Товарный регулятор ткацкого станка

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет повысить надежность работы путем регулирования начала и длительности цикла отвода ткани. От главного вала станка через поперечный вал и шестерни постоянно передается вращающий момент ведомой полумуфте. При подходе берда к опушке ткани сигнализатор входит в прорезь бесконтактного переключателя, который подает команду на включение ведущей полумуфты, которая вступает во взаимодействие с постоянно вращающейся ведомой полумуфтой. В результате этого продольный вал получает вращающий момент, который через систему шестерен для изменения плотности ткани передается вальяну. Последний, вращаясь, отводит ткань из зоны ее формирования. При выходе сигнализатора из прорези переключателя ведущая полумуфта выключается из взаимодействия с ведомой полумуфтой и продольный вал прекращает вращение, а вальян не отводит ткань. В период отключения ведущей полумуфты для предотвращения поворота вальяна в обратном направлении под действием натяжения основы неподвижная тормозная полумуфта взаимодействует с подвижной тормозной полумуфтой, жестко укрепленной на продольном валу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО(.(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 D 03 D 49/20

"" Е0 ",îИ3

I r., 4 ч v8$F!i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г г 43 л сз. "!, !А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4329849/28-12 (22) 17.11.87 (46) 30.06.89. Бюл. М 24 (71) Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленности (72) Ю.К.Горбунов и Ю.М.Уткин (53) 677.054.723(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1070232, кл. D 03 D 49/04, 1984.

Дудочкин В.А. Исследование работы упругой системы заправки ткацкого станка AT-100-5М при выработке хлопчатобумажной ткани. — Автореф. дис. на соиск. учен. степени канд. техн. наук. М.: ЛИТЛП, 1973, с. 10-13. (54) ТОВАРНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет повысить надежность работы путем регулирования начала и длительности цикла отвода ткани. От главного вала станка через

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем регулирования начала и длительности цикла отвода ткани °

На фиг. 1 изображена кинематическая схема товарного регулятора, на

2 поперечный вал и шестерни постоянно передается вращающий момент ведомой полумуфте. При подходе берда к опушке ткани сигнализатор входит в прорезь Ьесконтактного переключателя, который подает команду на включение ведущей полумуфты„ которая вступает во взаимодействие с постоянно вращающейся ведомой полумуфтой. В результате этого продольный вал получает вращающий момент, который через систему шестерен для изменения плотности ткани передается вальяну. Последний, вращаясь, отводит ткань из зоны ее формирования. При выходе сигнализатора из прорези переключателя ведущая полумуфта выключается из взалмодействия с ведомой полумуфтой и продольный вал прекращает вращение, а вальян не отводит ткань, В период отключения ведущей полумуфты для предотвращения поворота вальяна в обратном направлении под действием натяжения основы неподвижная тормозная полумуфта взаимодействует с подвижной тормозной полумуфтой, жестко укрепленной на продольном валу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. фиг. 2 — схема датчика натяжения ткаf ни; на фиг. 3 — сигналиэатор.

Товарный регулятор ткацкого станка включает продольный вал 1 (фиг.1) на котором расположены жестко закрепленные ведущие электромагнитные полумуфты 2, 3 и шестерня 4, свободно сидящая полумуфта 5, на которой жестКо посажена шестерня 6 с винтовыми зубьями, взаимодействующая с такой же шестерней 7, сидящей на поперечном

1490178 валу 8, и имеет полумуфту 9, жестко закрепленную относительно рамы станка, средство для отвода ткани в момент приб-я в сторону грудницы, кото5 рое связано с вальяном 10 и имеет датчик натяжения ткани (фиг. 2), представляющий собой подпружиненный шток 11 с легковращающимся на оси

12 роликом 13. Ролик 13 подпружинен к ткани 14 посредством пружины 15 сжатия, Шток 11 проходит через отверстие 16 двуплечего рычага 17 и упором 18 может воздействовать на рычаг 17. На рычаге 17 укреплен бесконтактный переключатель 19, управляющий работой полумуфт 2 и 9 и взаимодействующий с сигналиэатором 20, укрепленным на главном валу 21. Сигнализатор 20 состоит из двух секторов 22 и 23, изготовленных из немагнитопроводного металла и выполненных с воэможностью смещения одного относительно другого (фиг. 3).

Товарный регулятор работает следу- 25 ющим образом, От главного вала станка через поперечный вал 8 и шестерни 7 и 6 постоянно передается вращающий момент ведомой полумуфте 5. При подходе

30 берда станка в переднее положение сигналиэатор 20 входит в прорезь бесконтактного переключателя 19, который подает команду на включение ведущей полумуфты 2. Полумуфта 2

35 вступаеч во взаимодействие с постоянно вращающейся ведомой полумуфтой 5.

В результате этого продольный вал получает вращающий момент, который через шестерню 4 и систему шестерен пе- 40 редается вальяну 10. Последний, вращаясь„. отводит ткань из зоны формирования. При выходе сигнализатора из прорези переключателя 19 полумуфта

2 выключается иэ взаимодеиствия с по- 45 лумуфтой 5 и продольный вал прекращает вращение. Вальян 10 не отводит ткань.

В период отключения полумуфты 2 для предотвращения поворота вальяна в обратном направлении под действием натяжения основы неподвижная полумуфта 9 находится во включенном состоянии и взаимодействует с. полумуфтой

3, жестко укрепленной на продольном валу 1 .

Вышеописанные проце(.сы повторяются при каждом < бороте главного вала станк»

Основа и ткань во время большей части цикла, соответствующего одному обороту главного вала, представляют собой единую упругую систему заправки. Только в фазе прибоя для тканей с достаточной плотностью по утку на- . ступает разделение зон основы и ткани, т.е. разрыв силового замыкания в линии упругой заправки. Натяжение основы под действием берда увеличивается, а натяжение ткани падает до минимального значения. Это обстоятельство, а также малый отвод ткани (при плотных более 20 нитей на 1 см, для средней и большой линейной плотности отвод ткани составляет 0,2-0,5 мм) приводит к тому, что проложенная уточная нить после прибоя отходит назад вслед за бердом, увеличивая тем самым прибойную полоску. При последующем прибое новой уточкой нити последняя накладывается на предыдущую (происходит "набивание" ткани).

Для устранения этих явлений при уменьшении натяжения ткани пружина

15 поднимает шток 11, который упором

18 воздействует на двуплечий рычаг

17, поворачивает его по часовой стрелке навстречу сигнализатору 20, который раньше войдет в прорезь бесконтактного переключателя 18 и, следовательно, начало отвода ткани будет происходить раньше по сравнению с тем положением, когда рычаг 17 находился в горизонтальном положении, Поэтому только что прибитая бердом уточная нить будет быстро отводиться иэ эоны формированИя, освобождая место следующей уточной нити. Натяжение ткани при этом не успевает уменьшиться до минимального значения Благодаря этому прибойная полоска будет меньше, чем на существующих станках, а явление "набивания" ткани не будет происходить при выработке уплотненных тканей.

После прибоя уточной нити шток

11 опускается под действием натяжения ткани 14, ее упор не воздействует на рычаг 17 и последний возвращается в исходное положение под действием пружины 24, пока его правое плечо не войдет в соприкосновение с упо" ром 25.

Величина отвода ткани и вместе с этим угол поворота вальяна регулируются раздвижными секторами 22 и 23

1490178

40

9 2 сигнализатора 20. Для увеличения величины отвода ткани секторы необходимо развести. Угол oL при этом увеличивается. С увеличением угла увеличивается угол поворота вальяна.

Следовательно, увеличивается и величина отвода ткани из зоны формирования.Образуется ткань с малой плотностью по утку. Для уменьшения величины 10 отвода ткани сектора сдвигают между собой. Угол о4 уменьшается. В этом случае отвод ткани из эоны формирования осуществляется на небольшую величину, поэтому плотность вырабатыва- 15 емой ткани по утку возрастает.

Таким образом, в зависимости от того, на какой угол о будут раздвинуты секторы, вырабатывается ткань оп- 20 ределенной плотности по утку. Для этой цели на секторе 22 имеется шкала с делениями, обозначающими непосредственно плотность ткани по утку (для определенного ассортимента тканей). Устанавливая левый край сектора 23 (являющегося указателем, окрашен в яркий цвет) на определенное деление шкалы, можно вырабатывать ткань заданной плотности по утку. Таким образом, регулируя угол oL, соответствующим образом, можно бесступенчато изменять плотность ткани по утку в широких пределах.

Товарный регулятор позволяет расширить технологические возможности ткацкого станка и выработать ткань с различной плотностью по утку в широком ассортименте, не снижая производительности станка.

Товарный регулятор може. bITI, рименен на ткацких станках типа ГТЬ H

АТПР.

Формула и з о б р е т е и я

1. Товарный регулятор ткацкого станка, содержащий связанный с приводом посредством шестерен для измеО нения плотности ткани и установленный с воэможностью дискретного поворота вальян с тормозом и средство для отвода ткани в момент прибоя в сторону грудницы для уменьшения величины прибойной полоски ткани, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем регулирования начала и длительности цикла отвода ткани, средство для отвода ткани связано с вальяном и имеет датчик натяжения ткани и установленный на главном валу станка и выполненный из немагнитопроводного материала сигнализатор, при этом привод и тормоз вальяна выполнены в виде электромагнитных муфт, а датчик натяжения ткани имеет установленный в зоне опушка ткани — грудница подпружиненный шток для контактирования с тканью и связанный с ним двуплечий рычаг и бесконтактный переключатель с прорезью для прохождения сигнализатора, установленный на двуплечем рычаге и электрически связанный с электромагнитными муфтами, при этом грудница установлена неподвижно, 2. Регулятор по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что сигнализатор выполнен иэ раздвижных дисков, один из которых имеет шкалу с делениями, соответствующими определенным плотностям ткани.

1490178

13 rz

Ut.

Фие.3

Составителы М.Лопу-;оа

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова

Корректор Н ° Король

Заказ 3653/30 Тирах 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101