Способ депарафинизации масляных фракций

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к депарафинизации масляных фракций. Депарафинизацию ведут смешением сырья с селективным растворителем, содержащим следующее соотношение компонентов, об.%: диизопропиловый эфир 68-88

изопропиловый спирт 2-3

ацетон 10-30. Смесь охлаждают, образовавшуюся суспензию фильтруют с выделением депарафинированного масла и парафина. Выход 80,3-81,2 против 77,8%, время фильтрации 11,5-11,7 против 14,5 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Н 4 С 10 С 73/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4302539/23-04 (22) 30.06.87 (46) 30.06.89. Бюл. М 24 (7 1) Институт хлорорганического синтеза АН АЗССР и Бакинский нефтеперерабатывающий завод им.XXII съезда КПСС (7 2) P.Б. Кулиев, И. Г. Мурсакулов, Ф.Б. Мамедов, И.М. Ахмедов, 3.М. Гусейнов и Э.Х. Эфендиев (53) 665.637.7 (088.8) (56) Переверзев А.Н, Производство парафинов. M. Химия, 1973, с. !11.

Авторское свидетельство СССР

Ф 685687, кл. С 10 С 73/04, 1979.

Богданов Н,Ф. Депарафинизация нефтяных продуктов. Гостехиздат, 1961, с. 105.

Изобретение относится к способу депарафинизации масляных фракций селективными растворителями и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности °

Цель изобретения — увеличение выхода депарафинированного масла, улучшение его качества (вяэкостнотемпературных характеристик) и увеличение скорости фильтрации.

Согласно предлагаемому способу в качестве растворителя используют смесь, содержащую, об.X:

Диизопропиловый эфир 68-88

Изопропиловый спирт 2-3

Ацетон 10-30

Для депарафинизации может быть исо пользована также фракция 67-70 С рек„„BU„„1490144 А 1

2 (54) СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЛЯНЫХ

ФРАКЦИЙ (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к депарафинизации масляных фракций. Депарафиниэацию ведут смешением сырья с селективным растворителем, содержащим следующее соотношение компонентов, об.Е: диизопропиловый эфир 68-88; изопропиловый спирт 2-3; ацетон 10-30. Смесь охлаждают, образовавшуюся суспенэию фильтруют с выделением депарафинированного масла и парафина. Выход

80,3-81,2 против 77,8Х, время фильтрации 11,5-11,7 против 14,5 мин.

1 табл. тнфикации побочного продукта производства изопропилового спирта состава, Е: диизопропиловый эфир 97-98, иэопропиловый спирт 2-3, что позволяет снизить расходы на производство депарафинированного масла и одновременно утилизировать дипзопропиловый эфир — неизбежный побочный продукт гидратации пропилена при производстве иэопропилового спирта для нужд промышленности синтетического каучука.

Депарафиниэацию масляных фракций согласно изобретению можно проводить в одну или несколько ступеней. При многоступенчатой депарафиниэации гач от предыдущих ступеней разбавляют растворителем и фильтруют.

Полученные фильтраты используют для

1490144

1О

5,98

24, 60 15

106

20 разбавления сырья предыдущих ступеней или для промывки лепешки.

В качестве исходного сырья испольо эуют рафинат фракции 342-480 С авто5 ла-6 нефти, имеющий следующие покаэатели и состав:

Плотность при

20 С, г/см 0,8840

Темпе ра тура плавления, С 36

Вязкость кинематическая, сСт при 100 С при 50 С

Индекс вязкости

Температура вспышки в открытом тигле, С 202 о

Содержание парафина, мас.7. 16,6

Содержание роды 7 Следы

Пример 1 (известный способ) .

В литровую колбу, снабженную механи- 25 ческой мешалкой и термометром, помещают 200 мл рафината автола-6, нагревают до 55О С при перемешиванип в

9 (Ъ течение 5 мин охлаждают до 45 С и приливают 200 мл (первая порция) наг- 30 ретого до 45 С растворителя — смеси ацетона и толуола в соотношении

40:60. После полного растворения сырья в растворителе смесь перемешивают еще 30 мин при 45 С и за 12о

13 мин охлаждают до 20 С. При этой температуре к смеси приливают еще

200 мл (вторая порция) растворителя, имеющего температуру 20 С, перемешивают 30 мин и охлаждают до — 25 С 40 о о со скоростью 2 С в минуту. При — 25 С к смеси приливают третью порцию растворителя (200 мл), охлажденного до

-25 С, смесь перемешивают при этой температуре 30 мин и быстро перено- 45 о сят в охлажденную до -25 С воронку с предварительно смоченным растворителем фильтром. После фильтрации при

500 мм рт.ст, осадок парафина на фильтре промывают 200 мл охлажденного до -25 С растворителя (в два приема

0 50 по 100 мл). Из раствора регенерируют растворитель и определяют выход депарафинированного масла °

Пример 2 (предлагаемый спо55 соб).В литровую колбу, снабженную механической мешалкой и термометром, о помещают 220 мл нагретого до 55 С рафината автола-6, при перемешивании в течение 5 мин охлаждают до 45 С и приливают 200 мл (первая порция) наго, ретого до 45 С растворителя — смеси диизопропилового эфира, иэопропилового спирта и ацетона при следующем соотношении компонентов, об.7:

Диизопропиловый эфир 88

Изопропиловый спирт 2

Ацетон 10

После полного растворения сырья в растворителе смесь перемешивают при

45 С еще 30 мин и в течение 12-13 мин равномерно охлаждают до 20 С ° При о этой температуре к смеси приливают вторую порцию растворителя (200 мл), имеющего температуру 20 С. Перемешивают смесь при 20 С еще 30 мин и о о охлаждают до -25 С со скоростью 2 С о в минуту. При -25 С к смеси приливают третью порцию растворителя (200 мл), о охлажденного до — 25 С, смесь перемешивают при этой температуре еще

30 мин и быстро переносят в охлаждено ную до -25 С воронку с предварительно смоченным растворителем фильтром.

После отфильтровывания всего количества раствора при 500 мм рт.ст. осадок парафина на.фильтре промывают

200 мл раствора (в два приема по

100 мл), охлажденного предварительо но до -25 С. Из раствора депарафинированного масла регенерируют растворитель и определяют выход депарафинированного масла.

Примеры 3-6 осуществляют в условиях примера 2, но при различном соотношении компонентов в растворителе.

Результаты представлены в таблице. В этой же таблице приведены результаты контрольных испытаний: без изопропиловсго спирта и ацетона (пример 7) и без ацетона (пример 8).

Таким образом, из приведенных в таблице данных видно, что предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет получить депарафинированное масло из рафината с высокими выходами (80,3-81, 2 против 77,8X). Кроме того, улучшаются вяэкостно-температурные характеристики депарафинированного масла. Так, температура застывания получается (-17)-(-18) против -15 С, а индекс вязкости 87-88 против 85 по известному способу. При этом несколько улучшается также вре5 14 мя фильтрации (11,5-11,7 против

14,5 мин).

Дополнительным преимуществом предлагаемого способа является воэможность использования фракции 67-70 С (ТУ 38-10215-77) ректификации традиционного побочного продукта производства изопропилового спирта, образующегося на стадии гидратации пропилена. формула изобретения

Способ депарафинизации масляных фракций путем смешения сырья с селективным растворителем, содержащим аце2-3

10-30

Реэультаты ис ытан 41, полученные по способу

Покаэателн известному (при мер 1) 2 3 4 5 6 7 8

78 68 77 77-78 100 97

20 30 20 20 0 0

2 2 3 2-3 0 3

200 200 200 200 200 200

88

60

200

200

600

600

600

600

600

600

600

600

200

200

200 (-25

200

200

200

200

-25

-25

-25

-25

-25

-25

-25

500 500

500

500

500

500

500

500

11,6 11,7

41,3

14,5

11,7

31,4

11,6

11,5

76,8

77,8

80,3 81,2 8110

81,1

81,2 67,6

96,26 97,36 97,12 97,24 97,36 81,0

93, 28

92, 08

-18

-15

-17

-17

-18

-15

-17

200

200

200

201

201

201

201

202

0,8887 0,8896 0,8899 0,8897 0,8898 0,8898 0,8871 0,8889

6,47

29,75

6,41

29,0

6,24

27,4

6,41

29,25

6,42

29 ° 27

6,41

29,23

6,48

29,70

6,48

89,0

88,0 94,0

87,0

87,0 88,0 88,0

Состав растворителя, об.Х:

Иетилэтипкетон

Толуол

Дииэопропн» ловый эфир

Ацетон

Иэопропиловьв1 спирт

Вэято сырья, мл

Расход растворителя> мл: на раэбавление на промывку лепешки

Температура фильтрации, С

Вакуум фильтрации, мм рт.ст.

Время фильтрации, мин

Выход депарафинированного иасла, мас.Х

Отбор масла от потенциала, мас.Х

Температура эас4 тывання.масла, С

Температура

4 вспыаки масла, С

Плотность масла, гl см

Вязкость масла, сСт при 100 С при 50 С

Индекс вяэкости масла

90144 6 тон, охлаждения смеси и фильтрации образовавшейся суспензин с выделением депарафинированного масла и пара5 фина, отличающийся тем что, с целью увеличения выхода и улучшения качества масла, повышения скорости фильтрации, используют растворитель, дополнительно содержащий диизопропиловый эфир и изопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, об.7.:

Диизопропиловый эфир 68-88

Изопропиловый спирт

Ацетон