Колесо ленточно-кольцевого пресса для прессования капиллярно-пористых материалов

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (S11 4 В 30 В 9/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA ск(.(Е) fr r ц г

ОПИСАНИК ИЗОБр тяНИя 1,, ! ЬНЬАВ)ТЕКА

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3837871/25-27 (22) 07.01 ° 85 (46) 23.03.86. Бюл.1(- 11 (7l) Калининский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) С.В.Буданов, В.И.Горячев и В.А.Савчук (53) 62!.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 965798, кл. В 30 В 9/24, 20.03.81. (54)(57) КОЛЕСО ЛЕНТОЧНО-КОЛЬЦЕВОГО

ПРЕССА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КАПИЛЛЯРНОПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее кольцо с беговыми дорожками внутри и бортами с отверстиями для выхода отжатой влаги и привод поворота упомянутого кольца, сочлененный своими соответствующими частями с последним, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации процесса отвода фильтрата, упомянутый привод выполнен в виде связанных между собой и равномерно размещенных внутри кольца дисков с цевками, а упомянутые части— в виде пальцев, в дисках и кольце выполнены радиальные соосные отверстия для размещения пальцев, причем в кольце выполнены дополнительные радиальные отверстия, а с внутренней стороны в шахматном порядке канавки, соединенные с дополнительными радиальными отверстиями, при этом кольцо выполнено в виде соединенных между собой кольцевых секторных блоков.

1219412

Изобретение относится к оборудова. нию для прессования, а именно к конструкции ленточно-кольцевых прессов.

Цель изобретения — повышение надежности за счет интенсификации процесса отвода фильтрата.

На фиг.l показано кольцо, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.3 на фиг.5 диск; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 — вид Д на фиг.2.

Колесо ленточно-кольцевого пресса содержит кольцо, образованное из четырех блоков 1, выполненных в виде кольцевых секторов с углом

360 /4, каждый из которых снабжен о элементами в виде бортов 2, имеющих отверстия для стока фильтрата, наружной цилиндрической поверхности 3, двух беговых дорожек 4, расположенных внутри по краям, трех радиальных отверстий 5, а над ними отверстий 6, размещенных по ширине блока 1, четырех бобышек 7, расположенных на его боковых поверхностях около торцов, смещенных к внутреннему периметру, с установочными отверстиями 8 под соединительные болты 9. Кольцо содержит также привод, который состоит из трех дисков 10, равномерно расположенных внутри кольца, на каждом из которых выполнены по четыре диаметрально противоположно направленных установочных отверстия

11 для болтов 9, а на боковой поверхности — отверстия 12 под цевки 13, которые закреплены держателями 14.

Диски 10 закреплены в кольце соединительными элементами в виде пальцев 15, являющихся разрушающимися звеньями, два из которых в крайних дисках фиксируются полками

16 держателей 14 а два противоположных пальца 15 в среднем диске удерживаются скобами 17 которые с держателями 14 крепятся к дискам 10 винтами 18.

На рабочей поверхности кольца выполнены расположенные в шахматном порядке радиальные отверстия 19 диаметром 20 мм и открытые канавки

20 поперечного сечения h b = 4>. 15 мм, соединяющие эти отверстия.

Установочные отверстия 6 кольца и радиальные установочные отверстия

t0 !

11 . дисков 10 соосны, а элемент привода одновременно выполняет функции предохранительной муфты с разрушающимися звеньями.

Устройство работает следующим образом.

Составленное из блоков 1 кольцо беговыми дорожками 4 устанавливают на опорные каретки пресса (не показаны), а на цилиндрическую поверхность 3 помещают фильтрующую систему (не показана) и над ней с некоторым зазором прессующий механизм (не показан). Затем кольцу сообщают вращательное движение. При этом ведущее звено, например одна звездочка или несколько, своими зубьями взаимодействует с цевками 13, от которых через диски 10, и пальцы

15 вращение передается блокам 1 .кольца. Благодаря жесткой связи блоков 1 через болты 9, установочные отверстия 8 и бобышки 7 исключается их поперечное смещение при вращении и под действием силового нажимного механизма, а плотная беэ зазора установка пальцев 15 в соосных радиальных отверстиях 5 и 11

I обеспечивает передачу крутящего момента от ведущего звена. При превышении допустимой нагрузкй пальцы

l5 срезаются. Этим кинематически связанные звенья привода пресса предохраняются от разрушения. Держатели

14 препятствуют выпадению цевок 13 иэ отверстий 12 при их разработке, чем обеспечивается равномерное вращение колеса, а полки 16 и скобы 17 препятствуют выпадению пальцев 15 из радиальных отверстий 5 и 11.

Обрабатываемый материал (торф, трава) подают в пространство (зазор) между фильтрующей системой и прессующей поверхностью и подвергают при его перемещении вместе с указанными поверхностями сдавливанию. При этом материал деформируется, а выдавливаемые на цилиндрическую поверхность 3 воздух и жидкость удаляются через отверстия в бортах 2 и отверстия 19. Некоторая часть фильтрата заполняет канавки 20, а затем распределяется по отверстиям 19. Этим ускоряется отвод выжимаемого фильтрата из зоны обжатия материала, чем предотвращается его подпитывание в процессе обезвоживания, а значит, интенсифицируется процесс отвода вьвкимаемой жидкости и даже воздуха. Выполнение радиальных отверстий 19 диаметром 20 мм, канавок 20 размером поперечного сечения h b = 4 15 мм обеспечивает наилучшие условия отвода выжимаемого фильтрата из зоны обжатия и достаточную прочность кольца. Кроме того, канавки 20 при избытке фильтрата являются участком его скапливания, а значит, зона отжатия разгружается.

При выполнении отверстия 19 диаметром меньше 20 мм и канавок 20 размером меньше 4.15 мм затрудняется отвод фильтрата из зоны обжатия материала. Фильтрат не успевает выходить из эоны обжатия, а подпитка уже отжатого материала возрастает. При размерах отверстий 19 и канавок 20 больше оптимального указанного размера резко снижается прочность кольца.

При последующем перемещении (проворачивании) колеса обезвоженный материал поступает в разгрузочную систему (не показана). Расположение бобышек 7 со смещением к внутренней цилиндрической поверхности 3 обеспечивает достаточную прочность блоков

Ф

1, а отверстия 6 используются при удалении пальцев 15. Выполнение блока 1 с углом кольцевого сектора о

90 обеспечивает наилучшие условия при монтаже кольца. При угле кольцевого сектора больше указанного (например, К = 360 /2) увеличивается размер блока, что повышает трудоемкость монтажа и усложняет изготовление. При угле кольцевого сектора меньше указанного оптимального (например, cC.= 360 /6) увеличивается количество блоков, что тоже повыша1219412 ет трудоемкость монтажа и усложняет изготовление.

Расположение радиальных отверстий

19 в шахматном порядке позволяет охватывать всю зону отжатия материала, требуемую для вывода фильтрата, и обеспечивает достаточную прочность кольца. Выполнение канавок 20 открытыми улучшает условия их заполне10 ния выжимаемым фильтратом, а значит, интенсифицирует процесс отвода фильтрата.

Колесо обеспечивает необходимые условия для обезвоживания растительного материала путем его сдавливания с одновременным протаскиванием в направлении вращения кольца силами трения благодаря выдерживанию цилиндричности всей рабочей поверхности кольца за счет жесткой связи блоков между собой. Колесо позволяет осуществить также передачу крутящего момента от ведущего звена элементу привода кольца за

25 счет жесткой связи кольца и дисков элемента привода, предохранять кинематические связи привода пресса от разрушения при усилии, превышающем допустимую нагрузку, благодаря выполнению элементов привода функции предохранительной муфты с разрушающи . мися звеньями, упростить изготовление, монтаж и демонтаж, а также транспортирование за счет разъемных

35 блоков и съемных дисков элемента привода, а равномерное размещение дисков внутри кольца обеспечивает одинаковое распределение нагрузки на цевки. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.

1219412

1219412

Г-Г

В АЖ

8идД

Фиг. 7

Составитель Е.Айвазов

Редактор И.Николайчук Техред В.Кадар Корректор Г.Рещетник

Заказ 1206/24 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул.Проектная,4

Колесо ленточно-кольцевого пресса для прессования капиллярно-пористых материалов Колесо ленточно-кольцевого пресса для прессования капиллярно-пористых материалов Колесо ленточно-кольцевого пресса для прессования капиллярно-пористых материалов Колесо ленточно-кольцевого пресса для прессования капиллярно-пористых материалов Колесо ленточно-кольцевого пресса для прессования капиллярно-пористых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения формованного политетрафторэтилена с замасливателем и, более конкретно, к способу получения политетрафторэтилена из влажного порошка ПТФЭ, содержащего замасливатель, гомогенно диспергированный в нем, при меньшем числе требуемых стадий

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкой фазы из растительного сырья, используется при переработке сельскохозяйственной продукции, преимущественно для отделения сока

Изобретение относится к переработке плодов и корнеклубнеплодов и может быть использовано для получения сока сахарной свеклы

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции прессов для непрерьганого прессования волокнистых плит

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к KOH струкциям ленточно кольцевых прессов, Цель изобретения интенсификация отвода влаги из обрабатьюаемого материала

Изобретение относится к облас- :ти машиностроения, а именно к кон- .струкции прессов для обезвоживания

Изобретение относится к оборудо ванию для механизации процессов кормопроизводства в сельском хозяйстве
Наверх