Диспергатор

 

Изобретение относится к устройствам для активации химических процессов между компонентами, может найти применение в различных отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс за счет улучшения диспергирования компонентов.Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса из немагнитного материала, электромагнитов, выполненных в виде соленоидов и закрепленных на корпусе стержня, установленного по оси корпуса, перфорированных ферромагнитных рабочих элементов, закрепленных на стержне. Устройство снабжено упругими перфорированными пластинами, расположенными на противоположных концах корпуса, снаружи стержня, который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединен с ними своими торцами, а перфорированные ферромагнитные рабочие элементы выполнены в виде дисков с радиальными лопатками, развернутыми по отношению к вертикальной плоскости. Компоненты перемешиваются в камере рабочими элементами, которые совершают возвратно-поступательные перемещения за счет изменения направления электрического тока. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 01 F 13/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4129908/23-26 (22) 04.10.86 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Восточно-Сибирский научно-исследовательский институт геологии, геофизики и минерального сырья (72) П. Я. Зельцер (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1331551, кл. В 01 F 13/08, 1983. (54) ДИСПЕРГАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для активации химических процессов между компонентами, может найти применение в различных отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс за счет улучшения диспергирования компонентов.

Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса из немагнитного матеИзобретение относится к устройствам для активации химических процессов между компонентами, преимущественно вяжущих материалов и может быть применено в строительстве, при возведении гидротехнических сооружений, при цементировании скважин.

Цель изобретения — интенсификация процесса за счет улучшения диспергирования компонентов.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — ферромагнитный рабочий элемент.

Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 из немагнитного материала, электромагнитов 2, закрепленных на корпусе, стержня 3, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси корпуса, перфорированных рабочих элементов 4, закрепленных на стержне.

„„SU„„1489819 A 1

2 риала, электромагнитов, выполненных в виде соленоидов и закрепленных на корпусе стержня, установленного по оси корпуса, перфорированных ферромагнитных рабочих элементов, закрепленных на стержне. Устройство снабжено упругими перфорированными пластинами, расположенными на противоположныx концаx корпуса, снаружи стержня, который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединен с ними своими торцами, а перфорированные ферромагнитные рабочие элементы выполнены в виде дисков с радиальными лопатками, развернутыми по отношению к вертикальной плоскости. Компоненты перемешиваются в камере рабочими элементами, которые совершают возвратно-поступательные перемещения за счет изменения направления электрического тока.3 нл.

Диспергатор снабжен упругими перфорированными пластинами 5, расположенными на противоположных концах корпуса сНВружи стержня, который соединен с ними своими торцами 6, при этом рабочие элементы выполнены в виде дисков с радиальными лопатками 7, развернутыми по отношению к вертикальной плоскости. Пластины 5 установлены в упорах 8, а корпус снабжен входными 9 и выходным 10 патрубками и рабочей камерой 11.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты, подлежащие перемешиванию и диспергированию, поступают через входной патрубок 9 в рабочую камеру 11, где включают электромагниты 2, которые подключаются параллельно к сети переменного тока. Возбуждающиеся в электромагнитах магнитные прля втягивают в себя перфорированные рабочие элементы 4. После

1489819

Формула изобретения авиа 2 фия1 включения в работу электромагнитов 2 рабочие элементы 4 вместе со стержнем 3 перемещаются в противоположную сторону (вниз) .

Пройдя среднее значение, рабочие элементы 4 со стержнем 3 благодаря упругости перфорированных пластин 5 продолжают перемещаться и переходят в крайнее нижнее положение.

После изменения направления тока электромагниты 2 вновь втягивают в себя рабочие элементы вместе со стержнем (по чертежу поднимают вверх). Пройдя через среднее положение, за счет упругости ггерфорированных пластин 5 рабочие элементы 4 со стержнем 3 перемещаются в крайнее (верхнее) положение.

Таким образом, при каждом изменении направления электрического тока, рабочие элементы вместе со стержнем 3 перемещаются вдоль оси рабочей камеры 11, т.е. совершают возвратно-поступательные перемещения.

Выполнение рабочих элементов 4 в виде дисков с радиальными лопатками 7 отклоняет перемешиваемые и диспергируемые компоненты от прямолинейного движения, обеспечивая их перемещение по винтовой линии.

Благодаря наличию отверстий в рабочих элементах происходит многократное механическое воздействие компонентов и интенсифицирование процессов физического и химического взаимодействия. Перемешанные

5 компоненты выводятся через выходной патрубок 10.

10 Диспергатор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус из немагнитного материала, электромагниты, выполненные в виде соленоидов и закрепленные на корпусе, стержень, установленный по оси корпуса, и перфорированные ферромагнитные рабочие элементы, закрепленные на стержне, отличаюи ийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет улучшения диспергирования компонентов, он снабжен упругими перфорированными пластинами, расположенными на противоположных концах корпуса снаружи стержня, который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединен с ними своими торцами, а перфорированные ферромагнитные рабочие элементы выполнены в виде дисков с радиальными лопатками, развернутыми по отношению к вертикальной плоскости.

1489819

Составитель Ю. Жуков

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 3606/12 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101