Устройство для регулирования поверхностной плотности волокнистого материала

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пром. Цель изобретения - повышение точности регулирования. Поставленная цель достигается благодаря тому, что сигнал рассогласования преобразуют, выделяя высокои низкочастотную составляющие, и эти сигналы используют, формируя управляющие воздействия на изменение скорости подачи волокнистого материала и на изменение степени прижима прессующих валов. В зависимости от степени взаимосвязи регулирующих воздействий на фактическую поверхность плотность волокнистого материала выбирают канал регулирования: изменяют скорость подачи материала или степень прижима прессующих валов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU 14 1 5 (51)4 D 21 F 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4 20589 6/31-1? (22) 02, 03, 87 (46) 23.05.89. Гюл. Р 19 (71) Ленинградский технологическии институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) Р.В.Пожитков, Л. I.Селянинова и В.F,.Алантьев (53) 677.051.173 (088.8) (56) Кисин В.И., Кицис А.М. Эффективность использования регуляторов линейной плотности ленты на чесальных и ленточных машинах. ЦНИИТЭИлегпищемаш, ЭИ, Må,, 1984, вып. 13, с.5, 6, рис 3. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЛ РЕ ГУЛИРОВАЧИЛ

ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОГО

MATE P HA JIA

Изобретение относится к целлюлозно о-бумажной промьппленно сти.

Цель изо бретения — повьппение точности регулирования.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство содержит задатчик 1 поверхностной плотности волокнистого материала, элемент 2 сравнения, фильтры 3 и 4 соответственно высокой и низкой частоты, блок 5 управления скоростью подачи волокнистого материала, блок 6 управления усилия прижима прессующих валов, объект 7 Аормирования полотна из волокнистого материала, датчик 8 поверхностной плотности волокнистого материала, коррелометр 9, коммутатор 10 и датчики (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности. Цель изобретения — повыщение точности регулирования. Поставленная цель достигается благодаря тому, что сигнал рассогласования преобразуют, выделяя высоко †низкочастотную составляющие, и эти сигналы используют, формируя управляющие воздействия на изменение скорости подачи волокнистого материала и на изменение степени прижима прессующих валов. В .зависимости от степени взаимосвязи регулирующих воздействий на Аактическую поверхностную плотность волокнистого материала выбирают канал регулирования: изменяют скорость подачи материала или степень прижима прессующих валов. 1 ил.

11 и 12 скорости подачи волокнистого материала и усилия прижима.

Выходы эадатчика 1 и датчика 8 через элемент 7. сравнения и Аильтры

3 и 4 подключены к соответствующим инАормационным входам коммутатора 10, выходы которого через блоки 5 и 6

1связаны с объектом 7 Аормирования полотна волокнистого продукта. Выходы датчиков 8, 11 и 12 соединены с соответствующими входами коррелометра 9, выходом соединенного с управляющим входом коммутатора 10. Ъ

Устройство работает следующим образом.

Датчик 8 поверхностной плотности непрерывно проводит оценку величины поверхностной плотности волокнистого

1431305

Составитель Ю. Кисин

Техред М.Коданич КоРРектоР И ° Муска

Редактор О.Головач

Заказ 2643/27 Тираж 331 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðî÷, ул. Гагарина,101 материала на выходе объекта 7, д>ормирующего полотно. Сигнал с датчика

Я поступает на элемент 2 сравнения, где сравнивается с сигналом от за—

5 датчика 1. При наличии сигнала рассогпасования этот сигнал поступает одновременно на фильтры 3 и 4 высо— ких и низких частот. На выходе фильтров 3 и 4 соответственно появляются сигналы, представляющие собой низкочастотную и высокочастотную составляющие ошибки рассогласования. С помощью датчика 11 определяют значение скоро сти подачи, а с помощью датчика 12 15 измеряют значение степени (усилия) прижима валов. Эти сигналы, а также сигнал значения поверхностной плотности с датчика 3 поступает в коррелометр 9, где определяется степень их 20 взаимосвязи, и по ее величине в коррелометре 9 вырабатывается сигнал, поступающий в коммутатор 10, где осуществляется переключение каналов с прямого направления на перекрестное, т,е..либо сигнал низкой частоты поступает на блок 5 либо на блок 6, а сигнал высокой частоты соответственно на блок 6 либо на блок 5.

Фор мула изобретения устройство для регулирования поверхностной плотности волокнистого материала, содержащее датчик и задатчик поверхностной плотности волокнистого материала, выходы которых через элемент сравнения связаны с входами фильтров высокой и низкой частоты, и блоки управления скоростью подачи волокнистого материала и усилия прижима прессующих валов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено коррелометром, коммутатором и датчиками скорости подачи волокнистого материала и усилия прижима, при этом выходы датчиков поверхностной плотности, скорости подачи волокнистого материала и усилия прижима прессующих валов через коррелометр подключены к управляющему входу коммутатора, соответствующими информационными входами связанного с выходом фильтров высокой и низкой частоты, а соответствующими выходами — с входами блоков управления скоростью подаl чи волокнистого материала и усилия прижима прессующих валов.