Способ электрохимической заточки игл

 

Изобретение относится к электрохимической обработке ,в частности, к заточке игл в потоке электролита, и может быть использовано в приборостроении. Целью изобретения является повышение точности формообразования радиуса острия иглы. Иглу располагают в канале, образованном входным конфузором 1, диффузором-катодом 2 и выходным конфузором 3. Острие иглы устанавливают в плоскости соединения конфузора 1 и диффузора 2. В этой зоне благодаря форме канала будет максимальная напряженность электрического поля, максимальное давление потока электролита. За счет уменьшения объемного содержания газовой фазы увеличивается проводимость в зоне скругления. В полости конфузора размещены катод 5 и анод 6, подсоединенные к источнику 7 через регулируемое сопротивление. В процессе заточки напряжение между ними увеличивают, при этом за счет съема металла с катода 5 увеличивается газовыделение, что обеспечивает замедление обработки и получение заданной конфигурации острия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСХИХ.

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСХИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 Н 9/08

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21 ) 43 26 754 /25-08 (22) 15. 09. 87 (46) 07. 06. 89. Бюл. N - 21 (72) В.В. Клоков, З.Б. Садыков, И.А. Одинцов и P.Ã. Кешнер (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1220909, кл. В 23 Н 9/08, 1983. (54 .) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИ11ИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ ИГЛ (57) Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к заточке игл в потоке электролита, и может быть использовано в приборостроении. Целью изобретения является повьппение точности формообразования радиуса острия иглы. Иглу располагают в канале, образованном входным конфузором 1, диффузором-катодом 2

„„SU„„1484520 А 1

2 и выходным конфузором 3. Острие иглы устанавливают в плоскости соединения конфузора 1 и диффузора 2. В этой зоне благодаря форме канала будет максимальная напряженность электрического поля, максимальное давление потока электролита. За счет уменьшения объемного содержания газовой фазы увеличивается проводимость в зоне скругления. В полости конфузора размещены катод 5 и анод 6, подсоединенные к источнику 7 через регулируемое сопротивление. В процессе заточки напряжение между ними увеличивают при этом за счет съема металла с катода 5 увеличивается газовыделение, что обеспечивает замедление обработки и получение заданной конфигурации острия. 1 з.п.A-лы, 1 ил.

1484 520

15

25

35

45

55

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к заточке игл в потоке электролита и может быть использовано в приборостроении.

Целью изобретения является повышение точности формообразования радиуса острия иглы.

Цель достигается тем, что игла устанавливается в канале, образованном входным конфузором, катодным элементом в виде диффузора и выходным конфузором, при этом затачиваемое острие располагают в плоскости соединения диффузора и входного конфузора, а в полости последнего устанавливают дополнительные катод и анод и в процессе заточки повышают напряжение между ними, повышая тем самым газосодержание и обеспечивая точность формирования острия.

На чертеже представлено устройство для реализации способа.

Канал для потока электролита образуют соединенные последовательно входной конфузор .1, диффузор 2, служащий катодом, и выходной конфузор 3.

По оси канала размещена игла 4, затачиваемое острие которой размещено в плоскости соединения конфузора 1 и диффузора 2. В полости конфузора 1 установлены дополнительные катод 5 и анод 6.Соединенные через регулируемое сопротивление с источником 7 технологического тока.

При подаче электролита через конфузор 1 происходит торможение потока в области скругления острия затачиваемой иглы. При движении потока в области диффузора 2 происходит его дальнейшее торможение, что вызывает повышение статического давления вдоль потока. B выходном конфузоре 3 поток ускоряется, статическое давление уменьшается. При подаче напряжения от источника 7 осуществляется заточка острия иглы 4, при этом максимальная скорость съема наблюдается в плоскости соединения конфузора 1 и диффузора 2 за счет максимальной напряженности электрического поля,максимального давления потока электролита в области скругления острия, что при подаче диспергированного га зонасыщенного потока электролита вызывает уменьшение объемного содержания газовой фазы и создает увеличение проводимости н зоне, близкой к участку скругления. Электролит в затачиваемай зоне не загрязнен шламом и продуктами, возникающими в процессе гидратации. окислов обрабатываемого материала.

В полости конфузора 1 установлены дополнительные катод 5 и анод 6. В начальный момент на них подают минимальное напряжение от источника 7,в процессе заточки потенциометром увеличивают напряжение между катодом и анодом до номинального напряжения источника тока..При этом происходит съем металла с катода 6 и дополнительное газовыделение в поток электролита. Увеличение газосодержания замедляет процесс обработки поверхности острия и обеспечивает большую симметрию острия с замедленным продвижением анодной границы в области скругления.

В процессе обработки газовыделение и образующийся шлам уменьшают скорость съема по длине острия, но вследствие повышения статического давления в зоне диффузора по направлению потока увеличивается проводимость электролита. Конфузор 3 ограничивает размеры участка заострения, так как газовая фаза .в выходном конфузоре попадает в область понижающегося по направлению потока статического давления, что вызывает увеличение ее объемного содержания и снижение электропроводности электролита, приводит к локализации участка иглы, подвергающегося за-. точке.

Формула изобретения

1. Способ электрохимической заточки игл в потоке электролита, направляемом через входной конфузор, при подаче технологического напряжения на катодный элемент н иглуанод, отличающийся тем, что, с целью повышения тачвости формообразования радиуса острия, катодный элемент, выполненный в виде диффузора, помещают между входным и выходным конфузорами из диэлектрического материала, а по оси образованного канала устанавливают иглу, располагая затачиваемое острие в плоскости соединения диффу гора и входного конфузора.

2. Способ и(! tt. 1, (1 (t i! (t и шийся тем, ((т(, и и ласти пходного конфузора ра((((е(((пк(т дополни (:(! ° (((t((!иод и катод и и ((p((ll(. (. ((! (пт ((ки увеличи((ан(т иппряжеиие межСоставитель И. Комарова

Техред Л.Серд!окова Корректор М. Васильева

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 2977/11 Тираж 894 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Способ электрохимической заточки игл Способ электрохимической заточки игл Способ электрохимической заточки игл 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно к способам электрохимической размерной обработки сложнопрофильных поверхностей

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки игл текстильных машин и может быть использовано для изготовления шпаруточных игл, игл машин разрыхлительно-трепального агрегата, игл гребенных полей ленточных, ровничных и прядильных машин

Изобретение относится к способу создания одного или более сквозных отверстий в металлической заготовке, такой как фольге, для бритья или гребенках для бритья, посредством устройства электрохимической обработки

Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки токопроводящих материалов и может быть использовано при изготовлении медицинских инструментов

Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки и может быть использовано для получения острых режущих кромок при изготовлении медицинских инструментов в офтальмологии и сосудистой микрохирургии

Изобретение относится к области ремонта изношенных деталей, а именно заточки затупленных кромок режущих инструментов преимущественно сельскохозяйственных машин
Наверх