Способ получения двойного суперфосфата

 

Изобретение относится к способу получения двойного суперфосфата и способствует повышению качества продукта за счет снижения содержания свободной кислоты и фтора при одновременном снижении расхода фосфорсодержащего сырья. По предложенному способу в исходную кислоту предварительно вводят мыло сульфатное /ПАВ/ в количестве 0,0001-0,2% от массы суперфосфата с последующим смешением полученной массы с природным фосфатом. Степень разложения сырья составляет 90,2-92,5% при использовании экстракционной фосфорной кислоты и 94,1-96,0% при использовании термической фосфорной кислоты, суммарный расход фосфорсодержащего сырья снижается при этом на 0,7-6,1 кг P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> на 1т усв. P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> в продукте при использовании экстракционной фосфорной кислоты и 0,3-5,4 кг P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> на 1 т усв. P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> в продукте при использовании термической фосфорной кислоты. 1 табл.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (б1)4 С 05 В 1 04 р.яязм

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,, ь!МН

CO

CO М

ГОСУДАРСТ ЕКНЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4277023/23-26 (22) 06,07.87 (46) 30.06.89. Бюл, У 24 (71) Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности и Волховский алюминиевый завод им. С.М.Кирова (72) Б.Б.Копылева, А.М.Кержнер, Л.Н.Сыркин, М.А.1Дапкин, Л.Н.Реутович, И.Л.Осташкова, Б.Л,Глаговский, П.В.Федорин, В.А.Саньков, M.A.Писарев, А.И.Самойлова, В.В.Иитропольский и Л.Г.Шава (53) 631.855(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !

1- 688486, кл, С 05 В 1/04, 1977. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА (57) Изобретение относится к способу получения двойного суперфосфата

Изобретение относится к способам получения двойного суперфосфата.

Цель изобретения — повышение качества продукта за счет снижения содержания свободной кислоты и фтора при одновременном снижении расхода фосфорсодержащего сырья.

Сущность изобретения заключается в том, что при введении мыла сульфатного в кислоту происходит снижение ее вязкости и при контакте с природным фосфатом возрастает степень его разложения в пульпе (Кразл в пульпе

"43-487.), что приводит к снижению

Р О св в продукте.

„„SU„„1490104 А 1 и способствует повышению качества продукта за счет снижения содержания свободной кислоты и фтора при одновременном снижении расхода фосфорсодержащего сырья. По предложенному способу в исходную кислоту предварительно вводят мыпо сульфатное (ПАВ) в количестве 0,0001-0,2Ж от массы суперфосфата с последующим смешением полученной массы с природным фосфатом. Степень разложения сырья составляет 90,2-92,5Х при использовании экстракционной фосфорной кислоты и

94,1-96,07. при использовании термической фосфорной кислоты, суммарный расход фосфорсодержащего сырья снижается при этом на 0,7-6,1 кг Р О5 на т Р о евв продукте при использовании экстракционной фосфорной кислоты и 0,3-5,4 кг Р О - на 1 т

Р О с в продукте при использовании термической фосфорной кислоты.! табл.

Образование легкоподвижной пульпы позволяет использовать любое фосфатное сырье в том числе фосмуку и смесь фосфорита с апатитом.

Иыпо сульфатное представляет собой смесь солей высших жирных кислот (С < -C<. ), солей смоляных кислот (С,,) и др. нейтральных веществ, солей лигнина (С gg) .

Примеры осуществления предлагаемого способа при различных количествах мыпа сульфатного и различных видах используемого сырья, а также известного (примеры 1,10) приведены в таблице.

1490104 орма фосфорной ислоты, кг на т фосфата

29,5I РтО ) дераанне в высу ином продукте ° 2 теден азлон ня фо!

О> Фосмука Фосфорная Суммарный кислота ата, I

Экстракционная фосфорная кислота

850 90 ° О 7 1,4

8S2 901713

853 90,2 4,5 1>2

810 92,0 3,0 0,8

805 92,5 2,0 0,7

800 920 21 06

815 91,6 3,8 0,9

820 90,8 7,1 1,46

850 90,5 6,8 1,5

Термическая фосфорная кислота

1026,7

1036,7

1026 ° О

1022,0

1020> 6

1022,1

1023,0

1027,0

1026, 2

760,2

760,4

760,4

747,1

744,9

744,7

749, 1

751,2

759, 1

266,5

266 ° 0

265,6

274,9

275,7

277,4

273>9

276,3

267, 1

О, 06-0 ° 1

0,00005

0,0001

0,0010

О, 050

0,10

0,20

0,25

0,30

5,1 0,65

5,0 0,60

4,9 0,60

3,9 0,32

3,5 0,30

3,2 0,29

3,9 0,33 е3,2 0,3

4,95 0,66

5, 1 О, 68

1015 ° 7

1015 ° 7

1015,4

1011,8

1011, 0

1010,4

1011, 8

1010,3

1015,7

1015>7

261,7

261, 7

261,6

260,7

260,5

260,3

260,7

260,1

262,24

261>У

754,0

754,0

753,8

751,!

750,5

750,1

751, 1

750,2

753

754

850 94,0

850 94,0

8SO 94,1

750 95,5

850 95,8

85U 96,0

8SO 95,5

850 95 ° 2

850 94,2

850 94,0

0,06-01

О ° 00005

0,0001

0,0010

0,050

0,10

0,20

0 >001

0,25

0,30 lO

11

12

13

14

16

17

18

В качестве фосфата исполину>ет смесь фосфорита с апатитам

Пример 1. В экстракционную фосфорную кислоту (35%. P О», 1,2% фтора) взятую в количестве

230 мас.ч. Р20<, добавляют 2% — ный водный раствор мыла сульфатного в количестве 16,4 г, что соответствует содержанию 0,05% ПАВ в двойном су- 3р перфосфате, затем смешивают ее со

100 мас.ч. Р 05фосфоритной муки,Смешение проводят при 75 С (норма расхода кислоты 8,05 мас.ч. Р205).

Полученную пульпу (К рп 3„ 48%) сушат в течение 30-40 мин при 120130 С до содержания Н20, равного 2% и гранулируют в лабораторном барабанном грануляторе. В результате опыч а получено

217 мас.ч. двойного суперфос!рата,содержащего 49,8% усвояемого Р 05, 2% свободного Р20 и 0,7% фтора. Степень разложения фосмуки составляет 92,5%.

Общий расход фосфорсодержащего сь!рья 45 на 1 т усвояемого P <0 5. составляет

1020,6 т (таблица, пример 5), Л р и м е р 2. В термическую фосфорную кислоту (52-54% Р Ос), взятую в количестве 230 мас.ч. Р20, добавляют 2%-ный водный раствор мыла суль50 фатного в количестве 0,21 г, что соответствует содержанию 0,001% ПАВ в двойном суперфосфате, Затем смешивают ее с 100 мас.ч. Р20 природного фосфата, содержащего 70% фосфоритной

55 муки и 30% апатита, Смешение проводят о лри 75 С. Норма расхода фосфорной кислоты 850 мас . ч. Р >>0 5, К рс> пул ли 44%

Полученный двойной суперфосфат содержит 3,2% свободного Р205> 0,3% F.

Степень разложения фосфатного сырья составляет 95,2% Ро 0 . Общий расход сырья на 1 т усвояемого Р2 05 составляет 1010,3 г (таблица, пример 17).

Из представленных в таблице данных следует, что при получении двойного суперфосфата в присутствии мыла сульфатного в количествах, выходящих за предлагаемые интервалы (примеры

2,8,9,11,18,19), не достигается улучшения качества продукта. Содержание Р205с8а фтора, суммарный расход сырья возрастает до уровня известного, т.е. не достигается цель изобретения.

Ю

В предлагаемом интервале количества вводимого мыла сульфатного (примеры 3,7, 12-16, 17) получают продукт с пониженным сод ржанием фтора и

РР5 сВ.о °

Степень разложения сырья составляет 90,2-92,5% при использовании экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) и 94,1-96,0 при использовании термической фосфорной кислоты (ТФК) кислоты. Суммарный расход фосфорсодержащего сырья снижается при этом на

076,1 кг Р205 на 1 т Р20с,„а в продукте (при использовании ЭФК) и

0,3-5,4 кг Р 05 на 1 т Р 05 „а в продукте (при использовании ТФК) .

Пример Количество ПАВ, мас.Й от фосфата

Теоретический расход сырья, кг

РтОу на 1 т Р>Оу >тя

1490104

Составитель Т,Докшина

Редактор M.Недолуженко Техред М.Дидык Корректор С.Черни

Заказ 3642/26 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарин; >,101

Формула изобретения

Способ получения двойного суперфосфата, включающий смещение кислоты с природным фосфатом в присутствии

ПАВ с последующей сушкой и грануляцией полученного продукта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет снижения сод ржания своаоднпй кис..оты и фтора при одновре .вином а .и:.п1и расхода фосфорсодержаш гп сырья, в качестве ПАВ используют мыло сульфатное в количестве 0,0001-0,21 от массы суперфосфата, которое вводят в кислоту перед смешением с природным фосфатом,

Способ получения двойного суперфосфата Способ получения двойного суперфосфата Способ получения двойного суперфосфата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам производства гранулированного простого суперфосфата с добавками микроэлементов, в частности марганца

Изобретение относится к способам переработки апатита путем его кислотного разложения с получением сложных .удобрений типа нитрофоски

Изобретение относится к способу получения гранулированного суперфосфата путем грануЛяции порошкообразного суперфосфата в присутствии увлажняющей добавки

Изобретение относится к способам получения фосфорного удобрения и может быть использовано в производстве удобрений с применением крупнотоннажного отхода гидролизного производства - лигнина

Изобретение относится к технологии получения простого суперфосфата

Изобретение относится к способу получения фосфорных удобрений, которые используются в сельском хозяйстве

Изобретение относится к технике переработки на гранулированный суперфосфат доломитизированного фосфатного сырья, в частности кингисеппских фосфоритов, содержащих 26-28% P2O5 и 2,5-3% MgO

Изобретение относится к получению гранулированного аммонизированного суперфосфата из доломитизированного фосфатного сырья
Изобретение относится к способу получения фосфорсодержащих минеральных удобрений
Изобретение относится к способам получения удобрений из бедного фосфатного сырья со значительным содержанием примесей

Изобретение относится к технике переработки на гранулированный нейтрализованный суперфосфат бедного фосфатного сырья, в частности доломитизированного и железосодержащего фосфатного сырья, например, Кингисеппского, Вятско-Камского, Каратаусского и других месторождений фосфатных руд, содержащих большое количество кислоторастворимых примесей
Изобретение относится к способу получения гранулированного суперфосфата

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к препаратам для повышения урожая и качества овощных культур во время вегетации
Изобретение относится к способу получения гранулированного простого суперфосфата из апатита, широко используемого в качестве минерального удобрения
Изобретение относится к области производства минеральных удобрений, обогащенных микроэлементами, в частности цинком, обеспечивающих повышенную стойкость растений к окружающей среде

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, а именно к устройствам для электролиза воды
Наверх