Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Изобретение относится к сварке ,в частности, к горелкам для дуговой сварки в седе защитных газов плавящимся электродом, и может быть использовано при сварке металлов с отсосом сварочного аэрозоля. Цель изобретения - повышение качества сварки путем создания потока защитного газа без нарушения его сплошности и увеличение срока службы горелки. Горелка содержит токогазопровод, через полость 3 которого защитный газ подается в цилиндрическую камеру 4, выполненную внутри сопла 8 для подачи защитного газа в зону сварки. В камере 4 расположен завихритель 6. Спиральные каналы 5 завихрителя 6 наклонены под углом 80-85° к оси горелки и выходят в кольцевой канал 7, образованный соплом 8 и защитным кожухом 10 мундштука 12. Сопло 8 выполнено из дугостойкого материала и снаружи защищено металлическим корпусом 9. Длина сопла 8 равна 1,5-2,0 его внутренним диаметрам. Снаружи сопла 8 концентрично ему расположено сопло 13 для отсоса сварочного аэрозоля. Горелка увеличивает стабильность и устойчивость газового потока, что повышает качество сварных соединений. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4172833/31-27 (22) 04.01.87 (46) 23.06.89. Бюл. № 23 (71) Украинский заочный политехнический институт им, И.З.Соколова (72) В.Ф. Романенко, В, Г. Лег остаев, Г.Т.Головченко, В.Н.Сабадаш и А.М.Мягков (53) 621.791.75 ° 034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 816717, кл. В 23 К 9/16,30,03.81, Авторское свидетельство СССР № 1063558, кл. В 23 К 9/16, 03.03.82„ (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ЛУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТН11Х ГАЗАХ

ÄÄSUÄÄ 14 1 4 А 1 (57) Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом, и может быть использовано при сварке металлов с отсосом сварочного аэрозоля. Цель изобретения — повышение качества сварки путем создания потока защитного газа без нарушения его сплошности и увеличение сроке службы горелки. Горелка содержит токогазопровод, через полость

3 которого защитный газ подается в цилиндрическую камеру 4, выполненную внутри сопла 8 для подачи защитного

1488154

10 газа в зону сварки. В камере 4 расположен завихритель 6, Спиральные каналы 5 завихритсля 6 наклонены под о углом 80-85 к оси горелки и выходят в кольцевой канал 7, образованный соплом 8 и защитным кожухом 10 мундштука 12. Сопло 8 выполнено из дугостойкого материала и снаружи защищено металлическим корпусом 9. Длина

Изобретение относится к горелкам 15 для дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом и может быть использовано при сварке металлов и сплавов с отсосом сварочного аэрозоля, 20

Целью изобретения является повышение качества сварки путем создания потока зацитного газа без нарушения его сплошности и увеличения срока службы горелки, 25

На чертеже изображена предлагаемая горелка, продольный разрез.

Горелка содержит токогазопровод, состоящий из концентрически расположенных трубок 1 и 2. В токогазопрово- 30 де через внутреннюю трубку 1 проходит канал подачи сварочной проволоки, а через полость 3 между трубками 1 и 2 подается защитный газ в цилиндрическую камеру 4, в которой расположены спиральные каналы 5 завихрителя 6 защитного газа. Спиральные каналы 5 выполнены с углом подъео ма спирали 80-85 к оси горелки и выходят в кольцевой канал 7, образо- 40 ванный внутренней поверхностью сопла 8, заключенного в металлический корпус 9, и наружной поверхностью кожуза 10, защищающего от брызг металла контактный наконечник 11 и мундш- 45 тук 12, выполненный как единая деталь с завихрителем 6 защитного газа.

Сопло 8 имеет длину, равную 1,5-2,0 его внутреннего диаметра, и изготовлено, как и кожух 10, из асбоцемент= 50 ных дугостойких плит.

Горелка снабжена соплом 13 для отсоса сварочного аэрозоля, расположенным концентрически защитному соплу 8 и охватывающим последнее.

Предельно высокий угол закрутки о потока защитного газа, равный 80-85 и расположение завихрителя в глубисопла 8 равна (1,5-2,0) его внутреннего диаметра. Снаружи сопла 8 концентрично ему расположено сопло 13 для отсоса сварочного аэрозоля, Горелка увеличивает стабильность и устойчивость газового потока, что повышает качество сварных соединений, 1 ил. 1 табл. не сопла 8, имеющего длину, равную

1,5-2,0 его внутреннего диаметра, позволяют достигнуть на выходе кольцевого канала 7 сопла 8 необходимые параметры закрутки, Кроме того, завихритель, расположенный в камере 4 за мундштуком 12 и кожухом 10, защищен от брызг расплавленного металла.

Длина сопла 8 подобрана так, что поток защитного газа на выходе сопла приобретает сплошность, а угол закручивания снижается за счет аэродииао мического сопротивления до 25-30 что достаточно для придания аэродинамической устойчивости защитному потоку на всем его протяжении и обеспечения надежной защиты сварочной ванны, При длине сопла 8 более 2,0 его диаметра угол закрутки потока защитного газа на выходе из сопла уменьшается, а при уменьшении длины сопла закрученный поток не .успевает приобрести сплошность.

Для увеличения прочности сопла 8, выполненного из дугостойкого материала, оно защищено металлическим корпусом 9, который находится вне угла выброса расплавленного металла и улучшает условия теплоотвода от сопла 8, Горелка работает следующим обраЗащитный газ проходит через полость 3 и заполняет камеру 4,:откуда проходит через спиральные каналы 5 завихрителя 6, приобретает вращательное движение и поступает в кольцевой канал 7, где отдельные, струйки потока сливаются в сплошной вращающийся поток и в таком состоянии выходят из сопла 8 в зону сварки, Сварочный аэрозоль улавливается через отсасывающее сопло 13, 14881

Ф ор мул а и з об р е т е н ия

Горелка для дуговой сварки в защитных газах с отсосом сварочного

Характер истечения потока защитного газа

L град мм мм мм мм

Колич ес т в о лопаток завихрителя

18 14

18 14

18 14

18 14

18, 14

22 16

22 16

22 16

22 16

27 28

30 28

33 28

36 28

40 28

22 40

35 38

45 38

50 38

Сплошное

«и

11

tt

20

П р и м е ч а н и е: oG —; d — внутренний диаметр корпуса сопла; d — наружный диаметр защитного кожуха мундштука, h — ; L — глубина расположения закручивающего аппарата в сопле (длина сопла).

Составитель П,Пенчук

Техред Л.Олийнык Корректор И.Король

Редак тор В, Пе тр аш

Заказ 3497/17 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Конкретные примеры выполнения горелки с указанием размеров, обеспечивающих необходимую сплошность закрученного потока защитного газа приведены в таблице.

Горелка обеспечивает улучшение структуры закрученного потока защитного газа, увеличивает его стабиль ность и тем самым качество сварных соединений, Отсутствие налипания брызг расплавленного металла на рабочие части горелки увеличивает срок ее службы и повышает производительность труда. 15

54

6 аэрозоля, содержащая токогазопровод, мундштук с контактным наконечником, сопло для подачи защитного газа, завихритель со спиральными каналами и сопло для отсоса сварочного аэрозоля, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки путем создания защитного потока без нарушения его сплошности и увеличения срока службы горелки, она снабжена цилиндрической камерой, расположенной внутри сопла для подачи защитного газа, спиральные каналы эавихрителя выполнео ны с углом подъема спирали 80-85 сопло для подачи защитного газа выполнено длиной, равной 1;5-2,0 его внутреннего диаметра, а завихритель установлен в цилиндрической камере.