Способ изготовления моточных изделий

 

Изобретение относится к сварке в трансформаторостроении и может быть использовано при изготовления любых моточных изделий. Цель изобретения - повышение производительности монтажных операций за счет исключения зачистки изоляции и сокращения времени сварки. Соединяемые выводы обмоток в изоляции скручивают в скрутку и сваривают их торцы в шарик дуговой сваркой неплавящимся электродом. Сварочный ток пропускают через всю обмотку. Для повышения производительности способа возможно подведение сварочного тока ко всем обмоткам одновременно. Пропускание сварочного тока через всю обмотку не разрушает изоляцию провода, т.к. время сварки одного вывода составляет 3-5 с. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 530 А1 (5D 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4255688/25-27 (22) 02. 06. 87 (46) 07. 06. 89. Бюл. Р 2! (72) С.И.Старостенко и З,И.Починкова (53) 621.791.75(088.8) (56) !1атент США !("- 3795786, кл. В 23 К 9/00, 1974.

Реферат 2.63.177 П. — P.Æ."Ñaàðêà", 1976, N - 2. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОТОЧИйХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к сварке и трансформаторостроении и может быть использовано при изготовлении любых моточных изделий. Цель изобретения

Изобретение относится к сварке в трансформаторостроении и может быть использовано при изготовлении любых моточных изделий в любой отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности монтажных операций при изготовлении моточных изделий за счет исключения зачистки изоляции и сокращения времени сварки, а также повышение надежности иэделий.

На фиг. 1 показана схема осуществления токоподвода к контактным лепесткам катушек трансформаторов посредством контактного устройства; на, фиг. 2 †схема зажигания электричес" кой дуги между скрученными концами проводов в изоляции и неплавящимся электродом; на фиг. 3 — схема одновременного подведения сварочного на" пряжейия ко всем обмоткам.

2 повышение производительности монтажных операций за счет исключения зачистки изоляции и сокращения времени сварки. Соединяемые выводы обмоток в изоляции скручивают в скрутку и сваривают их торцы в шарик дуговой сваркой неплавящимся электродом. Сварочный ток пропускают через всю обмотку.

Для повышения производительности способа возможно подведение сварочного тока ко всем обмоткам одновременно.

Пропускание сварочного тока через всю обмотку не разрушает изоляцию провода, т.к. время сварки одного вывода составляет 3-5 . 1 з.п. ф-лы, 3 ил., I табл.

Способ осуществляется с помощью контактного устройства 1, которое имеет токопроводящие зажимы 2, через которые и осуществляется токоподвод сварочного тока к контактным лепест-. кам 3, на которых смонтированы одни выводы 4 катушек 5, а другие незачищенные от эмалевой изоляции выводы катушек с технологическими трубка.и 6 скручены в скрутки 7. Контактное устройство 1 посредством проводника 8 подключено к одному полюсу сварочного трансформатора 9, а к второму плюсу подключен неплавящийся электрод 10.

Способ осуществляется следующим образом.

Вначале одни выводы катушек 4 монтируются на контактные лепестки 3.

Другие выводы катушек с незачищенной эмалевой изоляцией скручивают в скрутки 7 длиной 10-20 мм. Подготов1484530 ленные таким образом катушки встав-. ляют в .контактное устройство 1. К торцу скрутки подносят неплавящийся электрод 10 возбуждают электрическую дугу, под действием тепла которой и поверхностного натяжения металл провода скрутки расплавляется и образуется шарик.

Пример. Сваривают выводы обмоток трансформатора из медной проволоки диаметром 0,25, 0,4 и 0,56 мм с эмалевой изоляцией.

Режимы сварки приведены..в таблице.

Сва р- Напряка жение, В

Сварочный

Диаметр провода, мм ток, А

25

1 45

2 35

3 35

4 30

5 60

6 2,0

7 20

8 20

9 20

8

6,3

2l

ll

l6

0,56

0,4

0,4

0,4

0,25

0,4

0,4

0,4

0,56

Пропускание сварочного тока через обмотку не разрушает изоляцию провода, так как время сварки одного вывода составляет 3-5 с.

Использование способа изготовления моточных иэделий позволяет исключить из технологического процесса производства трансформаторов операции зачистки изоляции, а также значительно увеличить производительность труда за счет подведения сварочного тока одновременно ко всем обмоткам.

Ф о р м у л а и з обретения

1. Способ изготовления моточных изделий, при котором соединяемые выводы обмоток в изоляции скручивают в скрутку, подают напряжения и сваривают их торцы в шарик дуговой сваркой неплавящимся электродом, о т— личающийся тем,что,сцелью повышения производительности, сварочный ток пропускают через всю обмотку и возбуждают дугу между неплавящимся электродом и скрученными про водами.

2. Способ пои. 1, о тличаюшийся тем, что сварочный ток подают одновременно на все обмотки. !484530

g3V8. 1

1484530

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 2978/12

Тираж 894

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель Г. Тютченкова

Техред Л. Сердюкова

Корректор Н.Король z

Подписное

Способ изготовления моточных изделий Способ изготовления моточных изделий Способ изготовления моточных изделий Способ изготовления моточных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговой сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано для осуществления дуговой многоточечной сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом тонколистовых металлических конструкций

Изобретение относится к технологии машиностроения, к обработке деталей , в частности, к комбинированным способам механической обработки и плазменной наплавки, и может быть использовано при изготовлении деталей широкого назначения

Изобретение относится к сварочной технике и технологии, применяемой при изготовлении конструкций из высокопрочных сталей

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано при сварке и наплавке цветных металлов, преимущественно меди и ее сплавов

Изобретение относится к устройствам силовой преобразовательной техники, питающим потребители с дуговой нагрузкой, и может быть использовано в машиностроении и судостроении, где применяются плазмотроны

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям сварочных горелок для дуговой сварки в среде защитных газов

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, и может найти применение в машиностроительной, химической, авиационной отраслях промышленности для сварки изделий средних и больших толщин из алюминия и его сплавов

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в среде защитных газов и может быть использовано в горелках для ручной сварки неплавящимся электродом

Изобретение относится к сварке, в частности к получению герметичных стыковых и угловых соединений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх