многоместной обработки заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для обрезки отливок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа. Штамп имеет ползушки, установленные на пуансонах, съемник, размещенный на фиксаторе, и упоры, закрепленные на матрице. Рабочей операцией может быть обрезка отливок. Отливку размещают на матрице, фиксируют фиксаторами и воздействуют на нее пуансонами. Ползушки пуансонов скосами взаимодействуют с фасками упоров и отжимают их, обрезая промывники отливок. При дальнейшем перемещении вниз пуансонов его ползушки воздействуют на съемник, перемещают его и производят обрезку литников отливки. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4166960/25-27 (22) 23.12.86 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (72) Б. И. Артеменко (53) 621.073 (088.8) (56) Патент Японии № 59-16328, кл. В 21 D 28/14, 1984. (54) ШТАМП ДЛЯ МНОГОМЕСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обрезки отливок. Цель изобретения — расширение технологических возмож1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обрезки отливок, и может быть использовано в приборо- и машиностроении.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид, в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — штамп в открытом положении; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4; на фиг. 6— разрез  — В на фиг. 4; на фиг. 7 — вид обрезаемой поковки.

Штамп для многоместной обрезки отливок состоит из нижней плиты 1, на которой жестко установлена монтажная плита 2 с закрепленными на ней матрицей 3 и противоотжимами 4, верхней плиты 5, к которой через брусья 6 жестко крепится пуансонодержатель 7 с пуансонами 8, на боковых сторонах которых в нижней части установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении ползушки, 9, необходимые для удержания в процессе работы штампа об„„Я0„„1480962 А 1

15 4 В 22 Р 31/00, В 21 0 28/14 ностей штампа. Штамп имеет ползушки, установленные на пуа нсонах, съем ник, размещенный на фиксаторе и упоры, закрепленные на матрице. Рабочей операцией может быть обрезка отл и вок. Отливку размещают на матрице, фиксируют фиксаторами и воздействуют на нее пуансонами. Ползушки пуансонов скосами взаимодействуют с фасками упоров и отжимают их, обрезая промывники отливок. При дальнейшем перемещении вниз пуансонов

его ползушки воздействуют на съемник, перемещают его и производят обрезку литников отливки. 7 ил.

2 работанных деталей отливки, которая помимо деталей прямоугольной формы содержит промывники и литник. В обрезке одной детали участвуют два пуансона 8, обращенные друг к другу рабочей поверхностью

10 и совмещенные с держателями детали.

Каждая ползушка 9 имеет вертикально расположенный пластинчатый выступ 11 с отверстием для оси 12 и горизонтально расположенный в нижнем, ближайшем и зоне обработки детали углу держатель 13, причем и выступ, и держатель перпендикулярны к прилегающей к пуансону стороне ползушки 9.

Последняя связана с пуансоном посредством оси 12, прижимающейся пружиной 14 и пластиной 15, закрепленной на пуансоне, таким образом, что при ее перемещении держатель 13 имеет возможность размещения под нижней стороной пуансона. Торец ползушки, обращенный к зоне обработки детали, выполнен с верхним 16 и нижний 17 скосами.

На матрице 3 жестко укреплены упоры

18, каждый из которых имеет возможность взаимодействия посредством скоса 19 с ниж80962

Формула изобретения

14

3 ним скосом 17 соседней с ним ползушки 9. причем скосы выполнены параллельными между собой, и фиксаторы 20 для ориентирвания деталей на матрицах 3:

Для обработки одной детали необходима установка четырех упоров 18, в процессе работы пресса взаимодействующих с четырьмя соседними ползушками 9.

Между верхней плитой 5 и пуансонодержателем 7 расположен а траверса 21, удерживаемая в верхнем положении пружинами 22, каждая из которых одним своим концом установлена в гнезде 23 траверсы, а другим — в гнезде 24 пуансонодер жателя.

В пуансонодержателе 7 предусмотрены отверстия для вертикальных направляюших колонок 25, верхней частью запрессованных на траверсе 21, а нижней частью жестко связанных со съемниками 26.

Каждый съемник 26 размешен между двумя пуансонами 8, участвующими поверхностями 27 по рабочим поверхностям 10 пуансонов и взаимодействия своими скосами

28 с верхними скосами 16 ползушек 9, причем скосы съемника параллельны скосам ползушек. В процессе работы штампа один съемник взаимодействует с верхними скосами четырех ползушек, расположенных на боковых сторонах пуансонов, обрабатывающих одну деталь.

С наружной стороны штампа пуансоны

8 соприкасаются с противоотжимами 4, а между внутренними пуансонами 8 установлена шпонка 29, необходимая для предотвращения смещения пуансонов при работе штампа.

На траверсе 21 запрессованы нижним концом два упора 30, верхняя часть которых расположена в отверстиях 31 плиты 5, посредством которых толкатели пресса воздействуют на траверсу.

К нижней 1 и верхней 5 плитам крепятся ограничители 32 хода ползуна 33 пресса.

Обработанные детали удаляются из рабочей зоны пресса с помощью лотка разгрузочного устройства пресса (не показано).

В нижней части штампа имеются отверстия для провала отходов (!промывника и литника) .

Штамп работает следующим образом.

Отливка 34 укладывается роботом-манипулятором на матрицу 3 и ориентируется фиксаторами 20.

При движении верхней плиты 5 вниз штамп закрывается, крайние пуансоны 8 вступают во взаимодействие с противоотжимами 4, а ползунки 9 нижними скосами !

7 взаимодействуют со скосами 19 упоров

18 и утапливаются, при этом торцы ползушек 9, обрашенные к зоне обработки детали, находятся на одном уровне с рабочими поверхностями 10 пуансонов 8. В таком положении ползушек пуансоны продолжают

35 движение вниз до смыкания ограничителей 32, при этом крайние пуансоны 8 отрезают промывники 35, а внутренние пуансоны

8 — литник 36, который падают через отверстия матрицы 3 в специальный бункер (не показан) под столом пресса.

При движении верхней плиты 5 вверх штамп открывается, пуансоны 8 поднимаются над упорами 18, при этом ползушки

9 под действием пружины 14 совершают поступательное перемещение в горизонтальном направлении и держатели 13 располагаются под поверхностью а обрезанной детали 37. В момент выхода держателей 13 под поверхности а деталей крайние пуансоны 8 еше находятся в контакте с противоотжимами 4, что необходимо для удержания каждой парой пуансонов обрезанной ими детали. По прохождении этого участка расстояние между работающими в паре пуансонами может увеличиться, деталь 37 до подачи лотка разгрузочного устройства пресса удерживается на держателях 13 ползушек 9. По возврашении плиты 5 в крайнее верхнее положение под пуансоны подводят лоток. Толкатели пресса воздействуют на упоры 30, траверса 21 начинает перемешаться вниз, в результате чего пружины 22 сжимаются, направляющие колонки 25 со съемниками 26 также перемешаются вниз до упора траверсы 21 в пуансонодержатель 7. При этом съемники 26 скосами

28 взаимодействуют с верхними скосами

16 ползушек 9, которые в результате вторично утапливаются, а затем поверхностью б воздействуют на поверхность деталей 37 и выталкивают их из рабочей зоны пуансонов

8 на лоток разгрузочного устройства пресса.

За один цикл работы штампа обрабатывается отливка с шестью деталями.

Штамп для многоместной обработки заготовок, содержаший верхнюю плиту с размешенными обрезными пуансонами, ни жнюю плиту с обрезной матрицей, связанные между собой направляющими колоннами, фиксатор положения заготовки, съемник, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен ползушками с верхними и нижними скосами, установленными на пуансонах с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, упорами с фасками, жестко закрепленными на матрице и размещенными с возможностью взаимодействия своими фасками с нижними скосами упомянутых ползушек, а съемник размещен на фиксаторе с возможностью взаимодействия с верхними скосами ползушек, причем последние снабжены горизонтально размещенными со стороны обрабатываемой заготвки держателями.

1480962

35 Ф flpPC C L2

1480962

16

@/8. У

21 ГГ 25 Ю _#_

1480962

71

72

Составитель В. Бещеков

Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Тираж 712 Подписное

Редактор С. Пекарь

Заказ 2573/! 0

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!