Приспособление для спекания кольцевых изделий из порошковых материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии ,в частности, к приспособлениям для спекания кольцеобразных изделий из твердых сплавов. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет уменьшения искажения их формы при спекании. На плоские поверхности секторов 2 и клиньев 7 устанавливают спрессованную кольцевую заготовку. При спекании и усадке кольцевой заготовки она начинает воздействовать на сектора 2, которые сжимают клинья 7, перемещающиеся к центру, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Заготовка в процессе усадки опирается на перемещающиеся поверхности 5 секторов 2 и клиньев 7 по всей торцовой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15114 В 22 F 3/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4328201 31-02 (22) 17. 11.87 (46) 23.06.89. Бюл. № 23 (71) Институт сверхтвердых м атери алов

АН УССР (72) И. Я. Аронин, В. П. Бондаренко и А. Ю. Ганопольский (53) 621.762.5 (088.8) (56) Бальшин М. Ю. Порошковая металлургия. — М.: Машгиз, 1948, с. 108.

Авторское свидетельство СССР № 1271656, кл. В 22 F 3/10, 1985. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СПЕКАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой

„„SU„„1488130 А 1

2 металлургии, в частности к приспособлениям для спекания кольцеобразных изделий из твердых сплавов. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет уменьшения искажения их формы при спекании. На плоские поверхности секторов 2 и клиньев 7 устанавливают спрессованную кольцевую заготовку. При спекании и усадке кольцевой заготовки она начинает воздействовать на сектора 2, которые сжимают клинья 7, перемещающиеся к центру, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Заготовка в процессе усадки опирается на перемещающиеся поверхности 5 секторов 2 и клиньев 7 по всей торцовой поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1488130

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания крупногабаритных кольцеобразных изделий из твердых сплавов.

Целью изобретения являются повышение качества изделий за счет уменьшения искажения их формы при спекании.

На фиг. 1 изображено приспособление, исходное положение; на фиг. 2 — то же, после проведения спекания.

Приспособление (фиг. I и 2) состоит из оправки 1, выполненной в виде отдельных секторов 2, снабженных фланцем 3, имеющим коническую 4 и плоские поверхности 5, подставки 6, треугольных клиньев 7 и стержня 8. Коническая поверхность 4 фланца 3 контактирует с соответствующей ей поверхностью 9 подставки 6, а боковые стороны 10 треугольных клиньев 7 — с соответствующими им боковыми поверхностями 11 секторов 2. Для размещения клиньев 7 сектора

2 имеют горизонтальные площадки 12. В подставке 6 имеется отверстие 13 для установки стержня 8.

Треугольные клинья 7 в горизонтальном сечении представляют собой равнобедренный треугольник с углом при основании o(, тангенс которого должен быть больше коэффициента трения между материалом секторов и клина.

Приспособление работает следующим образом. 30

В отверстие 13 подставки 6 устанавливают стержень 8 и приспособление собирают таким образом, как показано на фиг. 1. На плоские поверхности секторов 2 и клиньев 7 устанавливают спрессованное кольцо. После этого стержень 8 вынимают и сборку за- 35 гружают в печь. При 1000 С начинается усадка спрессованного изделия. При этом оно начинает воздействовать на сектора 2, которые в свою очередь сжимают клинья 7. В результате этого последние перемещаются к центру приспособления, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Таким образом заготовка в процессе усадки все время опирается на плоские поверхности 5 секторов 2 клинья 7, которые перемещаются вместе с ней. Приспо- 4 собление было использовано для спекания крупногабаритных колец из твердого сплава

ВК15, размеры спеченной заготовки имели следующие значения: наружный диаметр

120 мм, внутренний диаметр 80 мм, высота

30 мм. Коэффициент усадки спрессованной заготовки составлял 1,25. Угол клина составлял 30 . Ширина кольца сектора составляла 31 мм, а высота треугольного клина 36 мм

В результате спекания были получены заготовки, которые по сравнению со спеканием при использовании известного приспособления практически не имели отклонений наружной и внутренней поверхностей от цилиндричности. Их размеры соответствовали заданным. Все это позволило назначить минимальные припуски (0,2 — 0,3 мм) на их механическую обработку и получить значительную экономию вольфрамсодержащих материалов и алмазно-абразивного инструмента.

Снабжение приспособления треугольными клиньями позволит устранить провисание заготовок во время спекания, так как опорная плоскость для последних не будет иметь разрывов. Размещение клина основанием к центру приспособления позволит повысить надежность его работы, а наличие стержня, установленного в отверстии подставки и контактирующего с секторами, дает возможность правильно выставить последние в исходн ом п ол о же ни и.

Формула изобретения

l. Приспособление для спекания кольцевых изделий из порошковых материалов, содержащее подставку, размещенную на ней оправку, состоящую из кольцевых секторов с рабочими выступами для размещения изделий и с коническим основанием, контактирующим с поверхностью подставки с возможностью перемещения по ней, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения искажения их формы при спекании, оно дополнительно снабжено треугольными клиньями, сектора выполнены с горизонтальными площадками на боковых поверхностях, клинья размещены между секторами на их площадках с возмож ностью перемещения в горизонтальной плоскости и обращены своим основанием к центру приспособления, при этом рабочие поверхности клиньев расположены в одной плоскости с рабочей поверхностью секторов.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства монтажа, оно снабжено съемным фигурным стержнем, в подставке выполнено центральное отверстие, стержень своей нижней частью установлен в отверстии подставки, а верхняя его часть контактирует с внутренними поверхностями кольцевых секторов.!

488130

Составитель В. Форстман

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 3494/! 6 Тираж 7!! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 0 I