Ленточно-кольцевой пресс для обезвоживания и прессования капиллярно-пористых материалов

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для переработки капиллярно-пористых материалов. Цель изобретения - повышение производительности. Это обеспечивается интенсивным обезвоживанием обрабатываемого материала. Между бесконечной упругой лентой 6 и валком 14, а также между лентой и роликом 27. Положение ролика 27 и валка 14 может регулироваться. Обезвоживание материала осуществляется между зубчатым колесом 5 и лентой 6, благодаря воздействию на последнюю со стороны нажимных опор 1,перемещаемых силовыми цилиндрами 2.7 ил.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (;р 4 В 30 В 9/24

ЗМЕИ". 3@0 ь!-; itviikR..:-I A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ по изоБРетениям и отнРцтиям

tip@ ГКНТ СССР (21) 4229135/31-27 (22) 13.04 ° 87 (46 ) 30.06.89. Бюл. К - 24 (75) С.В. Буданов (53) 621 ° 772ь068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 935312, кл. В 30 В 9/24, 30.05.80. (54) ЛЕНТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕСС ДЛЯ

ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ КАЛИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машино строению, в частности к конструкции оборудования для переработки капил„„80„„1489999 А 1 лярно-пористых материалов. Цель

\ изобретения — повышение производительности, Это .обеспечивается интенсивным обезвоживанием обрабатываемого материала между бесконечной упругой лентой 6 и валком 14, а также между лентой и роликом 27. Положение ролика 27 и валка 14 может регулироваться. Обезвоживание материала осуществляется между зубчатым колесом 5 и лентой 6 благодаря воздействию на последнюю со стороны нажимных опор

1, перемещаемых силовыми цилиндрами 2. 7 ил.

1489999 4 ментов которой — гайка 30, установлена в корпусе 3, а другой — винт 31, сочленен. со скобой 29 °

Пресс работает следующим образом.

От электродвигателя 10 через редуктор 11 и цепные передачи 12 и 13 вращение передается зубчатому колесу

5 и бесконечной упругой ленте 6.

Материал подается в загрузочное устройство 8 и попадает между бесконечной упругой лентой 6 и валком 14, при этом происходит уплотнение материала в этой части камеры прессова15 ния. Уплотнению материала способствуют и сферйческие ребра 16. В случае подачи большего количества материала валок 14, сжимая пружины 22 перемещается в сторону от бесконечной упругои ленты 6.

При отжатии валка 14 резиновые " кольца 17 вступают во взаимодействие с зубчатым колесом 5 и проворачиваются вместе с валком 14 в результате этого в сторону, противоположную перемещению ленты 6.. Это способствует отбрасыванию части материала под валок 14, что обеспечивает получение ровного слоя материала на поверхности ленты 6. Перемещая упоры 24, можно изменить жесткость пружин 22, а следовательно, регулировать силу прижатия валком 14 обрабатываемого материала к ленте 6 ° Винтом 31 можно регулировать положение ролика 27 от35 носительно ленты 6, т.е. регулировать поперечное сечение заходной части камеры прессования.

Нажимные опоры 1 перемещаются силовыми цилиндрами 2, т.е. прижимают

40 ленту 6 к обрабатываемому материалу, обезвоживая последний, которые уда-. ляются колесом 5 в разгрузочное устройство 9.

Технико-экономический эффект от ж- 45 внедрения изобретения обеспечивается о- благодаря повышению производительности.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для переработки капиллярно-пористых материалов.

Цель изобретения — повышение про изводительности.

На фиг. 1 показан общий вид пресса, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5- разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 — узел I на фиг. 1; на фиг. 7 — то же, другое положение валка.

Пресс содержит прессующий механизм с нажимными опорами 1 и силовы ми цилиндрами 2, корпус 3 с камерой прессования в виде установленного на катках 4 зубчатого колеса 5 с бортами, а также бесконечной упруго ленты 6, охватывающей нажимные опоры 1, узел натяжения 7 ленты 6, загрузочные 8 и разгрузочные 9 устрой ства, привод зубчатого колеса 5 и ленты 6 в виде электродвигателя 10, редуктора 11 и цепных передач 12 и

13, узел изменения толщины слоя обезвоживаемог0 материала в зоне

его загрузки, выполненного в виде валка 14 с цапфами 15 и с тремя про дольными сферическими ребрами 16 криволинейной косинусоидальной формы, смещенными на 120 друг относительно друга и расположенными с наклоном от Р/5 до 11 /7 радиан к продольной оси валка 14, установленных на последнем по его краям ре зиновых колец 17, двух рамок 18 с пазами 19 для размещения цапф 15 вал ка 14, смонтированных в каждой из рамок 18 упора 20, ограничители 21 и пружины 22, а также поддерживающих роликов 23. В корпусе 3 выполне ны под валком 14 пазы 24 для разме щения поддерживающих роликов 23. Ка дая пружина 22 установлена между уп ром 20 и цапфой 15 валка 14.

Пресс содержит также узел регулирования положения бесконечной упругой ленты 6 в заходной части камеры прессования, выполненный в виде прикрепленных к корпусу 3 кронштейнов

25 с направляющими пазами 26, ролики 27 с цапфами 28, размещенными в направляющих пазах 26 кронштейнов

25, упругих элементов 29, смонтированных между кронштейнами 25 и цапфами 28, охватывающей цапфы 28 скобы 29, а также винтовой пары, один из элеФормула изобретения

Ленточно-кольцевой пресс для обезвоживания и прессования капиллярнопористых материалов, содержащий прессующий механизм с нажимными опорами, корпус с камерой прессования в виде установленного на катках зубчатого колеса с бортами, а также бесконечной упругой ленты, охватывающей нажимные опоры, узел натяжения ленты, )489999

A-4

6

27 фис. 3 загрузочное и разгрузочное устройства, привод зубчатого колеса и бесконечной упругой ленты, а также узел изменения толщины слоя обезвоживаемого материала, в зоне его загрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен узлом регулирования положения бесконечной упругой ленты в заходной части камеры прессования, выполненным в виде прикрепленных к корпусу двух кронштейнов с направляющими пазами, установленного с возможностью взаимодействия с упомянутой лентой ролика с цапфами, размещенными в направляющих пазах кронштейнов, упругих элементов, смонтированных между кронштейнами и цапфами, охватывающей последние скосы, а также винтовой пары, один иэ элементов которой, гайка, установлен в корпусе, а другой, винт, сочленен со скобой,. узел изменения толщины слоя обезвоживаемого материала в зоне его загрузки выполнен в виде валка с цапфами и тремя продольными сферическими ребрами криволинейной косинусоидальной формы, смещенными на t20 друг относительно друга и расположенными с наклоном под углом от 1Г/5 до u/7 к продольной оси валка, установленных на последнем

10 по его краям с возможностью взаимодействия с бесконечной упругой лентой двух резиновых колец, двух рамок с пазами для размещения цапф валка, 15 смонтированных в каждой из рамок упора,. ограничителя и пружины, а также поддерживающих роликов, при этом в корпусе выполнены под валком пазы для размещения поддерживающих роликов, каждая пружина установлена между упором и цапфой валка, а цапфы последнего смонтированы с возможностью взаимодействия с соответствующими ограничителями.

1489999

В-B

Йи е. 5

Составитель В. Гринберг

Техред Л. Олийнык Корректор A-ШанДоР

Редактор И .Сегляник

Заказ 3629/21 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101